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[讨论] 钛合金铸造

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发表于 2010-2-2 10:31:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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普通的钛合金铸造需要什么设备,有没有简单的特殊的要求,
发表于 2010-2-2 13:01:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
VAC 1000型真空自耗电极凝壳炉
; A' `5 @4 }+ d$ f/ o; T亚洲最大的真空自耗电极凝壳炉,最大钛液熔化量:1000Kg,该设备主要用于钛合金电极的真空熔炼浇铸,是决定生产能力及保证合格产品的最关键设备之一。 & o* s/ _' j1 Y2 [/ C3 |
- f( A& J' i# p- E! V: F
主要技术指标如下: + `3 E7 ?& o9 |
+ X5 s+ A1 v  w
极限真空度: 6.7×10-2Pa ( P( G: t/ S' Q8 k# [# o! y
工作真空度:≤1 Pa 4 ]& ^* ?) F; v: M' f3 O$ L
离心转速: 0~400转/分 & L. @0 X6 d# Q* r9 m7 [, T
最大熔化量:1000Kg
& v, c. Y! T( T# c% m最大熔炼电流: 60000A 1 t3 ^0 m# M0 D% s
标准电极尺寸:Φ160~380mm # U5 _- c0 M; l2 e& n1 L5 b
最大装型平面:Φ2200mm×2500mm 7 y: R0 W+ h; `
最大浇铸量:800Kg
' @- Q% X( h: z6 _0 R+ lDHL650型真空自耗电极熔炼炉
/ ~) b# J' f2 y$ J3 \主要用于钛合金电极的熔炼,是保证合格产品的最关键设备之一。
5 D) R7 z1 `( j, M8 e6 r4 @% L3 e- X4 D( [& n7 _
主要技术指标如下: 4 b% l# O  E4 Q
% F5 k9 u' n1 q" C8 C( d% @
极限真空度: 6.7×10-2Pa
. J1 K1 J: k' `2 `3 l* U) p最大熔炼量:650Kg
7 Y1 v# D7 q. \4 \0 t- [  x1 ~熔炼电极尺寸:Φ100~240mm , o" P5 o. w( z8 `9 U7 w& ~9 k
熔炼钛锭尺寸:Φ150~380mm
- x8 Y4 @$ C& u4 Y最大工作电流: 12000A 9 N6 F% t( S' i) g
/ S! p2 }4 [& Z
钦合金的铸造工艺/ ?1 o7 e/ |+ l/ a+ B
    由于钛元素的物理-化学特性,使得钛合金的铸造工艺,无论是造型材料率是工艺方法均有其独特的要求和特点。一是要求耐火度非常高的造型材料;二是浇注必须在较高的真空度或惰性气体的保护下进行,有时还要附以离心力。其铸造工艺种类如下:" M0 X& ~5 T" h  l8 Q$ o: M, t
   (1)永久铸型   主要有加工石墨型、金属型(铁铸型、钛铸型)。铸型均系机械加工制成。生产的铸件结构相对比较简单,尺寸精度较低;一般应用于毛坯件的生产。3 g1 u+ R* i2 f3 {
   (2)一次性铸型   可以生产形状比较复杂、尺寸精度较高的铸件。按其造型方法,有捣实石墨砂型和熔模型壳两种。后者可以制造更为复杂(壁厚2mm)、尺寸精度高和表面粗糙度低(Ra3.2)的铸件。接型壳材料不同,熔模型壳又分为三种不同的系统。0 n) Q  D  a9 b3 N9 C& f. \) J/ }+ N& o
1)纯石墨型壳系统。用不同粒度的石墨粉作为耐火填料和撒砂材料,以树脂为粘接剂。型壳强度高、重量轻、成本低,原料来源广泛。适于离心或重力浇注。
8 D" D- W4 A; N8 Z    2)难熔金属面层型壳系统。为复合型系统,除面层因造型材料不同(钨粉等难熔金属)需采取特殊工艺外,背层从造型材料到制壳工艺均同于铸钢的熔模铸造。" ~. j9 M. h# r- W
    3)氧化物陶瓷型壳系统。型壳的面、背层均由氧化物作为造型材料,因而型壳强度高,热导率在三种型壳中最小,适于浇注形状复杂的薄壁铸件。
- U9 G% p& L; |' j  T, m' i    用以上三种型壳系统浇注的钛铸件,在化学成分和力学性能方面差别很小;但表面质量有明显差别,后两种型壳的收缩率明显小于石墨型壳,因而铸件尺寸精度。
* F' M; Q$ X7 P+ w% B- t5 Q    在生产中,可以根据钛铸件的具体情况选用上述不同方法。

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