离心泵各零部件的检修标准

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离心泵各零部件的检修标准如下：

  R0 u& b2 O% R. O+ o" m    一、泵轴

    1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。

0 }8 F6 p8 X) L2 c0 S5 `0 J    2、检测泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的最大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。

    3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100

9 E- ~& X; }, B$ P3 D: a    二、叶轮

    1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
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. b( d+ j# L. t1 h6 ~7 H/ I& o    2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
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. q4 w; W9 ?0 ^    3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm，装配后，键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。
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    4、叶轮须作静平衡。
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    三、泵头、泵壳及导叶轮

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    2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm，密封环应不松动。
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    3、以泵头、泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04 mm。

    4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50~0.60 mm之间。
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    四、节流轴封
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5 Y4 p# F: ?- R" \* I* R& R" F, M    1、清洗并检查节流轴封表面，其上应无裂纹、偏磨等缺陷，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm；
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- y! t0 b! d% e$ H    2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于0.02mm；
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- F3 |8 }1 o1 ]1 d3 r* \$ s    3、测量节流轴封与泵轴间隙量，其值应在0.25~0.30 mm之间。