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发表于 2010-4-24 22:52:08
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目录
, E# {" n8 e" u第一章 焊接生产的一般要求与质量管理
: X6 X4 t* O7 g& T# c§1—1焊接方法简介
+ D& T( E" K* X: D一、手弧焊
8 a* o! D# a( U" J% O, S二、埋弧焊( E1 U6 m+ z% n* H: ]! N7 c
三、螺柱焊
: R+ ^5 W$ o' ]! e0 M: M四、非熔化极气体保护焊1 H1 b$ d9 k+ K2 o: i
五、等离子弧焊5 H, m6 T( X& t* o4 t
六、熔化极气体保护焊
1 u# L5 E* T" K, {" a七、药芯焊丝电弧焊
6 w4 o! d6 u) y0 e6 m1 D- Y八、电渣焊
3 ]; ~# i4 U+ U, m1 |九、电子束焊
- e1 x3 l4 \# I* v$ ?十、激光焊
& c1 K* U' n- o3 W! u3 X" C% ~十一、电阻焊
$ \8 `3 o# u! F9 o. c% F- [. `5 n十二、钎焊
/ X. \1 s; n/ f$ F§1—2焊接技术经济分析与焊接方法选择. t C. }2 b, w) P/ p8 e2 a+ s8 x9 h
一、焊接技术经济分析& K) N9 Z( V' q, ]* k& R
二、焊接方法选择
- Q* }/ D4 s- b. y/ u; |§1—3金属材料的焊接性$ G) K8 O1 B v
一、金属材料的工艺焊接性
% Q0 [8 B! K2 P: ^; U二、金属材料的使用焊接性8 r W' s" D- K
§1—4焊接材料选择
2 d2 z' G9 e+ s( R一、手工电弧焊焊条
+ Q4 C' M; l% v) L5 R二、埋弧焊焊丝和焊剂' y( ~ E4 T. V* `. p
三、气体保护焊用焊丝, n! g6 d% G6 Q$ D3 ^" l. n( l O) d: m
四、保护用气体3 z3 D: j) W, G, x5 M9 m9 Z$ Z
五、钎焊用钎料和钎剂. @, r/ C$ j1 }. N
§1—5焊接质量管理
; H+ ~) P4 h: e3 M$ q一、焊接质量管理概念
2 u9 o7 [- S E4 w二、焊接工艺管理
U3 r" O& o5 i/ e% Z; X- `三、焊工管理8 q: d" u: J' A; r, w# Y
四、焊接材料管理
$ Z) F) `* e F. O§1—6焊接质量检验
4 M% u" X+ ~6 R# \& G; X一、焊接接头的非破坏性检验
) _. H; x1 H, t+ X6 \( L二、焊接接头的破坏性试验
# d1 j0 P# {: X( K! W# Q第二章 焊接结构生产准备
( P! Q, z. a/ K. h# y# d& d§2—1焊接结构生产工艺概述0 Z3 p: w: U/ k
§2—2金属材料预处理与备料加工
; w& D0 F U& Z8 e一、金属材料预处理- ?) N6 J7 i" R4 [9 A% o, I
二、放样号料
4 P. ~, g% Z( W: S三、钢材切割
0 R& W% L2 u# ~" p! e% r四、坡口及边缘加工
, y# e1 s' I4 }/ a8 [五、成形加工0 d0 }/ {+ R/ E J
§2—3装配焊接工艺装备$ J# B {$ a: S! K
一、装配焊接工艺装备简介8 |! Y1 N' a, L1 o, m( V; e& i% b
二、装配焊接夹具
5 a' C& W( D( V1 c三、焊接用工艺装备. _& K+ p' D' P& p: d
§2—4计算机在焊接中的应用
