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基本信息·出版社:化学工业出版社0 R% a, s# N6 a
·页码:1292 页
( J0 Z+ |( X1 \, L- F6 F·出版日期:2009年01月( T' j( K2 P3 X
·ISBN:7122037975/97871220379784 z# M1 w, b( R( I/ P" [1 Y- |3 P
·条形码:9787122037978
. W8 [* p. R7 y' U: P( i" G$ y% h/ f- i# c* O; v
·版本:第2版
# a: |1 c; B! H1 R, }3 s8 H·装帧:平装
) ~+ p, x3 L) H- c( ?" v. Q1 W7 p·开本:167 N2 N ?6 s5 G& L6 O
·正文语种:中文
1 L) J/ a9 A5 x. ^# \' [/ M" w5 r) i% E·丛书名:高等学校教材
9 z U5 I/ n( `, R+ j: S+ U0 y( W& R2 h& A1 O
+ ~! e0 u% O0 J
! B7 c/ j2 L2 l5 h d0 a% J
内容简介《塑料成型加工与模具》为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础(概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则);注射成型工艺及模具设计(注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用);其他塑料成型工艺及模具设计(热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法)。
* U, E$ o/ n( S1 i0 x《塑料成型加工与模具》可作为材料专业学生的教材,对相关业的工程、科技人员也有一定参考价值。 2 J% |4 _6 \ Z
目录
# i5 l3 m' O4 ]* u: `' H; n第1篇 塑料成型的理论基础
F! k! E% C0 R* ~% F9 [第1章 概论2. `2 \, i. d& L+ I1 h" J, p
1.1 塑料及其应用2
6 o" l( B" L J) X1.1.1 塑料的组成2
8 \9 n' e2 F+ |" b% d1.1.2 塑料的分类3
" {$ w, k: g6 h8 s6 _0 H, J1.1.3 塑料的性能和用途4
" R: y8 \$ f% q0 M1.2 塑料的加工适应性5- \) S# _, |1 x+ g
1.3 塑料的主要成型方法68 A! `4 }( T# T& Q: r: R
习题与思考7/ S0 `' k8 h- T7 o* V @* [0 x
4 ?* G9 X: `( k9 h* y/ J第2章 塑料成型理论基础8
N# o. M6 n2 {1 i$ [4 T' r2.1 聚合物的流变学性质8
8 `# N' r0 ^4 b: S' j2.1.1 牛顿流动规律82 x! {5 n- m6 ^8 E
2.1.2 指数流动规律和表观黏度102 f1 L" s6 i7 [3 t* H
2.1.3 假塑性液体的流变学性质及有关问题11
2 Z- T/ I7 c) k) @0 c' u& G/ V2.1.4 影响聚合物流变学性质的因素15
% Y! d2 r7 z W' b2.1.5 流体在简单几何形状导管内的流动分析186 f& ^% X. m# F" d. Q
2.1.6 热塑性聚合物流变曲线的应用27* b2 f; g1 s7 o
2.1.7 热固性聚合物的流变学性质279 Y' V0 }6 h4 S- V
2.2 聚合物熔体在模内的流动行为29
/ }5 |. U9 g5 k2.2.1 端末效应29# i! A/ ?* j; n4 X% L r; W# l; ?
