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发表于 2010-5-23 19:02:41
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谈谈我的工作感受：
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! o- o3 u5 x4 O. c- a& A 连续几天，埋头于铝合金的金相试验中，一直放在冷水里的手已经发白，直一直腰都疼，虽然小有成绩，但不知道是可喜还是可悲。相信很多人都在重复这样的在材料学科中最便宜和有效的实验，几点总结，共享之。
; q M% |, v/ e4 w 材料306.有铸造变形的。这种材料太软，容易磨但是不容易抛光，稍微不注意有硬粒子跑到抛光布上就是一条深划痕。制备过程要小心翼翼，还不一定能成。所以整个的制备过程切记要专心致志，不可有偷懒的想法，否则事倍功半。" j9 F1 c) ^- X* D: G/ k+ S
磨。先600#在直接到2000#砂纸，不必要用中间的砂纸，最好用进口的磨样机，磨平非常容易，另外用水不断冲洗，防止被硬粒子划伤。方法是不变的，一个方向磨，换方向，不一定是垂直方向，待上一道砂纸的痕迹没有了，就可以了。一道砂纸重复四次换方向，就可以了。最后2000的最后一道不要太深，就是稍微蹭一下即可。另外在整个过程中一方面要保持式样水平，一方面要用力均匀，在开始时可以用力大点，后来绝对不能用力，就像是把式样放在砂纸上，手的作用仅仅是控制方向，不至于啥样飞掉。
5 ]; q3 O7 x3 F 抛光。这是非常难的，一个人一天能做一个样也是有的，主要的技术瓶颈就是抛光。抛光与很多因素有关系。选择抛光布，最好的是尼龙布的，不是那种黑色最粗的布，也不是红色或者蓝色的绒布，就是用很薄的尼龙布。用一层即可，研磨膏用1g的，0.5的有点细了。我的方法就是将研磨膏涂抹在试样上，在磨的过程中，先接触一下抛光布，让研磨膏均匀的涂抹在布上，放少量水，让其和研磨膏混合均匀，然后将试样放在上面，好像整个式样的吸在不上一样，手不用要力压，仅仅是掌握方向的，带研磨膏没有了再重复上面的过程，知道式样亮的像一面镜子，如果在光下看有很细的划痕，就应该及时停止，重新再2000#的砂纸上磨，不然只是在浪费时间。关键是不能用力过大，不能脱离研磨膏，不能急于求成。敢于尝试新的方法。然后用酒精冲洗，再去腐蚀。忘记说了，一个式样大概用十五分钟即可，时间长了反而容易出现问题。& ?' F& k9 N5 @! o$ X
腐蚀用HF可以，用硝酸等都可以。注意观察颜色的变化，变白了就可以。& M2 Q: C N4 m7 H2 e, [, _2 A+ q
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发表于 2010-5-17 14:18:29
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