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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。2 o2 |! Z& U1 z$ E& @; z! w
谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?
! X( N+ M" h9 D* U. Z所购钢卷的表面质量等级?
) q: V2 K0 T: U- ^若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm( L- g3 y# R2 I% j' B0 F" \
大小 50*20 mm
$ W$ ^$ m* V" B0 N/ s表面质量等级我不是很清楚/ q' F9 \3 y# R
3 i/ [3 t( m9 E: U9 ]. s/ z9 u
另外请高手指点
$ h  q) ?+ A; ~  \' }: m7 E; |整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ w1 Q  k. H: s/ A  k# I
板材厚1.0mm; Q1 r1 j9 d. y
大小 50*20 mm
* H" k$ ^4 d* f/ R3 a. q+ A6 L表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.
& d5 L0 a) ^2 @; ^3 n, Y    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?
* w+ o( R3 }% d. |6 U8 \" T, r4 F  E" {% \7 `
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的 # x7 {# N9 c' n* d7 b7 v: |
之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类 & q8 R+ t' I: Q' M/ f. Q, {5 A
产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?- v; O  B/ r" ^, q$ r" w! s: q" K
楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?
: C  v( z- k9 P2 x& y4 i! Q谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压5 z0 r$ W0 R  m: @; _( G
因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来
! K' N9 G* u0 \$ X9 l  {整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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