2.2.2 失稳流动和熔体破裂31
1 @2 {- s" A6 S7 s1 \& r7 P* ?2.2.3 聚合物熔体的充模流动33
7 \) ~4 Y& A! D% y# ^1 E! N2 M2.3 塑料成型过程中聚合物的物理变化36$ r2 _5 n1 ?: c- n3 X* @4 n* e( O
2.3.1 结晶36
4 j8 L8 Z* q6 ?8 S( d2.3.2 取向41( E$ j' X8 ` Y: D, w
2.3.3 残余应力43
# J+ Z" \% e; ^. y$ X' u2.4 塑料成型过程中聚合物的化学反应44) Y1 Z5 O1 P1 I1 N! T: h$ g
2.4.1 降解445 p7 C- q! h- _! k% p8 u
2.4.2 交联46
; y l) T/ ^3 n. @, G; R2 c习题与思考474 ^- O$ a% u! F( V4 x f8 |
2 f# n' d8 h h' l5 k6 M
第3章 塑料制件的设计原则499 f: T8 |8 m7 d4 Z" S7 i
3.1 塑料制件的选材49
& {* L7 t1 l: N3 u8 O& V3.2 塑料制件的尺寸和精度50' N( ]" j$ @3 ^- B4 A B4 `+ K) ~
3.3 塑料制件的表面质量53
: B$ Z% u8 p1 k' p1 Y+ t3.4 塑料制件的结构设计53' e9 V8 W' U y$ H# E; u
3.4.1 脱模斜度53" }2 K2 g' e4 @6 Y
3.4.2 壁厚538 g4 u k2 f0 s0 j# C
3.4.3 加强筋54
6 P! p. I* o: f# @! e1 {3.4.4 支承面55" r' y2 M F: N# P' z( K6 y% T
3.4.5 圆角55
/ A4 B/ O1 ~0 \& D+ @0 @6 d3.4.6 孔的设计563 A8 T5 @; H9 z) @9 [
3.4.7 螺纹设计58
# e- K, B7 C! [4 k3.4.8 嵌件设计596 X1 u7 X) u ]7 l7 c" e
3.4.9 标记符号618 A5 D# G* V* o$ O# g% \; b/ w
3.4.1 0表面彩饰628 C/ S) L1 ]7 Q( |+ C
习题与思考62
$ t# @6 ?: `# O7 F# b- g, ^9 L& p# c
第2篇 注射成型工艺及模具设计
: P1 G8 K: P- r: a. h4 s9 \第4章 注射成型工艺64/ I: k' S- p4 V7 c; v
4.1 热塑性塑料的工艺性能64
J2 F, k! {& a" m# }4.1.1 成型收缩64
6 s; ?. E a8 H4.1.2 流动性650 a+ c- |8 l$ D* `8 W/ g$ M! O
4.1.3 结晶性66# s, Y1 w* O" K" b) H& d/ J
4.1.4 其他工艺性能662 J$ a8 |( g2 ?
4.2 注射机的基本结构及规格67
$ K4 L* K) I! `0 a. M) U3 _4.2.1 注射机分类67
9 X- [4 J; I6 E& i# R4.2.2 注射机规格及主要技术参数695 J. C/ s; y4 M: ?
4.3 注射成型原理及其工艺过程69
1 u% q: Y' @) l C7 X; t2 i4.3.1 生产前的准备工作695 y( q* J1 l: }
4.3.2 注射成型原理及其工艺过程72. `, f7 }6 _7 v4 V5 [5 d$ S9 O
4.3.3 制件的后处理80: A0 \" r1 T6 I8 `! X
4.4 注射成型工艺条件的选择与控制80
- M! d& m1 h1 |1 H4 b: m4.4.1 温度81
% h2 J. D3 w" S* F5 U0 t4.4.2 压力84 J# N0 B8 s1 `( Q2 `7 B8 j
4.4.3 成型周期93" K/ n1 `, K9 w2 |
4.5 几种常用塑料的注射成型特点94
! ?* }% {- e% G9 j$ B4.5.1 聚苯乙烯塑料949 t8 X# n' ~8 ~& R
4.5.2 聚丙烯塑料95/ b: I, ]* H* [+ j: v3 Z, r
4.5.3 聚酰胺塑料95; L8 ?: t3 \- U+ U: I
4.5.4 聚碳酸酯塑料96: i' z t8 q8 y6 x3 C. B
4.6 典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数99' |. T. l# @# E: t1 h. i
习题与思考105
- _/ Q7 b9 g. t. A0 B第5章 注射模概述1062 Y8 D: s- \4 H7 x5 Z2 q
5.1 注射模的基本结构106; a1 M! _' C. o/ Y
5.1.1 注射模的结构组成1063 f/ @! M, a. a( E6 n" ^ l
