|
|
发表于 2010-3-16 11:27:33
|
显示全部楼层
来自： 美国
一、超音波工序不良现象
! S( a7 j' n6 o" e: G 1、间隙不均匀2、产品打痕3、熔接强度太强4、熔接强度太弱5、塑胶溢出6、BEZEL面伤7、间隙大 8、熔接强度不均匀9 k9 _& w e& D* V
* [* J( J4 v! _6 o
二、生产注意要点
# A1 ?% I$ Y! }5 i ①熔结强度保证100～170J范围内,A 超出170J以外观为标准确认产品质量B 小于100J，除以外观为标准确认产品质量外，还要以熔接强度为准
; c. ~8 F# z7 j8 O4 `% {5 | ②UPP CASE 要平整置于底治具中，上部或尾部不能翘出治具，否则会产生打痕和熔接强度太弱等不良现象
5 ^3 R% i# d5 k/ u ③生产时要保证底治具内清洁卫生，周期生产会导至治具内残留大量塑胶杂物和UPP CASE BEZEL 断掉的柱子，引起产品不良，因此要定期清除治具内杂物，根据具体情形确定（每50～100次熔结清理一次）) {5 o$ k+ J# ~0 z
④发生间隙不均匀不良原因：A、底治具或焊头没固定好，会窜动 B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大（成形因素）
% M8 F; F' ]* h3 q1 T4 v- v 解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸# O. H, `* O% A, |% g9 E
⑤发生产品打痕不良原因：A、治具内杂物堆积B、UPP CASE 产品外形尺寸差异大，导至治具偏小卡住产品 C、UPP CASE产品外围有杂物（如铝堆积）6 M) }( N' H* K. w
解决对策：A、生产时要保证底治具内清洁卫生。B、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸 C、加强控制UPP CASE 不良产品流入/ Y% J+ M3 ?/ d5 h7 i
⑥发生熔接强度太强不良原因：A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C、其它参数不正常7 @* j4 F% k5 Q: a
解决对策：A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。B、Hold time 参数降底，每次0.2S ,MIN0.6S C、使其它参数挥复正常
% B1 ]1 I7 k! P8 U9 q7 } ⑦发生熔接强度太弱不良原因：A、Collapse 参数低 B、Hold time 参数低 C、其它参数不正常D、产品没被放置好
8 U1 r1 q9 G0 ]* h/ b 解决对策：A、Collapse 参数升高，每次0.01MM。B、Hold time 参数升高，每次0.20S,MAX1.0S C、使其它参数恢复正常 D、正确操作
# d( m- Q9 W' x) @3 `; z. \ ⑧发生塑胶溢出不良原因：A、Collapse 参数高 B、Hold time 参数高 C治具局部熔结太强,倾斜不平整、D、治具表面异物堆积 E、UPP CASE 蒸着吹入严重，白色熔结筋熔化覆盖黑色吹入处，形成溢出不良假象
# G: V2 ?" x( F" Y% I 解决对策：A、Collapse 参数降底，每次0.01MM。B、Hold time 参数降底，每次0.20S C、调整治具 D、清理治具 E 控制产品良品率0 _3 Y: K* Y: [% ^9 P1 p
⑨发生BEZEL面伤不良原因：A、焊头与治具错位 B、焊头表面有伤或杂物3 @- l+ w/ s. Y7 @7 d
解决对策：A、矫正治具位置后固定好。B、修整治具1 w* ]: K5 o0 B0 C! [
⑩发生产品间隙大不良原因：A、UPP CASE 外形尺寸大 B、底治具全幅太大) q7 f m' J1 r2 n8 I. B, u
解决对策：A、加强控制UPP CASE 产品成形外形尺寸。B、调整治具1 k# G3 p6 H0 ]& R- c& |- ]
⒒发生熔接强度不均匀不良原因：A、产品没被放置好 B、治具局部支撑面欠强+ a& M% G0 Q, K* ?" o' g
解决对策：A、正确操作 B、调整水平板或补偿欠强支撑面 |
|
