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[分享] 开亮注塑---常用塑料燃烧测试法

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发表于 2010-6-9 11:29:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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一、PMMA(亚加力)
! i2 a9 U& E. ?  g# Z" R4 ~  1、收缩率0.4%~0.7%,遇火易燃烧,火焰接近无烟,火熄后会冒烟,火焰蓝而带黄,发出香甜水果味,有少许烟雾,火种离后仍会燃烧,停机不需要用其它料进行清洗。
: g. c+ `& t* l/ \  2、室温24小时后,吸水0.3%,如有必要可焗75℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。
9 ]' D2 |( Q  G7 T3 z3 K! ?  3、模温应为60℃,射咀≥5mm,熔胶温度210℃~270℃,如温度260℃时,料停留时间不能超过8分钟。
6 B/ l; @. k/ ^  4、温度设定:后:150~210℃、中间:170~230℃、中:180~250℃、前:180~275℃、 咀:180~275℃、模:60~90℃。 & I. Q; m( a: i0 A
  5、可用慢速射胶(避免产生高度内应力,宜采用多级注塑或渐进的速度,产品厚宜慢速)。 3 B; {0 a& O" Z) K' P* ~0 p
  6、螺丝转速配合周期:背压越低越好。
. M: N/ e/ i1 M. H8 s* Q0 v1 U" j" H
$ L0 b) b; ~$ R$ @7 U8 B7 A
. O" K7 v! ~9 j4 d& x& W二、ABS(常称超不碎胶) 8 l2 M1 Q- I# X* B
  1、收缩率0.4%~0.8%,加20%GF玻纤,后为0.2%~0.4%。
$ t' c8 C& @$ q. U7 d; z  2、底色为象牙色或白色,热熔黏度随温度上升而稳步下降,熔点为175℃。# ?" ?/ U8 B8 j  r' L
  3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰,发出类似橡胶的浓烈碱味,一般级别易燃,不能自动熄灭。; n# s3 z" y5 l! `2 {
  4、室温24小时内吸水0.2~0.35%,如有必要可焗80℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗4小时。(注:须严格遵守货物先进先出的管理制度。)1 j" l1 `; ?: n$ @
  5、模温最好60℃,热流道模具不适用于防火级ABS。1 @* K* ?! y  v3 r1 b+ N2 O/ q6 X
  6、尽可能使用慢速回胶,低温机筒为低背压。
, c& d2 P. n# K  7、抗冲击级:需要220~260℃,以250℃为佳。
5 c2 {  t( s1 h  电镀级:需要250~275℃,以275℃为佳。
% L+ e/ B/ |& j: m  抗热级:需要240~280℃,以265~270℃为佳。2 m, _& Z5 V# J4 b  f
  防火级:需要200~240℃,以220~225℃为佳。
! u. r/ e0 m% t7 C# I9 B0 i  透明级:需要230~260℃,以245℃为佳。, |+ y( Z7 X, i2 h9 m; n/ K
  含玻纤级:需要230~270℃,模温则60~95℃。 ) ?  ]- ~& ]$ a
  8、在265℃下,机筒停留不能超过5~6分钟,280℃时不能超过2~3分钟。 # N6 `# m6 A* L( l( F6 d/ D; n' k) K
  9、ABS料在机筒停留时间过长,炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题,但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹,停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。 7 q7 V# e$ l1 R
  10、射速:防火级用慢速(免分解),抗热级用快速(降低内应力),要生产出最佳产品,即有高度光泽,要采用高速多级的注塑速度,料要干爽,熔胶及模具温度要高。 * t; \2 y# J+ ^9 W1 S
  11、螺丝转速:最好慢速(配合周期)低背压。 6 @& d+ t3 _6 v  z, _  T0 y
  12、ABS料在40~100℃下性质仍可保持不变,热变温度100℃。
# k1 r+ C0 \) p( W( ^/ s: l$ @, j9 \! z; |8 j

