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发表于 2013-10-24 10:54:52
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来自： 中国山西太原
奥氏体不锈钢的热处理：
7 K5 d1 k+ M2 C1 [) f1. 固溶处理：将奥氏体不锈钢加热到一定温度（通常为1020℃～1100℃），保温一定时间后，待奥氏体不锈钢中的金属间相、碳化物全部溶入钢中时，快速冷却至室温。这一热处理工艺称之为固溶处理（其实相当于奥氏体不锈钢的淬火处理，只不过奥氏体不锈钢的淬火处理不能提高自身强度、硬度而已）。经过固溶处理后，其组织为单一的奥氏体不锈钢，不含金属间相、碳化物（Cr23C6等），因此其抗晶间腐蚀性能得到很大的提高。
1 j# ~, z8 _# B/ v" x6 H2. 敏化处理：奥氏体不锈钢从高温快速冷却至室温后，碳以过饱和的形式固溶在奥氏体不锈钢中。但是在适当温度加热（450℃～850℃）或者经过焊接后，碳就会以Cr23C6的形式在奥氏体不锈钢的晶界沉淀出来。Cr23C6的Cr含量很高，因而晶界附近的Cr大部分被集中到Cr23C6中，由于Cr的原子半径大，扩散速度慢，来不及从基体向晶界补充Cr。因而造成晶界贫Cr（一般指低于12％时），从而造成晶间腐蚀。这也是敏化处理的原理。" P, i: W8 \! [. ^# x9 L0 v
3. 稳定化处理：稳定化处理通常为固溶处理的后续处理工艺。一般针对含Ti、Nb的钢种。将这种钢再加热到850℃～900℃保温一定时间，在该温度下Cr23C6几乎全部溶解，而TiC、NbC只是部分溶解。而后缓冷，在冷却过程中钢中的C充分地Ti、Nb等结合，而析出TiC、NbC，而不析出Cr23C6。从而提高抗晶间腐蚀性能。
& {( X5 Y/ s0 k8 B: }7 s ~) n（850℃～900℃的选择原则：这一温度范围在Cr23C6的溶解温度之上，TiC、NbC的溶解温度之下。在进行固溶处理之后，如果奥氏体不锈钢钢中的Cr、Ti、Nb等都固溶在不锈钢中，如果不进行稳定化处理，在敏化温度区间，Cr23C6依然会优先沉淀出来。这就是稳定化处理的必要性。）
/ }; O8 Y2 c9 f# x% g- D2 j4. 去应力退火：为了消除奥氏体不锈钢加工后的残余应力，在较低的温度下进行退火处理。一般加热至250℃～425℃，通常采用的是300℃～350℃。对于不含Ti、Nb的钢种，加热温度不超过450℃，以免引起Cr23C6的析出。0 t# ^# ]5 q5 n' v5 i \% i, X3 `5 x, E
为了消除焊接后的残余应力，消除奥氏体不锈钢对应力腐蚀的敏感性，处理一般在较高的温度下进行，加热温度一般不低于850℃。冷却方式：对于含Ti、Nb的钢可以直接空冷，而不含Ti、Nb的钢应在450℃～850℃之间急冷，而后缓冷至室温。
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发表于 2010-1-22 11:09:27
