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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑
  T# V; Q% x) Y& s2 v+ Z2 f3 L+ x' V) T. w
GB/T 1804-M如下
$ N) A- j. @, X1 z4 ]线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
# g' j0 ^4 n0 n3 r" u, w- N                                 尺寸6-30    是+—0.2$ z' B9 O0 M0 c6 ?+ A7 L
                                 尺寸30以上  是+—0.33 m, M3 d) Y7 C. ]( s5 j2 {+ g
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2
2 c' s# X1 R- V+ A/ \+ u' X. c                                                     3-6     是+—0.5
$ k9 v% y( ?. C6 _# }
( [! x1 F5 [0 c% R, J" ~% M. u说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:
: P7 Z& b, |" c1、下料φ10*25
0 u& }; [9 G1 t0 I6 P2、调质处理:硬度28-32HRC3 m( Z' V0 O- Y
3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。3 P, X; E. C) O' b
      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。
) T1 o* l" P- ?4、铣、铣扁,尺寸达7
8 o% `* P& g  ]1 \7 \8 V5、钳、去毛刺。
; x+ X  w. S7 h* i  H6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑 8 B, }' W+ G- r3 Q( v
! H9 I( r- I8 C- V
看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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