1 V3 C2 g% i& j一、焊接中常用的计算机
V0 Y0 c1 r1 W) z+ F6 d二、焊接过程自动控制2 { o Y( |# R- l$ E/ p
三、计算机辅助设计和人工智能在焊接中的应用
2 E* V6 F' z, s+ ^- [ c2 ], F; V) @8 D! g6 S" f
四、计算机图像处理在焊接中的应用
' S9 C/ l+ K/ ~+ k( Z1 m§2—5焊接机器人7 h; C0 w! a5 n/ A* K' U$ l
一、焊接机器人基本结构: m$ ^# ?) k4 \. G0 Q! p6 k) |
二、焊接机器人的应用
4 Q, j* ?1 a' J第三章 梁柱类构件焊接2 T' L' A5 B# s2 T
§3—1梁柱类构件的焊接特点" g% \) {: {2 N7 d
§3—2 H型梁的焊接0 x2 m5 r9 F/ d9 }- `
一、薄板H型梁的高频焊
; i' x; G7 M( }% P _, Q二、H型梁中的厚钢板对接焊
+ B, J! [5 ]0 _5 U$ H. Q, w& D三、中厚板H型梁的多丝埋弧焊6 x, x2 U5 R/ {7 F. l
四、超大H型梁的焊接
0 ]: f4 E/ k+ q0 F! e) Z五、H型梁制作流水线6 ~) s+ E6 R# D: m
§3—3箱形柱的焊接
8 ]2 U( I: d1 i1 R& C0 M一、箱形柱的[型cOz气体保护焊% [: x# s9 H, x/ r
二、箱形柱四角的双丝埋弧焊4 l# M2 |! P! @2 `; v
三、箱形柱的熔嘴电渣焊, M8 L8 h; J. h$ p
四、箱形柱的变形控制和矫正' n! @2 D( b! W0 V, L8 O# ~
§3—4超高层建筑中桁架的焊接
/ c) F5 N# w0 T: }- ]§3—5重型厂房柱的焊接9 y% u9 j( o: a, X+ H% W5 m( ]
一、C02气体保护焊* v4 ~- [# u3 M- b
二、埋弧焊
5 _1 u7 q5 Q( N) h6 t三、焊接质量评价
8 ]' {" T) g1 ~" D" R% A§3—6梁柱药芯焊丝自保护焊$ u' M1 i- H z! X( \& Y3 z" `
一、梁与柱的药芯焊丝自保护焊. @! Q1 s5 o( }/ Q/ W1 Y; ^" q3 N
二、柱与柱的药芯焊丝自保护焊
7 c5 h- t& ?+ S) w9 g§3—7起重机梁的焊接
" @& w! b( l+ p4 T一、单面焊双面成形埋弧焊对接
5 P( i! r( E: I7 {9 C5 {+ c% }5 e二、箱形梁的焊接
/ R& I2 i0 u" A# T' Z& C w) }§3—8桥梁的焊接9 R# g7 W, k/ L
一、桥梁焊接时的热输入量控制
& q. D9 h0 k: K; g& u二、桥梁的焊接过程
1 p J$ C: e. z: G三、主梁主要焊缝的埋弧焊
! V; M$ U2 n8 k0 a v p, |+ j8 Y四、副梁的焊接! G4 w3 o0 q8 e5 I( a# I4 \
五、栓钉焊(螺柱焊)' b8 A | r$ G1 s2 M) r
六、主梁变形的控制
% ?) g8 ?0 e7 G. ~- j& u8 n: S第四章 贮罐焊接& T1 z0 x4 \% o( M% y, G
§4—1贮罐种类和焊接特点! J. l/ U% W( L+ c3 w8 J1 ]
一、贮罐种类) u- c2 {* e H" g% }8 ]
二、大型常压贮罐的制造和焊接特点0 {3 P# ?; q" |3 s3 r8 Y
§4—2立式贮罐的焊接
. d( u$ r+ j& @) m一、结构形式和材料! e2 W5 R+ |# E/ W; Y
二、底板的组装和焊接3 N. A! J& x$ n7 Q- e
三、壁板的组装和焊接
& p5 s' G* y$ Z/ x; W! H- w四、顶板的组装和焊接. _; @1 R# e8 |3 o/ A9 o/ ]
