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[分享] 阀门的基本常识

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发表于 2010-6-13 13:39:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑
6 c4 c$ ~- `) n0 R0 U: _5 E! N. P8 x% i8 z' ^
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。* {5 y$ o% S) U& e4 j
$ g4 L% N* F4 d4 P3 E1 i7 g* x
) d0 j- y$ o6 m, N/ p& `. A
用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,9 Q; M3 ?  Y$ M/ `% O# [% {
阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、7 y( t4 P8 T, s/ f% r
液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动* Q8 ]% E7 F9 `; Z
,阀门的工作压力可从1.3х10MPa1000MPa 的超高压,工作温度从-269的超低温到1430的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,2 j. Y1 E) O7 e+ g
如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,' j3 p& I8 |* c% @* g3 |
按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,
$ G3 z2 K7 H" d: ]! x1 H从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
2 f4 t7 Z5 \8 l( F, D
  6 \3 e% q3 o5 B: Q7 W& f7 w" u
阀门的用途! U% t/ p7 P0 O
: ?" @- f' A" p/ V, G) R. @
/ s: d4 l6 N# H7 c4 O1 j4 c
阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲,阀门有以下几种用途:
1 ~, U% O2 M. f7 ]+ I

+ b/ _0 q- n* e4 A, m1.1 ' [: d/ H1 Q+ r" a5 f1 V$ s
截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、
球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。2 d* u2 X' y5 u2 X# d: D: ^
* U2 @$ ]6 a+ Y
调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。

$ `5 p# H2 |2 t8 q) Y( v/ ]' \6 i, {0 ~
分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。
' P/ s+ V; e0 B* D( x

$ w& m; O6 D" j3 Q5 D阀门的分类 / x# W3 q: W+ T

% H# D3 [6 w& c+ |9 s0 j: q阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类:
3 B9 ^. u( p" H4 S) J
% v/ i4 g  F( F6 e" M2.1 自动阀门   D7 b7 Z9 h5 L" r6 S9 h

- W' M% y9 K1 {依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如
安全阀止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。
2 L5 w7 y/ k2 k% J8 t
4 [/ O9 v( P+ v4 F$ F' V% Y. \" |2.2 驱动阀门 / T& x5 ?4 q3 `) C8 {! y) N8 {
借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。4 y+ a  d! m# ?1 A
阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动,从而改变其流道面积的大小,以实现其控制功能。
5 n0 c6 ?# K$ U6 F
$ t; ]0 U, b5 V# s此外,阀门还有以下几种分类方法。 : l* G( O* s8 i5 E* a
2.3 按结构特征分   # t. |. l- L) F$ t! L4 X; }
7 [  d. `3 v: z$ _
根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为:  

% M' ]8 ~; y- Z2.3.17 ]' f% c' {& R0 [& g
截门形:闭启件沿着阀座的中心线移动。
6 x' P5 }% t* t3 L3 A# f/ T
闸门形:闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。0 {9 g  x3 E) C
2.3.3# B+ ?4 j( M* k: n! l6 X0 b' g
旋塞和球形:启闭件是柱塞或球体,围绕本身的轴线旋转。
" K: b# E( Q! g7 J
2.3.4% E2 a9 k. B/ H# ]& ?; b9 H$ W  r
旋启形:启闭件围绕阀座外的轴线旋转。  

9 s- @; x4 n1 @; k5 V% ]2.3.5
+ E4 E" ^( T+ f蝶形:启闭件的圆盘,围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式)  
' Q% D1 I2 k: T$ V9 p; R
2.3.60 m4 I+ y* v. o. n8 d( v
滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。

* t# B) {- t9 {  
0 ^- H6 c! L" i- |& c2.4 按操纵方法分:根据不同的操纵方法可分为:
* ]. Y5 W  P- k2.4.1
8 q( m9 d/ G9 o4 ^. k手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门,当需要传递较大的力矩时,可装蜗轮、齿轮等减速装置。  
0 J! k. w; Z5 P3 W8 {/ n$ V
2.4.2 电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。5 `' A" q: d3 Y, B$ n; A
2.4.3- Q+ z! O9 G5 R# D0 m
液动或
气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门。  ! W. V# ^  {2 \- `4 ]
2.4.45 o$ ]6 \" y. V
自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门。