5.1.2 注射模具按结构特征分类107) R5 A/ \7 p1 g0 q6 t" m: j& ~
5.2 注射模具与注射机的关系110
; p* b8 i9 Q: p# f* b' _* A2 {0 U5.2.1 注射量的校核110
# T+ b! |% O4 B" A1 s6 O1 v# L5.2.2 注射压力的校核110
9 S# T* ^% | y8 w" T+ D; x5.2.3 锁模力的校核111/ b' V6 [ l9 e3 o/ g, P0 }
5.2.4 安装部分的尺寸校核112
0 b: n0 N1 h- N9 @3 S' X5.2.5 开模行程的校核113
- h+ I& E( p6 }" w5.2.6 顶出装置的校核115! C- W4 x+ Y+ {5 l. d l: I
5.3 标准模架的选用115+ z" X- d1 V; z N
5.3.1 普通标准模架的优点和局限性115
/ U1 U3 I, x$ ~2 D) ]7 i ?& B( I5.3.2 标准模架简介116
: f, Z/ ~+ j+ ~习题与思考117
9 g+ T2 x0 Z" \0 k6 f9 r3 g! T$ Y
. C, |, V7 n3 X' w, r W第6章 注射模浇注系统118
+ g4 W, ?; ~! _6.1 流变学在浇注系统设计中的应用118
4 Y5 y1 d! e. x) y) S# q) ?0 F6.2 普通流道浇注系统119; U$ `* R# ^3 t7 e) n9 Y! v
6.2.1 主流道的设计1197 J# ]8 F. ?/ n$ G
6.2.2 冷料穴设计119
, B1 T8 D0 }( v2 ~% s6.2.3 分流道设计122& b- q/ O% X$ r4 w
6.2.4 浇口设计原则1244 B* t/ _6 p6 U/ v! @6 T
6.2.5 浇口的类型127
$ f& q/ |- [ y- r1 t/ r6.3 无流道凝料浇注系统132
( k, f% x7 e; |. L8 V5 N! k6.3.1 概述1323 W( G% P/ ?; \& o2 [% K7 ~, O! i
6.3.2 热流道浇注系统类型133
K9 }5 T5 a3 Z/ T7 o8 e6.3.3 热流道浇注系统的设计1355 y F8 K/ v% M1 I- W- H
6.4 浇注系统的平衡进料139) {9 V. d6 f8 _' V* I8 G
6.4.1 一模多腔浇注系统的平衡139; u1 w3 q' T' @! ?4 }
6.4.2 一模一腔多浇口浇注系统的平衡1413 H, l: B4 z* j! G$ J) N9 e
习题与思考142
9 B6 a F2 ?6 F/ e* ~
, \* Y3 U" @9 E. B& H( H第7章 注射模成型零部件设计1431 j3 N% l+ \. T, S
7.1 型腔总体布置与分型面选择143; S' E( Y) u2 z
7.1.1 型腔数目的确定143
8 u( @/ @! K4 X* [4 p" }& @" v7.1.2 多型腔的排列1448 q! C) n6 U) E; D
7.1.3 分型面的设计145' X- }- e" m- ~% t! y
7.2 成型零部件的结构设计149
* I0 v! @- Q8 X9 r+ C5 U" Z7.2.1 凹模149
" |: _8 v6 U8 v$ U, `( O7.2.2 凸模(型芯)150# p3 `% }) m/ [6 c4 g
7.2.3 螺纹型芯与螺纹型环1516 o2 U3 F( Q% D4 I3 \; T0 E
7.3 成型零部件的工作尺寸计算153: y/ b' x7 R9 b/ F
7.3.1 塑件尺寸精度的影响因素153, M5 ?0 E$ A0 D+ M8 z: m
7.3.2 成型零部件工作尺寸计算1549 F- }; [. Y8 v o
7.3.3 螺纹型芯与螺纹型环161/ Q! e/ V, j3 z
7.4 成型型腔壁厚的计算164: u" j% V8 Y. z
7.4.1 型腔侧壁厚度计算165* |- k/ J7 X% m1 ?" `
7.4.2 型腔底板厚度计算167
; s7 b& J& x* d8 E2 b" b7.5 排气结构设计169
8 v' ?, E, s4 y( t# K习题与思考171) H4 X% D0 z# I1 K- _- O
( @7 h# R: `8 v8 I0 u: r第8章 注射模的导向及脱模机构设计173$ O% v9 T# ~; I# m9 Z# N) C
8.1 导向机构设计173
H/ D2 K: Z! l, R: e8.1.1 导柱导向机构1736 g- @. [! U8 o( O' Y/ T/ S- U
8.1.2 锥面和合模销定位机构175
: L, w* o+ @: C$ m' f8 M% d8.2 脱模机构设计176
3 C- {% F- d3 Q' A8.2.1 脱模机构的分类及设计原则176& a5 k) g: ~8 f- F" y5 x) ~9 P