五、贮罐焊接举例$ M4 o/ S8 F8 S# M- n
§4—3双筒式液化气贮罐的焊接1 @; F/ |( _; f
一、液罐结构形式" r, }4 J" O, r- \3 Q$ h2 e
二、液罐用钢及焊接材料. o0 @0 e( p2 o7 J1 L- c& f
三、液罐装配工艺
6 j1 i1 }' z0 g0 F- G: K7 J四、液罐焊接工艺
# l8 Y, @* w2 l+ X3 p# M; q' D5 v v, q4 h; `+ f9 S
五、焊接检验
; X: j' { @8 @( A& r3 W§4—4球罐的焊接
2 h2 Z: p3 A# t) O( X( T' _一、球罐的分类和形式
+ @' r2 a2 y9 W1 }( v0 t二、选材准则: k2 u+ V0 E8 S, o, c- K" B; P
三、工厂制造及现场组焊、检测
: E# B1 F. S8 P% Q( J四、球罐焊接实例6 |/ s7 |) G" M4 Q1 b' m2 e8 H
第五章 压力容器焊接
: H. c& Q9 N/ w8 v& V7 }6 {§5—1压力容器的焊接特点5 U" X4 ^! O* W! H8 V( b. [: c
一、压力容器的工作条件
) b4 F8 U3 w3 e1 ^' r) ~二、压力容器的结构7 u1 _+ C0 J3 o$ u! \
三、压力容器用材料; b! u- n2 D5 E
四、对压力容器焊接接头的技术要求
5 z- |! ~( c5 c" \§5—2薄壁压力容器的焊接: R! f& e$ o- {8 R
一、筒体纵缝的焊接% h1 F b& b* b5 I6 Q9 {, s
二、容器环缝的焊接
+ S9 Q3 K; A k# t! r三、容器接管的焊接
! T1 @( A+ ^" \* n7 `+ ^, e四、焊接变形的矫正- ]3 V. C0 g6 O
§5—3中厚壁压力容器的焊接
2 H9 ]/ ?! B5 S7 t- g6 \$ T一、概述4 ]" ?% m$ P# d4 ?1 _
二、筒体纵缝的焊接0 B' U$ m3 `6 E! l+ t# C/ J
三、筒体环缝的焊接/ U3 x% l( y% |: Y
§5—4厚壁压力容器的焊接# s, g4 {$ T: Q% z+ z% S5 h
一、概述+ @2 P# e" G$ R* ? A2 y
二、单层厚壁压力容器的焊接, }. m) [, y" r% k# H* j! G
三、多层厚壁压力容器的焊接* ]' o" f/ n& S, f% F- g* O6 c
§5—5热交换器类压力容器的焊接+ `: N w) y0 ~, Q
一、管板堆焊
: H& a6 X/ W: e5 x$ C4 O二、管子与管板焊接
# D+ v, F, M: U' ^# }2 Q三、热交换器大接管的焊接/ a/ P/ W- ?0 S* j
四、热交换器环缝的单面焊双面成形0 @& k2 J' U6 k7 M7 G2 Y, s# {
五、热交换器焊接举例3 P8 {* j* Q4 z$ e
第六章 管道及管子焊接
& \# ^9 `$ |8 r F& }' d" E§6—1管道和管子
# e* D9 |( l( R0 h& c一、管道
5 ^8 u7 K4 s9 P: T7 h! B! |二、管子' \) f7 y$ s+ r# n9 W0 p, ^2 M
§6—2管道的对接焊
* \# L0 f+ W* N1 G一、管道常用钢材及要求
/ D( f& \. D; D" t二、对接焊工艺
& A) ~1 Z @9 l1 q三、大直径管线钢管野外对接焊/ J# D' ~ `) ^7 U, _4 z
四、西气东输管道铺设中的焊接
2 `2 G% |5 C. [五、管道焊后热处理- p4 _: Z6 u, d# `( L$ c
六、管道剩磁对焊接的影响) X+ O: [ W. _8 [* v3 ?
