双圆弧齿轮与单圆弧齿轮的区别

yangyigui

双圆弧齿轮与单圆弧齿轮的区别，从图形上可以看出来 吗？
* x- y4 b0 c' j4 G特别是从以用坏的齿轮上。

哥哥很善良

单圆弧齿轮传动
小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外(图2 单圆弧齿轮传动的嚙合情况 )。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2 略大於小齿轮的齿廓半径p1﹐故当两齿廓转到K 点﹐其公法线通过节点c时﹐齿便接触﹐旋即分离﹐但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触﹐即两轮齿K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3 ……各点依次沿嚙合线接触。因此﹐圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时嚙合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点嚙合﹐故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点嚙合齿 轮传动。轮齿经过磨合后﹐实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。圆弧齿轮传动的特点是﹕(1)综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多﹐其接触强度比渐开 线齿轮传动约高0.5～1.5倍﹔(2)两轮齿沿嚙合线方向的滚动速度很大﹐齿面间易於形成油膜﹐传动效率较高﹐一般可达0.99～0.995﹔(3)圆 弧齿轮沿齿高方向磨损均匀﹐且容易跑合﹔(4)圆弧齿轮无根切现象﹐故最小齿数可以少。但圆弧齿轮对中心距﹑切齿深度和螺旋角的误差敏感性很大﹐这三项误 差对承载能力影响较大﹐故圆弧齿轮对製造和安装精度要求较高。此外，单圆弧齿轮轮齿弯曲强度较弱﹔切削同一模数的大、小齿轮，需用两把不同的滚刀。

双圆弧齿轮传动
工作时，从一个端面看，先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部，离开后，再以它的凸部推动对方的凹部，故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点嚙合。此外，由於其齿根厚度较大，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30％以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。

taowei2

$ n0 r8 _4 ?& X6 ]9 b1 |要看用坏到什么程度,如磨平了不大好分辨,如折断好辨.
9 `3 j& @3 V4 ^% q6 |$ v附公式看一下几何尺寸.
: m# N+ ]/ }/ M4 U4 w: g$ ^  J单圆弧:
齿轴:
  g4 c+ j. n1 }! |4 pd1=m*z1/cosβ;
da1=m*z1/cosβ+2.4m;
+ x  `# B) V% @; K& g( Y, cdf1=m*z1/cosβ-0.6m
- E  E# g4 _9 Q% ~% @1 y齿轮:
- s( F1 X4 G2 T; ^) E& D, u7 WD2=Da2=m*z2/cosβ
Df2=m*z2/cosβ-2.72m
. F& f2 H% }8 Y+ Q) {& W6 B( T# z双圆弧:
齿轮\齿轮轴
分度圆:m*z/cosβ
齿顶圆:m*z/cosβ+1.8m
' H8 b, i" s% z) M齿根圆:m*z/cosβ-2.2m
用以上公式试算再对照现场测量尺寸,也许分辨不太难.

天地行008

双圆弧全齿高明显高于单圆弧的

taowei2

是的,
) ~  K, W  A$ Y5 N* x0 _& e* g3 q$ m! p单圆弧,齿轴(凸齿)齿全高1.5m,齿轮(凹齿)齿全高1.36m;
双圆弧,大小齿轮,齿全高都是2m,齿顶0.9m,齿根1.1m.

Ljdqe

单圆弧齿轮传动
6 G# ]* v( g# U7 g) n) z# s& R$ f小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外(图2 单圆弧齿轮传动的嚙合情况 )。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2 略大於小齿轮的齿廓半径 ...
* @2 q. f9 `; v4 \8 s. I哥哥很善良 发表于 2010-3-15 20:44 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" H8 O! T4 o* m. @; |介绍的很详细，支持一个

taowei2

设计加工也有共性：
) E' {5 P9 A* Y& l; U1、不变位；
9 O! v1 j0 _' J, L2、外圆尺寸控制好，因为要测深，不量公法线；
3、外圆尺寸相差大时，测量深度要扣除误差。