8.2.2 脱模力的计算及推出零件尺寸确定176
" E$ I( G( J6 {: u1 d, j1 k7 W8.2.3 一次推出脱模机构179
- i6 q, R7 S. h$ q, s8.2.4 二次推出脱模机构1844 T. g* S- h. i
8.2.5 浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构186+ u2 _0 w7 d- \7 N" y3 l5 f
8.2.6 塑料螺纹的脱模机构187
" v- a; [$ p$ m7 T+ {5 y+ z# l习题与思考191
* o o* J- a" i$ R, U. |3 @: p% y7 w, J" a& Y$ P6 k5 m
第9章 侧向分型与抽芯机构设计192
6 g9 `8 b; I$ `7 L7 M& a9.1 侧向分型与抽芯机构的分类192
/ m- g( a0 A& S4 A9.1.1 手动侧向分型与抽芯机构192" T" y( H1 W+ _+ j$ [2 r( _
9.1.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构192
, D( i$ c, G" L/ H9.1.3 机动侧向分型与抽芯机构193& E( b3 C9 f* Q
9.2 斜销侧向分型与抽芯机构1934 E8 N$ H9 W$ e9 Q+ T0 O2 X
9.2.1 工作原理193
n8 v; k+ U: V6 F9.2.2 斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定194
1 g9 L+ x) O1 V( s5 {9.2.3 斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点197
( T! w' g9 \4 I j9.3 弯销侧向分型与抽芯机构201' ]9 |; z/ `/ S1 v3 g
9.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构202
4 I/ |$ b* L; v3 O( p/ M9.4.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式203- ~- K3 ^" s5 M+ ?9 c. b: W) t
9.4.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点2048 I0 p* ?# x2 k% O2 P
9.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构206
3 U2 E/ `" t' i9 |+ D5 V( Q8 S5 a习题与思考206! ~, L: w! j9 O! D7 X6 Z: h; v
! z4 ~2 o6 g' y& Z4 B
第10章 注射模温度调节系统207
% \$ ]8 c8 i3 a$ M10.1 温度调节的必要性207
0 l- {- U1 W0 a) ]0 N* k10.1.1 温度调节对塑件质量的影响207
0 f- {) Z7 A: b: j2 u10.1.2 温度调节对生产效率的影响208
* w7 ~7 w2 j: s- [10.2 冷却管道的工艺计算209. W% R& v, ^8 r1 {; R/ F
10.2.1 冷却时间的计算2098 ?# G6 |/ a: R
10.2.2 冷却管道传热面积及管道数目的简易计算210
4 H- E7 @. ? m }: E: X10.2.3 冷却管道的详细计算2131 r- \6 `, I& r5 x+ l
10.3 冷却系统的设计原则222
1 c( i/ D% k% j1 A10.4 冷却回路的形式224+ N# n; ]; d. R# ~/ p- B
10.4.1 凹模冷却回路224
3 ^, }+ g9 h( l9 k. D10.4.2 型芯冷却回路225# u4 i9 R K0 d8 i: c$ B$ u' v
习题与思考227
2 b' C( v, @5 v) B0 P& H7 V1 ^+ D: L a, p' Y
第11章 注射模新技术的应用228: s4 z6 a+ Z M$ D, p( }) E
11.1 热固性塑料注射成型工艺及模具228: Q( u' e& q# U4 _1 I
11.1.1 发展概况228
6 y$ b p0 y, {$ D4 e11.1.2 工艺要点及模具简介229
" U( N2 p( s9 ]8 O( y11.2 共注射成型230
% F0 Y. e0 Q% ?% T! y! I. q5 A2 G11.3 气体辅助注射成型2312 q/ Q M+ z/ G( J( d* |
11.3.1 概述231! i, S; G& V2 ~- p0 q
11.3.2 气体辅助注射成型工艺232