§6—3小口径管的对接焊* t$ ], Q5 S" g0 m& Z) ]6 N* A; z
一、小口径钢管的焊接性
) ]; Q5 X# `" o8 r( U; `5 q二、小口径钢管熔焊对接0 a2 E: y- H# j% S9 P' f
三、小口径钢管压力焊对接
4 w+ z$ V2 j' A- J' P* i4 p( j$ x四、异种钢钢管的对接焊
+ z+ Z+ l7 i; o§6—4电站锅炉膜式水冷壁焊接
7 W9 ^3 M) S- P) `$ W一、锅炉膜式水冷壁的焊接要求
Z& y3 ^- u- S( y6 h二、SAA(埋弧焊); c( z) x. g9 _& l
# u& t8 Z% x" U4 x* U: v4 Q k
三、MPM(混合气体保护焊)3 A* S5 A6 a! f5 e* H, k
四、鳍片管高频电阻焊
" I1 Z) Z5 Y2 ~7 |/ C$ r4 H§6—5焊接钢管制造方法* `" ~4 N3 x9 }& d/ j! |9 M, l
一、高频接触焊管( c' C6 A& |. r& T
二、高频感应焊管
$ D; }: r$ G ?三、螺旋焊管, F0 `# |. J& {5 s6 V! v
四、直缝埋弧焊管% H7 `- ?4 U3 T2 O. M6 W
五、不锈钢焊接管' `# M* `# ]- N
第七章 壳体构件焊接6 E1 `) l0 d% T" S( a* Z
§7—1铁路车辆焊接
' v8 V3 S" R' X# v- f/ D一、铁路车辆的分类与结构形式
% q9 e; i8 p0 s6 b5 X, Y二、车体焊接结构在设计与制造中的特点
" F8 V" {: @0 h& ~" g* Z4 m- i三、客车车体钢结构的焊接
' u/ i2 h% w; ]' }: ~- \) ?四、货车车体钢结构的焊接1 A* S5 j7 q0 B/ I& P4 ?
§7—2高速客车和城市轨道车辆焊接3 }- ^4 b1 R0 l, B. Z4 } F# g, ?
一、高速客车车体承载结构的形式及材质选择! I/ x. G4 @, ^0 A% \3 ]/ [; U: O$ s
二、高速客车车体的焊接
( I8 t# t3 i5 @& {0 z3 k, P! N8 J三、城市轨道车辆车体的焊接
6 \4 f1 |7 K& {" d§7—3船舶焊接# N* y5 x* ]* t% ]: o
一、船舶焊接特点' q- m! T2 M- \$ g. B
二、船体分段制造中的典型焊接顺序( s. {- f, |6 G* ?, z+ K
三、平面分段组焊流水线8 y* k' p, \9 p9 ^6 V6 q. d
§7—4海洋工程及其典型结构焊接
) ^- P! F( m/ @$ t+ ], D一、海洋工程结构特点
7 e% K( I2 J5 u2 `2 h* [二、海洋工程焊接工艺特点- e# ~1 F3 @# J: m
三、海洋工程用钢材$ v, y3 X% j' C- C
四、海洋工程主要结构焊接! u5 G, Q; x& W! `5 T# K9 g s! T
§7—5集装箱焊接
! I. @: B5 Z8 F; R一、集装箱结构和要求. C% U9 X- {. E2 g9 W
二、集装箱生产流水线. b3 h3 M8 D$ i
三、集装箱焊接规范1 f8 H$ N. ^6 g0 m& h9 H* @4 x- ]
第八章 薄板构件焊接
( r% j2 C( ~: f" V$ t§8—1薄板焊接综述; }; C" {7 I3 k
一、对接焊缝焊接方法/ |9 i+ v3 _+ I
二、搭接焊缝焊接方法
# Q( X4 Y- {$ Z* k% ?* X三、角焊缝焊接方法1 f( j$ t5 R9 y1 k7 R5 K, d( `, m" z
四、T形接头的焊接方法8 R) z! k7 @- N, r5 A( Y) Y4 @, O
§8—2轿车车身焊接
/ f b" U( h: L" ^+ ]一、点焊
' Z7 K6 _# w; k二、凸焊
1 @! h$ Q0 T) {- ]三、C02气体保护焊9 a3 Y b0 L9 z' P T
四、钎焊
- t& H( v, s+ H五、激光焊
! R& l* x0 H# _3 G六、车身车间的供电系统
7 P! ]: F# D' s$ ]2 R2 J§8—3薄壁盛器焊接6 p/ v" B, I% N7 e+ U; ~3 x
一、油桶焊接