' d; l9 k5 Q( |9 d. H2 _) x. l
8 Y( g/ w  z0 @1 h% r# I

8 T# Y1 N& \5 V" o; M; k, f3 G$ s7 c9 M# ^/ p- D# L5 {
; V- c! `. \' o5 P0 U  q0 C- b5 V
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑
0 g4 b4 |3 z5 Y6 g/ K% g7 b/ o$ L5 Z* T, m4 S1 |4 ?- A
III 按主要参数分类
, t& m8 B3 X) [) ^" ?4 B3.1 按压力分:
& U/ K& @# y. b+ d+ J1 [, I7 d3.1.1' t( d5 ?" ^$ C
真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门,绝对压力小于0.1MPa(760mm汞柱高)的阀门,通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力。
! N6 M' U2 }* @  R* j
3.1.2+ v# e+ q, {6 o$ ^  P  Y# N+ n
低压阀门--公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

) r, W3 e) ^: x! J0 G/ o! }3.1.3- v, V4 q. f$ a
中压阀门--公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门(25~64kg)

5 D  t3 i  E& S2 N% w3.1.4# \4 y) ^4 ^( e) N9 z4 G
高压阀门--公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门(100~800kg)

4 o1 A4 h5 v9 O. a% W3.1.5( I, }/ K$ S6 _6 D: `7 a+ R
超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门(1000~1kg)
% c' v$ P* N+ s, {
) v& n5 W, M+ k6 i. I# \
3.2 按介质工作温度分:, Y9 a6 [* l2 S! p" }1 O9 `
3.2.1
) Q5 }1 C: w  |2 E5 J常温阀-- -40≤t≤120的阀门。

' S( ?1 _8 n: M3.2.2" p) _# y2 `+ n4 E) v
中温阀-- 120≤t≤450的阀门。
7 B' B& N9 ~  v' ]  d0 o& N
3.2.3
* O+ j; S5 S6 ]( ?& s2 P9 {高温阀-- t>450
阀门 6 _% k4 V. U( s0 {  W6 [( U
3.2.4
: |: h& f! a+ y* G* G" C. H! y底温阀-- -100≤t≤-40的阀门。

/ o: A. @. T2 I: x- C( O3.2.5  x' w" I4 I: i$ `
超低温阀-- t<-100
阀门# q; W" S* K3 |2 d& K

! L& }- G% |. g3 e' L3.3 按阀体材料分类:- Y2 B( m/ B. }* l

- q- k/ Y- ~  ]" F# W8 F阀体材料
# ?' h) O0 C# W材质
& [# o8 V2 m* D4 H! {
  A2 V% W% B1 h2 C
非金属材料7 i; F. E+ C- q8 @3 Z
陶瓷
4 c$ a1 \6 Y$ ]$ L玻璃钢
/ O- ?; H; D- Y* S1 b, G7 B1 o" `塑料
* S0 W- ]! T$ Q4 A% L: ?- f: T

' ^& A- K+ O/ ^# M5 H2 K; `金属材料4 @2 ?6 A) K: O
铜合金
3 L4 f+ z2 E: x. \! m铝合金
" s4 Z" F" W# D0 \! K3 Y铅合金  U) u. g  C& g# ?) E% J- t
钛合金
& B" d) E' d4 t% i: X) ^蒙乃尔合金
$ i+ n3 `1 u4 A5 T2 P' t  P5 w7 y

/ E( A& U; o- Z3 D4 ?铸铁
4 _0 W" @2 ^* m: }7 N0 ~" `% |9 }  w5 ^% ?
9 ^8 g- J2 E) W$ n$ u
低合金钢- _4 Q! Z6 r* d2 I
高合金钢

