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2022-03-11
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goto3d 说: 在线网校新上线表哥同事(Mastercam2022)+虞为民版大(inventor2022)的最新课程,来围观吧!
2021-06-26
查看: 2214|回复: 2
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[推荐] 滑动轴承刮研的技术要求

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发表于 2010-6-20 22:17:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、基本要求
( o' q4 d6 k& u) X* l) _7 D既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。  0 X1 h3 U1 P( [: g$ ~
' b( M# m0 @6 t1 ~
2、接触角
, S) d6 G7 P, `1 o3 b是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。 / l  Y/ r" q' z1 k) M
接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。 9 W2 U4 P5 O% f7 o; q! P% a! D
试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。 5 t) m3 T# E7 T2 j- v* R/ V3 L9 P; B2 J
从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。 9 M: p+ a' h0 ~4 r( V
' \1 B  c, V+ U) U, @
3、接触点
7 a. E( \" a7 O. Q2 b) X3 C- b1 t9 q轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。 6 I/ F4 H5 h3 Y( @
一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考:
) F8 m' z% p* f! D. Y滑动轴承转速 9 s* v, s# Z8 x$ X! I1 W
(r/min) 接触点 ! t4 @8 i! l2 `9 L
(每25×25毫米面积上的接触点数)
. b3 ?8 r9 F" i. H3 ?100以下 3~5
* [6 K3 W# d  t8 M+ ?" |100~500 10~15 4 q+ b# w7 f+ z' ]# Y" X! d
500~1000 15~20 " g- A0 Z+ g$ j& m$ R
1000~2000 20~25
6 Z5 n* v3 U% G6 Z4 Q2000以上 25以上 ) N7 e4 |5 J0 H5 f; {! s# Q
Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。

# t- [. M0 p) p6 ]6 H" u
发表于 2012-2-17 23:49:30 | 显示全部楼层
多谢!真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦,现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮,机加工后安装。我不好说哟。(此回复非灌水啊)
发表于 2012-2-18 08:52:59 | 显示全部楼层
楼主的要求太高了,应该按照GB 50231-2009 (机械设备安装通用规范)执行
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