. }9 v0 N% c/ y: F0 u二、食品罐头焊接
% f" Z5 b/ [7 u8 v% Q三、轿车油箱焊接4 p0 t% @4 c/ e
四、摩托车油箱焊接0 D% L( e- [! O
§8—4薄壁散热器焊接
1 ` \' ? V; f: G$ v6 E9 S* Z; x
) U; `; ?. l6 c# h2 r1 A一、钢翅片管散热器焊接
; u8 s- N, R6 }. h( e二、低温紫铜管翅片式散热器焊接
5 u6 Q1 C% N$ L) P. f, ]) A( U三、不锈钢板翅片式散热器焊接
9 W. s! i) W; J四、板式蒸发器焊接
. D# x3 ]$ ^: t* S) N% U§8—5金属软管焊接
4 Q% r) D) y& z; H7 B1 l一、管坯纵缝焊接
& c ]5 J0 X- A: t+ M二、波纹管环缝焊接: J$ l# |4 {) Q: m3 l8 M- J
三、金属软管钎焊
) f0 v9 T' T- l: P0 | ^% S! o§8—6带钢焊接+ N6 \. f) T* t+ m
一、带钢(宽板)拼焊
, W6 o# h2 s E8 w( P* f二、钢带卷内圈带头的固定焊接
( b0 Y! p6 D6 R$ T6 d3 [第九章 机械构件焊接
7 v3 N* h. s' O# C: a§9—1典型零部件的焊接
7 q; T W; U5 U0 @* d一、大直径齿轮
- u7 p, F0 ]/ A二、焊接齿轮的结构形式和制造工艺
7 ^; }( L. R# l2 _: Q7 J8 f§9—2汽轮机转子的焊接& X) ~8 k0 h/ j* I) y3 V
一、焊接转子的优越性+ Z& q f5 d' C- a& c* n
二、转子焊接要求
) ~8 V3 H5 {1 v0 S# b1 x三、转子用钢的焊接性和焊接材料选用
( m8 ]. y' A$ q/ [四、焊接坡口6 u9 {6 `1 l8 y$ l% V: U. q! |4 N5 `
五、转子焊接工艺流程
- N2 W r0 i/ n& O§9—3水轮机转轮的焊接
1 C6 h; k- l5 {) L6 n, b* y# M一、转轮的焊接结构
0 w' e8 m; Y- ?二、转轮单件毛坯的制作$ ?% }5 n# W% h4 m
三、转轮组装和焊接3 A+ [0 {1 a* Z
§9—4机车车辆转向架构架的焊接
7 I) ]' x8 \/ X0 P一、机车转向架构架的焊接* {5 S) A' U2 Q; C$ ?9 \- `! r
二、铰接式客车转向架构架的焊接
, k* E' Z8 Q. o+ l6 U§9—5冶金轧辊堆焊9 t1 X: x9 X! \+ N+ }. h6 l
一、堆焊材料的选择3 q! T+ J, M5 O- N
二、轧辊堆焊工艺& {& |0 Z4 b Q4 f1 e0 y D4 Q
三、堆焊中可能出现的问题7 i: _, j4 X% `: S" M! k
第十章 精密器件焊接0 g- I2 h7 {8 g' P5 \8 ?5 H2 P* {
§10—1两种航天器件的焊接
# b( ^% G. P1 l2 y一、硅太阳电池的电阻焊( R0 H- k+ m1 X. T
二、钛合金球形高压气瓶的氩弧焊
1 Q9 F+ E6 R& Y$ V/ O7 x$ A§10—2电子电工元器件的焊接- i9 W+ {3 ]+ b+ a- M3 a
一、印刷电路板组装中的软钎接
& v9 F( l. J! r3 B! t* u" k) i二、银触点与簧片的电阻焊 U( R5 K4 c9 I
三、毛细铂电极的热压焊
+ b5 ~/ G+ y* {, ^四、全膜电容器的软钎接& D2 e2 [: b7 j: S; p% U. B
五、光波导线的对接焊
u! ?8 {$ K" `! j6 e' j第十一章 缺陷补焊与焊接修复. L: o5 s; H, X0 C6 j: t4 D
§11—1补焊一般要求
1 V0 @- K! e. U7 g$ `$ ~$ T C5 P一、补焊工作的特点
3 s. ]$ V3 ^! @) E, [二、补焊方案的确定
5 p8 ~8 M5 b% w# K) i, [三、补焊工艺的制订
$ N. u" y0 K. h7 t( Q6 r$ J四、补焊注意事项
9 a& W1 O$ s* Z) l2 U§11—2锅炉汽包再热裂纹的补焊
3 l/ \) O& R. }# v一、再热裂纹的发现2 Z5 o) y& r4 z' s" m/ h. ^. N. Z- m
