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[已答复] 简单零件加工工艺

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发表于 2010-2-4 11:44:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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有两个简单工件加工) R3 r( k( ?3 Z% W# S
帮忙写出具体加工过程,
! P4 s4 q" |) l
另外,有这方面的资料请分享下,谢谢
( ~5 m+ |  w: `3 y4 ?3 M2 s7 ^. L+ _+ f9 b* n, |% q* E8 k' F4 y
压盖.jpg # S9 z6 K( l4 Q8 l( k
阀杆.jpg 7 ?4 @& ]1 ]0 M8 i+ d
/ z+ B8 D2 \7 c3 p# K1 t4 M/ h$ K
- J& S" \" G/ g* t9 ~  @' a
发表于 2010-2-4 11:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这是旋塞阀(考克)的阀芯和填料压盖。形状简单,一般是铸出毛坯,车削加工各部分,然后划线钻孔,阀芯还需铣四方。精度和表面粗糙度都要求不高,容易加工。

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 楼主| 发表于 2010-2-4 12:29:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
"这是旋塞阀(考克)的阀芯和填料压盖。形状简单,一般是铸出毛坯,车削加工各部分,然后划线钻孔,阀芯还需铣四方。精度和表面粗糙度都要求不高,容易加工。"( t9 i5 h$ s! {' t# |, L) ~

/ i# `; \: u4 K, @# Q8 h- q压盖的锥面有精度要求,如何加工
, Z3 }6 P8 v  @; ^# i+ s1 v2 M; ~; s) Z- T* k, L8 r5 u
阀杆锥面上的孔怎么钻,装夹
发表于 2010-2-4 12:40:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
第一个零件:1、用三爪卡盘夹持零件大端外圆后,车小端外圆及台阶等尺寸到要求;
' x- P, C- k* o- [1 \. H- J            2、掉头夹持小端外圆,车大端锥圆柱及长度到要求;
& C; Q$ q" D) N. H            3、上钻床出直径15mm孔(批量大的话配工装,批量小的话划线);
. V. t( t, o. }+ b# f            4、上立铣铣四方(批量大的话配工装,批量小的话划线)
4 L# n% p) q1 d- i! x4 }) H            5、去毛刺、交检。
4 n8 ~/ U6 Z4 h( @& E3 A3 ]第二个零件基本雷同,所用设备也同上

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发表于 2010-2-4 13:03:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 tzg 于 2010-2-4 13:04 编辑
6 v" N4 q9 d% G. q# e% [% w0 d& f! R4 D( _0 }& y
阀芯工艺:3 ~  Y3 p. w# N" ^5 N0 N% k1 p
1、车圆柱φ16部分至尺寸+ L' ]  h8 A5 T# }. t9 E% n9 w* A
2、夹圆柱车锥面至尺寸
: c1 v7 E2 V  _7 N3、夹圆柱钻锥面上的孔
5 B; F$ h& q, u! j4 ?) g) {3 t0 x, G4、分度头上夹圆柱采用卧铣四方,工效快省刀具
发表于 2010-2-4 14:16:34 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
个人观点:
8 E) l" S9 ^5 J+ t3 s' U# m, `第一件三爪夹盘夹紧左侧外圆,先车外圆76平右端面,卸下工件反向装夹,钻15.5里孔,换内孔车刀车至16尺寸公差,粗车外圆单边留量0.1—0.2,平左端面至28尺寸,平台肩面至8尺寸,车刀扳角30度车锥口至最大外圆处,精车外圆至尺寸,划线钻孔完成0 E% R" }, q: Z! S
第二件三爪夹盘夹紧右端,粗精车左端至尺寸,长度60,平左端面,反向装夹,车右锥平右端面完成,配车一带内锥口圆柱,在预打孔两侧铣扁,工件及辅助工装配合夹紧后,划线钻孔,尺寸要求不严上立铣四方,否则卧铣

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发表于 2010-2-4 14:26:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
我在车间待了近三年,类似的活都是这么干的,不过我们车间工人技术比较高,车锥口的时候留量控制得好,一般就三两道活,尺寸影响不到,这里锥口外圆35多留了点,保守估计
发表于 2010-2-4 16:04:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
3# love6417
1 v* N  y6 A6 G9 U3 }锥面上的φ8孔,可在铣床上分度头三爪夹阀杆,另一端顶尖顶住,为定心准确,最好先用φ8立铣刀铣平,再换钻头钻通。

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