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发表于 2010-6-11 14:37:01
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来自： 中国湖北十堰
强化锻造工艺,如为碳化物带状,要采用二轻一重锻法,即在始锻温度与终锻温度四周要采用轻击,以防工件开裂.在温度中间值采用重击,加大锻造比,一般采用六面锻造成.变,将带状组织击碎.3 Y) S* w, ?, R) L* I# A
至于铁素体带状,主要采用加大锻造比.
5 b+ _7 N2 R& n6 Y' L退火温度:碳化物带状为AC1以上30--70度,保温3---5小时,然后在680---770度(根据钢种合理选取温度)保温4---8小时,炉冷至500--550出炉即可,谓之等温球化退火.! f% ~ e" E( ?$ C5 e
近年来发展起来的锻后淬火,然后高温回火对大碳化物,及不严重带状组织有一定的细化效果.使工件的晶粒细化,增加了工件的韧性和耐磨性.; [& ^1 a4 `, a1 T1 ]
铁素体带状组织可采用高温退火,正火,及扩散退火后快冷来解决" R/ I( \: `; {6 k3 ]4 q2 r3 b
高温退火及正火用AC3+30--70, M; O3 P& J. E& P
扩散退火温度再高些5 o. G3 h: x: U6 I
假如是低碳合金钢锻件，建议采用等温正火工艺处理。
) i! B6 Z/ ]% h4 q要消除带状只有做高温扩散退火才能达到，你可以反复拉拔后快冷可以有所改善
3 h+ R |8 x5 N* A' W高温扩散退火，同时采用多次锻造的方法可消除8 x, @' K. h) G
一般认为由于原材料原因造成的带状，等温正火也许可以适当降低，但是重新加热后缓冷，该带状还是无法消除。那么对于齿轮钢，最终热处理通常是渗碳后淬火＋低温回火。而由于最终热处理时重新加热，材料不均匀还是存在，也就是说锻后要求等温正火来降低带状我觉得没有太大意义，我觉得控制原材料的带状（主要是控制P等元素偏析）意义更大。国外检测原材料的带状是检查淬火态的硬度，看硬度散差，我觉得这种意义应该更大一些！
' Q! [% `& B) t1 |一般可以采用退火和正火的工艺改善．7 k; ~2 j- ?4 b; L2 @) s7 `; m: d( Q$ Y
带状组织是一种原材料缺陷，这不是热处理所能解决的问题。扩散退火只能解决晶内偏析，并不能根除带状组织，这是因为原子在固态下移动的距离有限。
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本人对#6的话深有感慨。9 p9 l' I, k/ W& p k
正火对≥3级带状组织（仅对成分偏析）很难改善，只要一退火，立马恢复。
: U% r& h4 x3 j3 T扩散退火时间太长，成本又高，又不一定根除。! `, S' {) Q' O+ _# I
最好是先反复锻造，再视锻后带状程度确定正火次数。; m8 T5 N; F% W, l S% i
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锻造只能改变带状组织的分布方向。3 F' T" y% A4 h( |
这样的重新锻造! O4 X" G& a) f; ^
只要带状严重,退伙根本没有作用7 g6 L e! {! F7 e
理论说高温扩散退火可以,实际中有很大危害,晶粒粗化严重,甚至出现石墨化 |
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发表于 2010-6-11 13:19:23
楼主