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[求助] 电镀改善

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发表于 2009-11-6 20:21:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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我是一名质量工程师
8 [  I: {8 m  a公司里电镀的紧固件很多都有都有划痕和斑点脏污7 n) u, u% R! i2 N) D2 o
我应该怎么改善电镀部门6 d- y7 d1 y. n; U0 h+ W$ W( B$ Z$ x' v
帮帮我
8 R1 P8 m# S7 N跪拜
 楼主| 发表于 2009-11-6 20:37:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
过程中怎么控制才能降低报废和返工
发表于 2009-11-6 22:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
应该先分析划痕和斑点脏污可能产生的是那个工站所造成的
7 a- r' _/ `7 m- s划痕--可能是产品电度过程互相黏着,或倒料时碰撞所产生
" L& f5 [* x. s; \, V  Q; T斑点脏污--可能是盛装桶不干净,或镀液杂质多造成附着
  _; V1 x7 H, Y# T* S% e$ C& D; {4 R% ]* @' `1 N9 i$ \$ ]7 u
找出原因再寻求解决方法

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tdragonfu + 2 技术讨论

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发表于 2009-11-7 10:01:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
先制定合理的电镀工艺、操作工艺和工艺管理制度,然后下大力气按章执行。
发表于 2009-11-7 10:48:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
加强电镀工艺过程管理及运输控制,最好每单件包装防止碰花
发表于 2009-11-7 12:18:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
加强质检,建立三检制度,严格工序检查,并与技术人员、操作人员紧密沟通,这种质量问题完全可以避免。
发表于 2009-11-7 15:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
划痕在加工过程中产生的还是电镀过程中产生的,在加工过程中,严格进行质量检验,按照图纸要求进行。电镀过程中,及时清理电解槽里的液体,做好电镀前的准备工作,如清洗,要干净的工件,必须专人负责,每道工序严卡。其实最好的办法就是罚款,弄几次就没有人敢弄花表面了,但觉得不忍心。

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ajhtiger + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2009-11-7 23:35:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 zxgwenxin 于 2009-11-7 12:18 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ h& m; t( ?7 l, b; ]4 E
加强质检,建立三检制度,严格工序检查,并与技术人员、操作人员紧密沟通,这种质量问题完全可以避免。
; V# c2 N) c, D% Z: A, a8 I# T
我怎么让QC进行工序检查7 t, W$ G  a0 _7 f: f0 O, z( F
谢谢
发表于 2009-11-9 13:42:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
作为一个质量工程师,不但要建立严格的质保计划,更为关键的是研究不良发生的原因,建立一个好的过程控制;! R0 G- V6 d/ N' ?9 @$ t  L1 {& T
管理与技术的结合;
  ~3 S9 m. n9 I关于这个话题,建议做如下的措施:
0 y  q3 O( U- j1 f5 X1、划痕和斑点脏污的不良现象公开化;& d3 F* `3 _9 B% T+ R, d
2、建立改善小组,有技术,生产,质量三个部门的主干们组成;
+ f$ K7 v2 {/ l6 u) j3、找到问题的根本原因;
. V: z4 a; f6 u/ i       1、划痕应该是电镀过程中的互相粘结,互相摩擦导致,或者是电镀后的工序,存在划伤的工步;表面脏污,应该是电镀液的管理不当,或者是电镀槽的杂物清理问题;
- B# f/ U5 {7 o" Y3 \    2、不良产品为什么会流到下序,检查计划肯定有漏洞;# y9 X% Y6 a1 _
4、建立改善措施并实施计划;; o1 n' k2 a: H" O! z
5、成立监督机制,对该不良现象进行后期的跟踪;
7 P: X6 U2 E! T7 y9 ^- t! p3 l+ B6、建立奖罚措施,对该不良改善中表现好的人员要进行相应的奖励,有钱就物质奖励,没钱就进行精神鼓舞;

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tdragonfu + 5 技术讨论

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发表于 2009-11-9 21:02:05 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
建议要建立control plan来管制.
 楼主| 发表于 2009-11-10 21:32:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢各位···············
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