9 w i- z3 f0 n6 ? F二、再热裂纹的补焊9 i' p3 X; j3 x: q. X
§11—3白口铸铁轧辊补焊! O( t% z) c" V, z% s
一、白口铸铁轧辊的特点4 ^1 V- J3 m, m' _
二、焊接材料的研制和选择
1 A$ z! B2 J8 I三、补焊的主要工艺措施
4 _% |8 X8 j& |8 ~- o- n9 A; l§11—4大型汽轮机汽缸裂纹的补焊% a% K4 w5 K, H3 D& v
一、大型汽轮机汽缸简介
3 ~# h6 m2 N, t( x% P3 ?二、汽缸裂纹的补焊工艺
$ ~7 i/ r. p$ U三、补焊缝的质量检查5 d) i1 \0 u, _! ~- i! K
§11一5汽轮机重要部件的焊接修复
1 k: D4 J! I p% K) r2 Z+ K一、燃气轮机压气机转子的焊接修复
- f/ P! M+ B# e( C二、汽轮机转子轮盘的焊接修复
2 ?7 G+ c' P C1 g三、汽轮机末级叶片的修复
& c! V- j& n- l9 N$ [6 H5 c- O+ ~§11—6核电蒸汽发生器管子激光焊修复
8 _( B Z; ?! m0 v* a9 D2 i一、YAG激光焊套管技术的概况9 s; X- b( u7 d; \' q8 W, [6 P
二、机器人系统2 u! b& K @! J0 ]- z4 }1 {3 z7 I
§11—7轧钢机支承辊断裂的焊接修复
, x, [; F1 {3 a0 C+ Y% x/ L! ?一、支承辊断裂情况和修复可行性分析
1 N7 _: ?% x% c! j4 s- o8 ?二、焊接坡口设计及焊接工艺方案
; e( T- d5 U* D+ Y. D" e三、辊身焊接
8 I; k3 U# R# B! W* a- u四、焊接质量检验
h+ t- q- b" q+ [, d五、运行考核试验
- {+ r+ N: w/ ~( r1 N1 w3 y6 T§11—8大型灰铸铁件裂纹的冷焊修复
7 ]: s$ D+ Q# P# n一、灰铸铁件的镍基焊条焊补技术& h+ z7 {+ x# a( `% a2 A* i
二、大型灰铸铁件缺陷的焊补
- ^, F9 z+ w9 u, r1 {; N§11—9粉末火焰喷熔修复
. D# I3 ?% ^7 A) \! i0 i) a# a一、粉末火焰喷熔修复的基本要求% p) y% w: `4 Q8 B, x" e
二、粉末火焰喷熔修复实例' W: C* H d b8 E. X" P9 O
§11—10外因性破坏的焊接修复
6 F, O4 w# a8 A/ `0 t# S8 o/ K. n一、破坏概况9 Z4 c5 m* T" E. p% r
二、修复加固技术准则
* P# \, g3 a& a5 d% ]三、引桥的修复及技术经济效果" e6 S4 v1 W# W$ X& ^- V2 O$ F
§11—儿印刷电路板的焊接修复
: n* W, ^1 p1 g0 j一、集成块无损拆卸
$ j. G6 `2 D0 @+ u3 R5 |二、损坏内引线的激光焊接5 z8 o7 u _& @4 a! P2 ` q- \
三、局部烧损印刷电路板的焊补& _6 V) x4 ]+ y# c8 F
§11—12国际焊接学会关于采用焊接方法修复和加固钢结构的建议) C; L& D$ k1 I9 I1 D V1 ~
一、前言
* U! `; ^- R, S' f% |二、总论0 T9 h) K2 {8 F$ C
三、在厂内对基本金属的修复
" `8 k4 F" A9 q# r) @6 w四、制造厂修理
7 u+ r3 Y: Z! E6 ]五、现存结构的加固和修复
5 k. w' A8 b( c U附录5 t6 [6 e( E- [' j0 q! p$ i. b/ R
一、焊缝符号. D) w( E& [8 O% Q' z' G2 X+ H
二、坡口形式与尺寸" x* Q3 L/ O# r3 h3 v
三、焊接生产现场安全
4 O) }" ?% q6 q0 x( ^四、常用焊接名词术语汉英对照
5 x* O- |) _, r2 V- m7 `参考文献 |
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发表于 2010-1-11 18:32:19
发表于 2010-1-23 09:10:03