- ?4 C/ X7 t) v. @2 T' Y- e' M
# Q+ E( t- p' v( \) R, u3.4 按阀体衬里材料分类:
4 k7 T  @- i0 C4 X9 p4 Y* i0 |& x7 Y
阀体衬里材料
* r) _' K" f0 C$ A# }' a! S/ y% ]. B( C
金属材料: Z& |8 i% x+ N3 I. p
铜合金
5 D( ?3 p& w$ t( |/ P& ]+ `合金钢
! l% _/ X' v( I- d2 B; `- p9 D硬质合金
) J* |* W4 C( X5 @
非金属材料
/ b2 ]4 w6 `+ j/ c; M7 H9 K7 m# ]2 N
/ s9 d) t6 x( z: }- E
8 \- T" {% R: G* ?% C
, S/ I. [  l+ Y4 o, v  H
氟塑料0 h- R0 f% k0 s3 J" e. N9 |
尼龙橡胶

. b; u  u& x& t: V$ m0 |0 [
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:42:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑 ! p+ q: Y6 X& O, K1 z/ a

% Y# [1 ^7 Z+ r7 f5 K8 @3.5 按公称通径分: 5 c! o; v1 L' W  z) H2 E
3.5.12 v( ?& c: m) a0 ]9 t# a
小口径阀门-- 公称通径DN<40mm的阀门。

+ S1 ^+ Z2 u# R+ m, M( N% E3.5.2* X6 I1 S7 t# s
中口径阀门-- 公称通径DN50~30mm的阀门。
) c  Q) O& i6 Z$ }( q9 W/ |
3.5.3
! W6 T% H. q0 S大口径阀门-- 公称通径DN350~1200mm的阀门。

' S1 q0 k& P( {" k# ]3.5.4
$ p$ M: f7 \0 Q- ]特大口径阀门-- 公称通径DN>120mm的阀门。
2 }2 |) J7 p, \# f( ^( z+ o
, {/ ^; X- O$ d; G
3.6 按与管道连接的方式分: 2 G$ X2 U1 W5 B- `+ d" M* D
3.6.1% S) S! P& n" L% Z: _9 z& c6 @
螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接。
& ?( V! H" ^' U, v4 `7 _6 K
3.6.2 法兰连接阀门-- 阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接。( ?/ L% @2 G" p4 v( R% T" H( T
3.6.3! b" A/ U% `' i1 x' I6 ?
焊接连接阀门-- 阀体上带有焊口,与管道采用焊接。
) ^7 p* q- m) g, [' D
3.6.4' m2 ?/ P0 Y9 @' F! h- g5 J0 l
对夹连接阀门-- 用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。
! t4 X9 `8 f) ?) {$ s! K! W" ]
3.6.51 D. r) u$ b9 V0 n- Y2 w& P+ J8 U- X
夹箍连接阀门-- 阀体上带有夹口纹,与管道采用夹箍连接。
7 l8 Y" E# R+ C" D! |4 Z! G3 q/ Z
3.6.6
2 N0 h& k" u6 }0 c$ `/ u  q! A卡套连接阀门-- 采用卡套与管道连接。

* Y$ M8 p: v+ y+ g: T2 C0 k4 ]. P! k1 b+ b1 p% s) `9 z: J
阀门通用分类法
$ b: \2 G+ }) @7 m

/ r9 O) W0 ]2 R3 {( O' g7 l/ c这种分类法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最用的分类方法。2 u# B6 A0 |, _' A; O+ v, v+ P
/ }) r( w8 |, Q2 |! {1 W
一般分为:闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀
& s* [! G! i& h8 R, c、疏水阀、柱塞阀、调节阀。

) g% F& J4 c9 @3 O8 i
9 y% s. K8 b4 x
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

