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发表于 2013-3-27 13:45:13
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来自: 中国山东潍坊
原来是多年的问题了,详细楼主也已经读过相当的资料了; {. G8 p4 I- Z" ~8 v
这个问题还真没见过标准答案,0 U- w, D* S. u1 e
楼上几位已经提到了吧
1 X/ d8 ~: |5 Y6 T9 m5 X我是用软件的,从软件的角度,大家pp) B2 h! e$ \' `5 O" T! }
很多软件都支持高速加工,如UG PM CIM 太多了,特点是路径加圆弧过渡,避免方向突变造成冲击和过切等。/ F, @' ?* U0 |0 z
采用摆线走刀,光顺而且不至于突然吃刀过大,避免了因切宽太大造成只能降低走刀速度,导致的每刃切削量降低
- L/ |: w1 @1 q这样容易实现恒定的Fz,而且多数都采用恒定材料去除率进行粗加工,恒定Fz进行精加工
# }- V, E8 E9 `- S l7 i特点是高进给量,小切深,小切宽,充分利用系统的高转速与高进给,这样切削热少,刀具受力小,不易损坏( K6 @- l3 B- h6 Q! M2 G
当然,普通的机床也可以采用这种策略,只是效率就低了,因为走刀速度是提不起来的,系统不支持
/ [1 p! D i9 F: t说到系统,高速系统是大不一样的,他的加减速控制算法不一样,对刀位点,有软件所能计算的限定公差内调节的功能,这个在PM MC X等软件中都有
- J/ {9 }' T$ u! l4 [, o暂时这些吧 |
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