+ q6 l* Z3 M! @" C7 H11.3.3 气体辅助注射成型制件和模具的设计特点233
8 ?( y$ E: B8 h$ b11.4 注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造234
# t& j: I3 O( b' T11.4.1 注射模CAD/CAE/CAM技术的特点235
' A/ T+ s# N& G$ R+ I* f11.4.2 注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容235
! ?1 w) f! `7 z( b7 x5 r11.4.3 国内外简况及发展趋势236
: B" ]+ B( Q- a% V习题与思考237
4 ? S" k q% r- Q/ O1 P+ R$ [
3 |0 E# E& Y- x$ T" |第12章 注射模的设计步骤及材料选用238# N' v% K' T% e- x2 }, K$ w
12.1 注射模的设计步骤238
, C: c/ W2 [. M- \12.1.1 设计前应明确的事项238
' r, K' s4 o i" C3 ~! `12.1.2 模具结构设计的一般步骤239( L9 O+ a# h' ~0 o6 v+ Q( d1 Z
12.2 注射模设计实例240/ h4 E" `% O/ V% B. T% E/ {1 ?1 \
12.2.1 塑料制件及模具设计依据240$ q0 k% {- n4 a
12.2.2 模具结构设计2410 c/ z: H2 ]) \
12.2.3 分析计算242
5 q0 R- U" i% V( l. Z: P8 C12.2.4 实际效果246. o+ t+ x( ~* a, V$ T5 |
12.3 注射模具材料选用2463 x8 f0 Y8 t2 c! w9 f
12.3.1 成型零件材料选用246
+ ]3 }5 T4 g9 O12.3.2 注射模用钢种247
3 R# b c; F* X6 E习题与思考250
' T3 F% B7 n- o; W# \; j2 I6 w& P2 ~- g: Y8 o
第3篇 其他塑料成型工艺及模具设计
1 i, L3 Z7 r9 A+ a7 O4 J/ [+ o {" I第13章 热固性塑料的模塑成型2528 i! m0 w8 [% `' c
13.1 工艺特征及模具252) D9 d" u; Z) i' p" v
13.1.1 压缩成型252. R! U' o8 v5 f7 q: r2 {: D
13.1.2 压注成型254; |3 y3 [3 g- k. i' W+ V9 Z/ g
13.2 模具结构设计要点255
( `2 H; G1 o' e! m13.2.1 压缩成型模结构设计要点2550 D. k% k/ x. q% Q- C
13.2.2 料槽式压注成型模结构设计要点261
+ \! I) F3 x; b, D3 `4 [+ o3 \13.2.3 柱塞式压注成型模结构设计要点2655 i7 p$ D6 m7 K3 B2 ` F
习题与思考268 ~, t: H% ?+ f* K
& y# U6 m% q8 ~" Z" i- Z2 @# t1 W. e
第14章 塑料的其他成型方法2696 R0 |/ V& o4 k& f, f% {( q
14.1 挤出成型269. N2 E' B2 t9 Q; U) L8 ~# j
14.1.1 挤出成型机头的典型结构及设计原则269
x c( H, I1 }1 I+ w# ?3 i2 k14.1.2 挤出成型机头的工艺参数270
% c# d/ d+ b5 T7 E8 B14.1.3 挤出制件的冷却定型2722 t7 E T$ M* A% F
14.2 中空成型2733 N5 J! F' D: g8 z' H1 n& _
14.2.1 中空成型的分类和基本结构2730 Q1 p% t* E" Y1 s! [% k( F# y
14.2.2 中空成型模具的设计要点274$ e/ b2 X) Z: y0 c! w
14.3 真空成型275' N; {5 G# H$ _/ ^# W+ a1 P/ }
14.3.1 真空成型的特点和方法275" E: {! W# ~9 D, v m
14.3.2 真空成型模具的设计要点277& z/ c( Y8 j) {8 o8 z- ?9 a
14.4 压缩空气成型279
- I4 m. y8 w% ?- a14.4.1 压缩空气成型的特点279
, O( A+ u3 l0 `5 R, `: g14.4.2 压缩空气成型模具的设计要点280
0 R$ K3 F+ b: }0 z5 ?+ t% W J, Q$ o习题与思考281
; }9 J8 P% ?' v9 x! r附录282
2 W/ K l) P! s' o5 @$ s' x5 {参考文献293
0 R. N% W5 B# O4 ~1 ]5 Z; _$ d…… |
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