1 U2 F9 k% m0 m
+ N7 ]+ R0 a0 `+ D' \% w三、POM:常称赛钢
2 g, D. A! |3 [2 [3 l3 A# a! W  1、物料性质:即使在50℃下,其抗冲击力仍保持良好,POM-H有最大冲缩强度,翘曲强度,抗疲劳及坚硬度,POM-K有较佳的遇热稳定性,抗碱、抗热水性,以上两者属晶体,吸水率低。收缩率为22 A- X' V- q& D# E! K2 w4 R5 n
2、POM为高度晶体(约80℃)的物料,收缩程度颇高,48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩,但会减少塑后收缩(精密制品要用高模温才可生产出稳定的产品)。. N3 v) s% k- g. }  G6 p
  3、POM燃烧呈淡蓝色,滴下胶液,残余物料和烟雾不多,熄火后发出强烈的甲醛气味,POM-H的熔点为175℃,POM-K为164℃。8 l# R8 E$ C9 `' ?
  4、POM焗料85℃/2~3小时。POM-H/POM-K可用215℃(190~230℃),决不能超过240℃。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料3小时。
4 p0 y, a0 C9 H' y  5、如设备优良(没有熔胶阻塞点),POM-H可在215℃下停留35分钟,POM-K可在205℃下停留20分钟,不会出现分解。要小心清理,把废料投入冷水中,在模塑温度下,熔胶不能在机筒内停留超过20分钟,POM-K可在240℃下停留7分钟或210℃下停留20分钟。4 M  t/ p3 m: o! ~% f
  6、温度设定:后:165~210℃、中间:162~200℃、中:170~210℃、 前:180~215燃烧、咀: 170~215℃、模:40~120℃。
+ c: I; q7 T2 k( u- O+ c  7、射速:(填模速度)中及快,太慢会导致剥落,太快又会损坏浇口。& J( t/ t# @" a6 ]! J
  8、螺丝转速配合周期:背压越低越好,洗机最好用聚烯烃(POLYDEFIN)清理,不能与PVC或防火级共享机筒,就算用也必须彻底清洗干净,否则会发生爆炸。
3 h& ~9 }0 k4 l  
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3 c/ J, v9 Z$ Y2 u

" B2 [& N7 l; s5 S; t- t5 \) E四、PC(常称防弹胶)
) k( m4 l2 t2 j$ f  C1 y! e. s0 n/ H  1、PC属于聚酯类,碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成,燃烧较慢(防火级为V1,甚至是V0)。
7 m/ {3 |% H- C+ N6 G  2、收缩性:有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纤PC有0.003~0.005in, PC/PBT调配物有0.008~0.01in。 % Y" L: K8 q. U5 S6 n
  3、不能长期接触60℃以上的热水,PC燃烧时会发出热解气体,塑料烧焦起泡,但不着火,离火源即熄灭,发出稀有薄的苯酚气味,火焰呈黄色,发光淡乌黑色,温度达140℃开始软化,- c2 a) i% H: w/ j. r5 J
220℃熔解,可吸红外线光谱。 ( E, V' s# I' Y( {; y2 ^- P7 x. W3 t
  4、焗料:120℃/2~4小时,PC/PBT调配物烘110℃,PC/ABS调配物焗110℃/1小时,模温为40~90℃,熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。
. c$ r) b& G' d" O( G/ F4 q  5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况,因为气泡末边会显示在制品表面,可能生产出低质产品(外观仍然很美)。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃,PC/PBT也一样,GFPC则介于305~330℃之间。
1 o$ p3 p1 `$ O7 f- m# E& Z+ P0 s) c  6、温度设定:
8 U% X" c$ u' O% S5 l  未增强级:
6 C" r+ B* M: k' R9 A& l; Y4 A# x  后:275~300℃、中:280~310℃、中:285~325℃、
2 \+ x5 w! d- J4 P; c  前:285~315℃、咀:280~310℃、模:80~120℃。
) o* h1 ?9 G9 q7 ~% t  ^  增强级:2 f1 U" `; z6 ^: [
  后:300~315℃、中:305~320℃、中:310~345℃、
* g. v2 p; @4 l, p6 K" U8 W  前:315~330℃、咀:320~330℃、模:70~130℃。
" k. l3 N- M- A6 C% Z+ D, L# X$ Q7、机筒停留时间:320℃时会降质,发出二氧化碳,变黄色,机械性质减低,加工温度范围应避免过长,停留时间PC/PBT应少于7分钟。
+ S3 e3 ^, H% z- H' p! U- A  8、射胶速度越快越好,回胶速度要慢,低背压(10BAR)有助于防止气化导致降质。 % }4 w! C1 S  g
  9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机,这些料会污染PC,使其降质,应用HDPE、PS、PMMA清理。 * h6 W" Y' o  M; ^$ k& r! r
  10、勿用火炬清理注塑机金属件,可用400℃烘热,再用钢丝具清理。
发表于 2010-6-9 12:31:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这燃烧测试法很好,收藏了。
发表于 2010-6-9 13:57:22 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
PP呢怎么样
发表于 2010-7-9 23:02:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
很好的资料 希望LZ出更多常用的塑料特性
发表于 2010-9-19 23:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
亮哥的资料很很好,
' a+ [1 t5 e7 Z- R. }# [8 Q# E希望有更完善的塑料
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