1个新产品的结构求教

s06 · 发表于 2010-7-26 17:09:57

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[img=729,289]file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/512348186/QQ/WinTemp/RichOle/%7BA@[$%7BMW3IZ7)BSMH2ZUHN3.jpg[/img]
正在搞个新产品，要求如下
在电机停止时，夹头张开（在6.5mm）。放入工件，开启电机，夹头旋转并自动缩小夹紧工件，带动工件旋转；停止电机，夹头又张开，准备进入下一个循环。由于工件细，夹头要求尽量小巧并结构简单，请不吝赐教

s06 · 发表于 2010-7-26 17:10:41

loveelva0 · 发表于 2010-7-26 17:21:53

自动夹紧的效果很难达到理想的状态（容易打滑）
可以参考一下手枪钻的结构，不过不是自动夹紧罢了

swxzh · 发表于 2010-7-26 18:44:43

这个有点难度，要看你加工余量多少，如果直径在0.7以下的话，可以考虑用弹簧夹头并用锥度拉紧，但是要顶尖给一个力，

kuotian · 发表于 2010-7-27 08:47:02

这个你可以参照机加工仪表车床设计！你说的和那个一样的套路！

qqty · 发表于 2010-7-27 10:48:26

本帖最后由 qqty 于 2010-7-27 10:49 编辑

楼主的要求是电机旋转和加紧同时进行，这样的方式一般完不成你的工作的，因为被加工件容易脱离正确的位置，即使夹紧了精度也无法保证，应该分步进行，先加紧然后再旋转，可由纯机械先加紧，也可以利用工控自动控制夹紧和旋转的顺序。

YN_URUS · 发表于 2010-7-27 11:09:17

电气方面的控制到很简单，关键在机械结构，做不好容易出现上面几位说的问题，自动夹紧的夹头可以找找看有没有设计合理的现成的产品，现在机床附件很多，也许会有，要有现场的总体配合一下，做做电气，机械匹配就完了。

lincong999 · 发表于 2010-7-29 11:18:06

你可以试一下在电机和夹具之间加一个斜齿花键的连接件
电机启动时连接件向前移动并推动锥形夹具加紧
电机停止时依靠夹具的惯性带动连接件后退以松开工件

shifeng18 · 发表于 2010-7-30 12:37:14

看来这个夹头需要用滑环通电，用电磁铁方式带动夹爪夹紧被夹物体。电机通电电磁铁通电，电机停止电磁铁断电，可以满足要求。
当然提供个思路，需要很好的进行完善。

千军一将 · 发表于 2010-7-30 13:25:55

在电机停止时，夹头张开（在6.5mm）。放入工件，开启电机，夹头旋转并自动缩小夹紧工件，带动工件旋转；停止电机，夹头又张开，准备进入下一个循环。由于工件细，夹头要求尽量小巧并结构简单，请不吝赐教-9 F1 B: x1 H0 ?! r+ _/ _! t# m
----------------------------------------------------------3 W5 G  v& i8 M; _7 T2 }3 I
你的这个有个严重的问题0 K# f8 p' }: _! l# S
就是：
) E- N4 i) W- n6 e# q/ @& x电机转动然后慢慢的夹紧工件+ E5 E2 }  P( c/ y$ e* g; Q
试问：$ A( o: O1 I- l9 g
电机的转速是多少？
  k: e0 R, a  k( p这样的一转' g' Q8 i2 `. N, K
是否把工件给扔几米远了？？？？？？？？？？？？？, Y. h1 q8 d9 d
----------: W3 ]) j% G$ r6 z; U8 L  b1 Y
再重复一遍
- v; l2 a  p+ w% ~! _8 b你的工序：
* I# l5 w  r# U# B  z' |张开---放入工件---开电机---夹紧* V& Y/ @5 N3 y! Z4 |" \9 B4 O
这个最后的两道工序需要互换
# P$ t( U+ ?" m/ W" t2 a3 J/ u  C如果是互换$ j( ?5 b! h- y" f% k
那么就简单啦

qdjimo · 发表于 2010-7-31 12:10:36

直接用仪表车床不就行啦吗?完全可以达到你的要求.

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