铝型材上冲孔模具选什么材料

yuxiang007_0 · 发表于 2010-5-30 21:43:13

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1.5mm厚铝型材上冲直径10以下的孔模具选什么材料才可以保证20万次不磨损？间隙选择多少比较合适，冲头刃口用斜刃是不是更好？

gyhrp · 发表于 2010-5-31 20:34:34

20万次不磨损的材料没有！不要认为铝材软就磨损小，铝材冲裁后要产生铝粉，而且易附着在凸/凹模上，其结果如同不断研磨凸/凹模，磨损不比冲钢板慢！不考虑模具造价的话用比较好的硬质合金，综合考虑就用锋钢。双面间隙：5~7%，断面要求不高的话也可采用双面18~22%的大间隙（铝型材应该可以按硬铝来处理），大间隙可以延缓凸/凹模的磨损。刃口无须用斜口。

LIAIYAO · 发表于 2010-5-31 21:01:25

20万冲次不修模的材料，俺有很多，20万次不磨损的材料，俺就没有。

俺对铝材的间隙选择是以材料软硬为依据，软小硬大。
冲头刃口是否用斜刃，就不是很要紧。

sfshugx · 发表于 2010-6-2 21:33:27

CR12MOV HRC60
单边间隙4%（氧化铝）6063-T5最多也只能放这么多

yuxiang007_0 · 发表于 2010-6-7 21:25:34

谢谢楼上几位师傅的支持，我把单子接下来了，一次16套，模具全是一次性使用的。所以应该是20万次不修模的。今天先做了样品模送了过去，单边取的是6%的间隙，材料是CR12MOV HRC60。今天跟客人讲了，以后可以用锋钢，答应的很痛快，上市公司就是有钱。

luckpass · 发表于 2010-8-6 23:23:21

铝型材相对比较软，可考虑小间隙冲裁，我们公司都是放双面间隙5~6%的料厚，再就是考虑冲模的材质用CR12MoV或者锋钢、SKD11，热处理硬一点，刀口的刃磨要要到位，减少冲裁力。

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