QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
goto3d 说: 此次SW竞赛获奖名单公布如下,抱歉晚了,版主最近太忙:一等奖:塔山817;二等奖:a9041、飞鱼;三等奖:wx_dfA5IKla、xwj960414、bzlgl、hklecon;请以上各位和版主联系,领取奖金!!!
2022-03-11
全站
goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 2122|回复: 10
收起左侧

[求助] 球墨铸铁中铝的含量

[复制链接]
发表于 2010-5-19 11:03:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
各位,急求一下在球墨铸铁中要求铝的含量是多少。谢谢
发表于 2010-5-19 13:46:44 | 显示全部楼层
铝含量,标准里都没有规定,我想各个铸造厂的标准都不一样,最好问一下铸造厂的
发表于 2010-5-19 14:09:52 | 显示全部楼层
球墨铸铁化学成分的选择,应当在有利于石墨球化的前提下,根据铸件壁厚的大小、组织与性能要求来决定。通常情况下,球墨铸铁中都含有C、Si、Mn、P、S、Mg 等元素,其中C 和Si 是球墨铸铁成分中的主要元素。球墨铸铁的碳当量一般控制在4.3%~4.6%范围内,碳当量过低,往往会导致石墨球化不良;而碳当量过高,易出现石墨漂浮现象。因此,球墨铸铁的碳当量一般选在共晶成分或略高于共晶成分,以利于石墨化,且铁液的流动性也较好,铸造厚铸件形成缩孔、缩松的倾向也减小。
4 p$ F3 A3 i5 G  ?4 V# w' T4 p: Z8 \对铝的控制未有明确要求,铝是作为合金元素来考虑的。
 楼主| 发表于 2010-5-20 11:27:13 | 显示全部楼层
谢谢各位,但是我们这边有个产品,壁厚大多数都是在12mm,就是在上箱的侧表面现在出现疑似夹渣和气孔的缺陷,现在我们怀疑铁水中的铝含量是不是太高,所以我想知道一般的QT450铝含量为多少
发表于 2010-5-20 12:21:52 | 显示全部楼层
铝是杂质,多半是炉子以前熔过铝
发表于 2010-5-20 13:12:55 | 显示全部楼层
4# tangkuanlu ' V7 |8 M8 e/ Q& n
/ k4 P: `1 O; h

6 j6 Q+ c) F/ M$ D6 h7 j, G+ k& U( r1 p
球墨铸铁一般不用铝做合金元素的,况且铝是活泼金属,在球墨铸铁熔炼中多半会被氧化掉。如果没有人为的加入铝,球墨铸铁中铝的含量很低。7 S+ v2 B: H1 e: U1 I1 Z+ t
; i% k# F7 @: W) p2 j+ K
球墨铸铁生产过程中需要球化和孕育处理,球化剂也易氧化或和原铁水中的硫形成非金属夹杂,因此球墨铸铁形成渣孔、气孔的倾向比灰铁要大。建议楼主还是从这方面找找原因,9 E5 v! V5 \1 t8 `9 o; e
再有就是浇注系统是否合理。
发表于 2010-5-20 14:39:11 | 显示全部楼层
铝高了是容易产生气孔缺陷,一般控制在0.02以下是没什么问题的
发表于 2010-5-20 16:08:34 | 显示全部楼层
铝高了是容易产生气孔缺陷,一般控制在0.02以下是没什么问题的9 L- [' g" N5 |! S/ Z9 ?
xiaoxiangren 发表于 2010-5-20 14:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 p/ k0 @( q0 a有依据吗?有出处吗?做过试验吗?
发表于 2010-5-20 16:31:10 | 显示全部楼层
一般不会是铝导致的,因为铝的带入主要是孕育剂,除非你用的孕育剂很差劲
发表于 2010-5-21 15:57:08 | 显示全部楼层
这个真不知道呀
发表于 2010-5-22 00:08:32 | 显示全部楼层
8# wuql2006
/ z) \; Y+ h4 m. g7 N! a3 o% Z+ F# V2 M. N) [# \
你的问号太多了,只是个人经验而已!
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表