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本帖最后由 tpyxy 于 2010-4-30 19:38 编辑 6 `( ?6 a) p9 v% G5 A1 f w4 f7 M8 l
; R. [6 U, y1 q( ]+ p' K9 J首先祝大家节日快乐% w* L9 N$ d' t
材质牌号为BS 3100:A4 v1 d% Y [5 O7 p
化学成分如下：
% [6 }& f5 H* h4 ~( \1 f化学成分%
1 n2 C& c* E7 n+ g | 碳
+ t: T: B+ t) D6 B+ e v# e2 ] |
+ i* E3 J) G( z0.18 – 0.25
+ [8 [6 ?: L4 A% |! I& h
| 硅
: n" K8 V' n4 j; h3 x | 0.25 – 0.6 ' t' J: A7 D, \7 K# H5 k( o3 z
| 锰 " c4 V+ ^; L L$ z
|
( S* P. X7 Z- y5 |1.2 – 1.6
& J+ M; y, G+ n4 j2 i0 j | | 磷 | 7 H# h' @. A7 [ `3 j
0.05最大 9 J' N6 S& T1 r3 z7 z" {
| 硫 . H; \' K$ k+ j! d8 w; q
|
2 R: P' ^# K6 V* Z& T, ~# u$ ^0.05最大
. z) H! q/ L+ }6 l1 i5 h7 P | 镍 4 N6 r8 s+ {& y6 a: h0 u
| 0.4最大 - ?5 k$ A( m1 X$ n3 e# `! N
| 铬
9 \6 D0 h+ R1 J# _2 ?& o+ _ | 0 Q/ d. E' S' d ~2 e
0.25最大 + `& \8 c# M3 d4 |, [2 M) `
| 钼 + L8 Y' I/ I) }# U
| 0.15最大 0 b* C. ?& ~( Z1 E4 m
| 铝
9 h" u' B: E- _6 F. j3 x: A, J0 b | 0.015 – 0.075
6 J& N# w0 g# n* |# z7 j |
Z3 G, l% o0 C0 e热处理：
2 z! }' D2 e6 ]6 A% o* Q& m X7 T3 V/ b" L
热a)6 z* G! ~7 Z) Q2 ^6 Z
第一步: A: A7 N0 {% j; q
– 铸件在型腔内冷却到250°C以下打箱.; G) \% b9 R; r4 a/ f
铸件（未切割冒口）放置在电炉内加热到930~o950oC, 保温至少6小时, 炉冷或空冷.
% @2 Y2 l; }4 K& y$ m3 F+ u本工序也被定义为“高温正火”，以此来减少铸件凝固过程中碳和合金元素自然偏析的有害缺陷。热处理完成后，切除冒口、喷砂清理、磁粉探伤、焊补。 ! ~4 [0 Q. y8 A+ n0 B; T: b7 X1 f$ R
b)9 Y, }# p: m2 l( b V
第二步
2 Y# I& y; @! c N5 ^0 x/ S– 正火热处理：铸件升温到900°C，保温至少6个小时，细化晶粒并提供最终结构（金相组织）和机械性能。铸件进行磁粉探伤及缺陷检查、焊补（如有必要）。* b3 O, I# |" s6 j
P0 b0 z8 a- R6 [& Z
c)5 t5 ]- x. y/ t7 ?$ Q! y
第三步: K5 p$ c3 E, V& n: W5 P* @3 c
– 回火热处理：铸件升温到600o ~650oC，保温至少6个小时 ，然后允许出炉空冷. 目的是减少应力及提高韧性（延展性）。
0 Y9 U" k6 Q0 ?* o4 N% h8 s机械性能要求：6 d1 E; T3 w& G- M U
| 机械性能 | 性能 4 X* y: x7 [7 i Q; X% p
| 规范 & j5 L( C$ L- |6 K. j
| 屈服强度
( g, o& a# F6 g2 \) a% [ | # K2 z2 |, e4 W, n+ t7 T/ R* l; X3 X9 J
340MPa& M- C( o$ [( p# ]' I
(最小)
4 Y( i2 e V: x | 抗拉强度
! r# Z9 ]* T* G$ G6 W% [6 T! C5 i | 0 S5 d$ x* u# @6 P5 v! q* n
540MPa (最小)
# ?* V) b4 O$ P$ k) H( i% y! h | 延伸率(50mmG.L.)2 t8 N! |% J1 e! b( }
|
1 A) I# B0 x* Y! u0 @3 z0 u13% (最小)
# `$ I0 m/ R C$ i [) ~4 k
| 断面收缩率
7 x& q) N* F; N5 ]3 Y2 Y |
$ R$ {4 i8 H. R3 G& |! {35% (最小)
% w7 L1 `0 w; f; I/ z( G
| ; T/ {7 p. A9 o/ m, {! P
U型试块冲击吸收功 " s/ U$ S0 S! n3 l
(20°C)+ S0 x p0 D4 }- q# P: } g
| ! L5 r1 s) @; G k) P3 K
60J (最小)
' S0 o6 A: K1 [3 K | 布氏硬度
0 l) Y0 m+ E2 T$ W | 152 - 207 HB& a5 o6 ^( q. e/ H+ \2 K
# O* E t( ^" B$ u6 c |
5 X, o" X5 a! J; s8 m存在的问题：
8 V% E& S$ p' W2 k9 c* R3 B: i& c. f) k, O: N0 u/ G
1、抗拉强度为532MPa;屈服强度为336MPa;延伸率为30%；断面收缩率为64%；冲击吸收功（U型）结果为：52/44/54' x# K+ g+ Y+ A' x% N: H3 Q. X/ @
2、抗拉强度为537MPa;屈服强度为334MPa;延伸率为34%；断面收缩率为64%；冲击吸收功（U型）结果为：50/44/48.! X" M* Q2 a, y
原因分析：' T2 k7 f& n* N4 Y' K) V
第一步、第三步热处理严格按照工艺执行，第二步热处理在保温期间，电炉仪表损坏，导致升温到980°C，操作人员停电，然后铸件出炉空冷，维修热电炉。
, x$ E1 S0 S" Y. i纠正措施：
4 j8 F3 d; ?1 O/ A1、计划省略第一步热处理工序，对铸件和试块进行第二步、第三步热处理。
7 V9 B% F' t% M) d! `6 k! N9 V讨论内容：% Q. D) ?- V7 r3 @; D( z
1、机械性能能否合格？
l" l: W e9 V- N8 S# s, t2 U2、进行组织有无变化？
6 |1 W: q( h- [3、铸件尺寸会否变小？
; I' m; \: D3 h4 y! d+ O) X1 s4、回火热处理，炉内冷却和出炉空冷是否对机械性能有影响，具体影响哪些参数？
: |; H- |8 V5 l) `/ M3 L5、第二步热处理，正火热处理的温度是稍微高于900°C还是稍微低，哪个更好些？ |
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发表于 2010-4-30 19:16:11
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