PLC控制的正反转控制中，采用双重联锁是否加延时

PLC123321

PLC控制的正反转控制中，梯形图中采用双重联锁，外部接触器线圈加联锁，是否在梯形图还加一个定时器进行延时？如果外部不加联锁，可能会导致短路，但外部加联锁后，应该不会短路吧？

PLC123321

另外星角降压起动也存在类似情况，请大家讨论。

yuanpb

楼主多虑了，首先PLC的扫描方式是顺序扫描，所以互锁以后正反转的梯形图输出不会同时得电；第二，电机正反转接触器的切换通过二次回路继电器控制，可以取接触器的辅助触点在继电器回路实现互锁----硬件互锁。

aaaaaaazzz

据我所知不会产生延时

外憨内秀

加延时是常识，并不是考虑ＰＬＣ输出短路，而是要让开正反转接触器断开或闭合时间．
: _4 L7 e! L4 y" S9 o1 f- s: |即使你加拉这些互锁，一样可能发生短路，那就是接触器触点粘合，所以在要求很高的设备中，还有很多其他保护手段．

PLC123321

我所指的是如果外部不加联锁的话，由于PLC扫描时间很快，一般几个微秒就可完成扫描，即使在梯形图中加入了双重联锁，接触器外部不加联锁的话的，容易导致两相短路事故的。我想外部加入联锁的话，可能会避免这种情况，但现在很多书中介绍时并没有在外部接线线圈处加入联锁触点，这是很危险的。如果在梯形图中加入延时的话，可以效果会更好的。

外憨内秀

原帖由 PLC123321 于 2009-11-23 11:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 |% j+ [% ^5 l9 U: `% J. W* R, t我所指的是如果外部不加联锁的话，由于PLC扫描时间很快，一般几个微秒就可完成扫描，即使在梯形图中加入了双重联锁，接触器外部不加联锁的话的，容易导致两相短路事故的。我想外部加入联锁的话，可能会避免这种情况， ...

你的原贴：PLC控制的正反转控制中，梯形图中采用双重联锁，外部接触器线圈加联锁，是否在梯形图还加一个定时器进行延时？如果外部不加联锁，可能会导致短路，但外部加联锁后，应该不会短路吧？
: a1 Y! e( {0 k　你是想讨论呢？还是出题考试呢？

kgdia

在PLC控制的正反转控制电路中，梯形图中采用双重联锁，你考虑的PLC扫描时间很快，怕会因为二个接触器同时动作，而引起主电路短路，这个担心是不必要的，因不管是PLC，还是继电接触控制电路，它的触头都是先断开常闭触点，再接通常开触点的，所以，不会出现常开和常闭触点同时闭合的。外部接触器线圈加联锁，只会使电路更加可靠。

zamcompy

一般来说都要加外部的互锁，利用接触器的开合时间差来确保不会瞬时短路，这是在至今为止验证了的事，不用探讨啦。唯一的可能是当接触器触点烧死的时候会出现这样的情况。

zhongzhengyi

外部必须加连锁,PLC输出触点会粘连,发生误动作.
内部必须加延时,PLC动作时间为US级别,接触器是100MS的,反应慢多了

a880426

首先PLC控制的正反转控制中，采用双重联锁时，你在程序里加了联锁就不需要再加定时器了，因为就在机器内部而言是不会有短路等问题了。至于外部，则一定加互锁，这是安全问题，主要避免程序过长是人为设计的失误造成短路。同时也起到增加安全系数（冗余量）的作用。总之一般来说内部程序中能加互锁就加互锁，反正触点很多，外部为了安全必须加互锁。

zhongzhengyi

我强烈再加上我的意见:必须加上延时
. C( k1 d2 W+ N, N- O2 Q* v# r如图,假设P0是反转信号,那么程序扫描时有上到下,既正转P40先断开，然后反转P41接通,由于是在同一个扫描周期内,也就是说正转断开与反转接通在同一时刻输出,此时问题:
4 _& I( q: ^: [2 A+ Y$ J2 }1,如果外面没加上连锁,则会出现短路现象!!!!!!!
2,如果电机功率大,接触器会发生起弧现象,即使加上连锁,有时也会发生短路现象!!!!!!
3,即使连锁不发生短路,但电机在正转时突然断开然后立即通电反转,电机停机时强大的反向感应电动势还没来的急放掉,又加上电源电动势,再叠加转子反转电动势,势必造成电机烧毁!!!!!!
# _! l6 z  o; K! k6 ]  J4 G所以延时必须的加上!!!!!

zhongzhengyi

图补上,刚才忘记了

xiaotianguangyu

应该加延时，并在硬线中有联锁

kingway001

连锁是肯定要的，确保控制的可靠性和安全性。但是你要直接PLC控制，是指全自动控制，还是半自动（有按钮或者其他）控制。如果全自动的话我感觉应该有延时，如果半自动的可以不用。

fuzhichun126

一般有经验的设计人员都会在外部在互锁的，这样就从硬件上保证了不会发生短路情况，我的设计习惯是在软件中同时加上互锁设计，这样既简单又可靠，而不是加延时，因为延时时间的确定也是一个问题。

GONGXX163

感觉没必要去加了吧!!
' g! Y! A% S9 E, j9 ^  没什么实际的用处~!!

cruiser

需要加延时，同时在硬线中有联锁,从硬件上保证不会发生短路情况

lu5218

原帖由 zhongzhengyi 于 2009-11-24 13:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% D7 G# }9 t- F我强烈再加上我的意见:必须加上延时
9 o4 c7 K: x% r, |* _8 ^( n0 X" u如图,假设P0是反转信号,那么程序扫描时有上到下,既正转P40先断开，然后反转P41接通,由于是在同一个扫描周期内,也就是说正转断开与反转接通在同一时刻输出,此时问题:
& t" w) }, g: `1,如果外面 ...

如果对程序设计时考虑安全或避免人为出错的因素的话就加上吧。
' ~" K" O1 j) L, I如果在生产生活中，目前我还没发现有那种应用需要做到电机正转还没1S就反转吧。
在以前小功率老式车床上有用到正转时会反转（车牙时）。实测电流跟启动时差不多，时间也很短。
不知各位有发现在那些上有类似的应用吗。提出来供后续编程时参考

yjybd

正如3楼所述，你在plc程序中加了互锁，在接触器上也加了互锁，还是有短路的可能性 只是几率降低了。所以在plc程序中互锁部位加延时是没有必要的
4 E" ^' O3 O# k7 Z" M 另外，你可以在加个机械互锁，如正泰的正反转接触器装置和某些天车的控制箱内都有这种装置。
; q. x% b2 m3 u2 f) [5 F% W但是，最终还有有故障发生，这是不可避免的