什么是阀门,让你了解阀门

本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑 " q9 B: A$ @' Y. P& X
5 h/ z7 Q* L; Q$ Q+ ]3 v9 e5 ]
阀门是流体管路的控制装置,被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
" y4 ]! i8 ~+ @; U) l. {
2 K0 K7 g7 q! t/ m% |阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。4 A/ B7 ?# f# i& I: |1 _( u5 K+ M
+ b6 r) y) y% d9 v+ r
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。公元前两千年前,中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水 随着冶炼技术和水力机械的发展,在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用,1681年又出 现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前,旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。 蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外, 还使用了蝶阀,用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大,使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不 能满足需要,于是出现了滑阀。/ v. S8 P9 H1 j$ k; S" u2 o0 t% |
; X1 q9 d, g' n7 X) {
1840年前后,相继出现带螺纹阀杆的截止阀,和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀,这是阀门发展中的一 次重大突破。这两类阀的出现,不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求,而且初步满足 了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展,各种高中压阀门得到迅速发展。0 o; A& Q4 t5 @, D6 a" W

7 `7 \$ x# u3 x. ?! n+ z" ]! ]2 j第二次世界大战后,由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展,古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用,球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加,质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
. h( g: L( D) u* x! P& D
7 O0 E  Z1 o. Z6 Y$ [截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;止回阀用于阻止流体的逆向流动;分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;多用阀是具有一种以上功能的阀门,如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
- F7 |8 F- g+ _) v( e
7 [- L- |$ H) j. Q4 d工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温 阀、高温阀、低温阀;阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名.; t; C4 ~, |, X* c2 V& O
" u+ ^9 m4 ]! w% }: |
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
  o1 G7 G- a7 T0 U, J/ T! @
( D4 ?) l; Y" |! g$ Y阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。
8 Z- `$ D$ ~8 Y& p' b) j9 O! V1 r- U+ S7 v! X
密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封;外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好,而且必须保证安全。# \& `9 m0 y! \$ h, a! v' O

3 W% N. o& |  |如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏,将会造成不同程度的经济损失,如输送有 毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体,还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度,除了必须 遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外,还必须正确地选用材料。
4 v; k) y/ L4 S3 K4 g7 P2 q- t7 m/ ?# b' S4 n
通常,低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜;高、中压阀用铸钢或锻钢;高温或高压阀使用合金钢;用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料,耐蚀合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用铸铁 、铸钢内衬耐蚀材料制造。0 {# }, Y1 {8 s1 X4 b  j  }
# A# Y1 x9 c  |! m% [
通常,低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜,高、中压阀大多使用不锈钢,要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用,如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
& B% x6 U/ W) F# i, v9 r% }1 p* a5 q. d( z8 h% ?
随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展,以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展,促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。
/ Y; X3 P- s' F7 K* m6 y) g. r/ Z# P1 V0 G6 V" s8 t
未来阀门的发展将向扩大产品参数,发展节能、省力和自控阀门,改进结构、采用新材料和新工艺,提高阀门的使用寿命,以及发展专用阀门系列等发面发展,如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。) D* j3 R: N# W

! l2 z% q$ A4 }& a9 G9 J工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269到高温1200,甚至高达3430,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa1x10-1Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。# W+ g/ e' O' u, m4 U( s

! X; d0 g5 J% D1 h随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。+ C! d2 @6 H6 @- Y" N

9 x' i# }6 ^. H7 P: ^; X& }) E阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。% U: H" A; \; x* h9 Z0 a
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:47:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:34 编辑
  _% o6 C2 a1 k) d0 g) s1 E) z! |4 ~; Q8 K+ L% X
阀门的流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
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阀门的启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
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; h" U3 n& M( y3 ^) H/ {, J阀门的启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。
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阀门的动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 1 t, g, X( t( o# y3 p

' M$ m0 S& Q- {4 t8 m阀门的使用寿命 它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。
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发表于 2010-6-13 16:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
感谢分享
发表于 2010-6-13 16:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
请注意不要打广告为好
发表于 2010-6-14 01:23:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
感谢分享,注意编辑
发表于 2010-6-15 09:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
谢谢分享啊
发表于 2010-6-29 17:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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