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[已答复] 笔记本面盖怎么防止跑毛边

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发表于 2009-11-22 16:20:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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这是一款笔记本面盖,现在用TOSHIBA_450T新成型机量产,但是毛边很大,后处理人员太多,成本增加。
3 S% L1 P* F0 ?$ W, u' l# u曾经试过550T,毛边稍微小了,但是还是要后处理。毛边大时,后处理不良率很大。继续加大成型机的可能性比较小,希望大家多出主意,讨论一下,今后如何改进。6 k. {4 [. r5 o* O4 N
模具肯定是没有问题的。柱位的内外孔径这些是不能变更的。柱位天面肉厚,和中间的孔深度都进行过调整的。大家看看还有其他的办法没有
+ Y$ k" E3 _. m1 }$ L
, E, T2 H# M5 j) b( H2 R[ 本帖最后由 alonezq 于 2009-11-23 19:04 编辑 ]
無題.JPG

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发表于 2009-11-23 08:16:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
气辅成型就解决问题了
 楼主| 发表于 2009-11-23 12:46:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
气辅成型有很多种?楼上能不能说得更详细点?谢谢
发表于 2009-11-23 15:54:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 1# alonezq 的帖子

图片无效,请重新上传。
发表于 2009-11-23 19:22:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
模具嘛
# ^: X/ w8 ]+ ^; H) @. O! L无非就那么几个问题啦
* E, U' k. V1 {板太薄了,变形
" \' K1 Y' `$ c# P1 B9 \3 }模具结构设计不合理
  Z+ _" P9 W6 I" R模具fit模没弄好

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hxg168 + 2 老大出现了,还带答疑,好。看你的头像很忙

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 楼主| 发表于 2009-11-25 17:27:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
大家帮忙分析,这个型板和入子厚度弱不弱?如果弱,型板变形是怎么一个状态?A还是B? (考虑成型机锁模力分布,本产品是电动机450T,四角锁模)
1.JPG
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发表于 2009-11-25 17:54:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
略看进胶对角距离较长,一点进胶难于注满。
# J! @9 f( ^" C( Z9 B- F具体批锋位置在什么地方?
 楼主| 发表于 2009-11-25 19:07:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
产品是镜面要求,两点会有融合线,喷光油覆盖不了。
4.JPG

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发表于 2009-11-25 20:33:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

建议两点进胶。

模具通常会有披锋的问题出现,例如:分型面有披锋,流道水口有披锋,碰穿位有披锋,擦穿位有披锋,顶针司筒有披锋,镶件拼合处有披锋,斜顶有披锋,滑块有披锋等。
# R& ]- h; h. ]一.试模时产品有披锋时要在机台上涂一层薄而均匀的红丹,检查FIT模是否到位。如果红丹未到或到得不均匀,则要重新FIT模。
) e8 O( m% C2 o$ e  [/ Z) _0 I二.红丹已均匀到达,检查是否是机台是否不够力,还是模架太单薄,模架强度不够,撑头是否高于方铁0.15~0.25mm。
/ q2 R+ _* N/ S2 Q0 x8 \) a1 K8 F三.红丹均匀到达,但浇口处和夹水处还是有披锋,是否浇口流道是否太小难注满,要加大注塑压力。则检讨浇口流道是否满足注塑要求,是否要加大入水或增加入水点。夹水处要加排气。$ s5 ]9 q5 I  s. V, d" X% a3 N: d
四.材料流动性好则易有披锋,顶针孔和司筒孔是否太松。  E% g% j4 U/ }' s6 T
五.斜顶披锋是否FIT模不到位,封胶位有间隙或是螺丝未收紧。6 g. A& p" `" v& W
六.滑块披锋是否压作锁不死,封胶位红丹不到位或不均匀。
) v; _8 j  ]5 e  g+ s七.镶件拼合处披锋,是否镶件太松还是封胶位有打磨过度,或是镶件曲尺不对有间隙。还是镶件太单薄有变形。
6 s3 H: _9 j% h1 w- [八.顶块封胶的侧面是直身,顶出复位时有擦伤。/ H* j* i2 W8 V: ^' v7 Y  L4 w
九.顶块未氮化,顶出复位时有擦伤。
* `3 p0 b! E9 F9 l. c9 E十.装配时没装好,顶块螺丝未收紧。
. ?6 c1 p7 F  D# ?5 J试模时要仔细检查,确定披锋形成的原因,以便作出正确的修正。
发表于 2009-11-26 12:04:55 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
分析主要就是从下面几个方面
  y6 _* c/ k) Q一。产品设计5 u/ D+ F7 I  z  I4 F4 {3 I
二。模具设计
* x. v) s; R/ D- c4 B三。成型条件
! H+ D# j0 @" g$ Y+ a/ R$ |- G1看你提供的资,料,看不出产品的外观面是否全在母模侧,建议你将PL分在非外观面侧,就是在背面蓝线处分模,9 L5 n7 w- [9 {, c. b8 S" J, J
2,条件许可可以换成流动性差的PC料等。8 {0 h  G3 Q" j" L
3,在模具上加强排气,多做排气纹。$ m1 \0 B3 m% V3 d
4,成型时加大锁模力,另外,掌握好注射切换位置,比如分三段注塑,尽量把自攻孔与侧边分在不同的段上。
" u( |5 c# v9 g1 _$ Y( l9 ?/ |其实,这些改善在很多时候就是不行,还不如后加工来的快与实惠,雇两操作员,用小刀削毛边,熟练了不良率很低的,呵呵。
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 楼主| 发表于 2009-11-26 20:27:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
模具被撑开而漏毛边,但是产品四边毛边不一致,很难解释.市面上有很多笔记本,大家应该都有接触过,有没有做的好日系韩系产品,分享一经验.我们成型生产部门总是说模具做的不好,俺们不服气,但是黔驴技穷也没办法,产品太多因素制约模具了.想知道其他模具厂是如何处理这问题的.
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