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发表于 2010-10-2 11:21:42
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来自： 中国广东肇庆
一、 适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。
8 v2 |1 ?1 G$ V3 A' A0 S( l/ u3 l
二、 检验项目及验收标准:
; o6 A v) a- {6 ^: C" Q, ?8 q4 v, `! w6 {
A. 尺寸验收标准:2 N" \3 E. p' {, t' t$ N6 [
7 O9 ]( W( Y1 B' x2 o
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。
# Z' c$ ?- r! @ l$ L! I1 V, |7 X. h }1 d
, l/ f. w8 B3 J' U* U4 ` R附表: 钣金加工公差表
! p! x% U$ y l" Q( [
6 c3 n o& n0 G! L钣金加工公差表:
" e$ I0 I- \: X8 V- X3 p* {- t: `! i$ H9 C, \' M- O1 t% v
a. 剪断加工品之一般公差表0 ^9 {$ \& x% A6 t+ n6 r
/ ?0 U* o( @3 ~
7 x7 C9 u w" N6 t
" h7 a4 t, N! q" j板厚划分
5 p) w/ J& Q, O5 P6 {* z
% j" ^8 E% V" f3 Z' U/ {7 J尺度区分 1.5mm以下 1.6mm～2.9mm 3mm以上! F# G; j3 n4 x4 Z# Y; W
, S% j% ?/ O8 t4 e- P; D* y% l3 t
120以下
8 C/ E( Z* Z0 F$ P; \+ k7 l; j- k- a$ L6 K
121以上～315以下9 U1 b3 _) W8 E, k& i( _
. r# L& ?" w% V$ y6 D316以上 ±0.21 q% [2 r% f' \* L8 d/ h7 h6 x }
( o" B7 u' L, T) j±0.3
: q' Q9 O* b' o. G
6 v/ e2 T) ]* B±0.4 ±0.3
/ i. T3 Y a! \) H
1 D. S, k. ?& F6 f }5 n+ X: k±0.4
" }" O: h; D( g5 x/ W& `# ^" `
2 _% a! e8 d) A- H, ^: q6 n±0.5 ±0.5! R3 ^ g! m! l. P9 ~
! M B) i0 e) S* G6 L8 G3 X0 J
±0.7+ ]6 P( R5 P+ D8 J6 N- ~
6 ~1 i h3 ^3 N& T6 a Z
±1.0
. G: ]- _, B% }- ~: q+ z4 u$ @" L2 ]1 v- | j3 Y. w
$ _1 K9 @7 p0 h& B k
, g' c3 b( [& A8 x3 ]b. 折曲角度之一般公差$ x0 E8 x7 j1 D0 m& B
! L( J+ c2 v# f
4 G* q& E8 {! p4 C+ u; w0 o; U- ~, ?
. k5 J( b/ h; Z5 e& G1 j0 r
折曲种类 一般公差
! G; C- k) r* [5 _; ?& Y
4 ? w$ r# n( Y9 y( T" _, {( C, x2 q直角折曲 0.5°
( U y0 o( h! T4 L8 A
4 l, A* X3 N2 ?) Z: m* }; B其它角度折曲 1.0°
! I, b: ~( W* ~: v' k3 j( _1 e( F1 I# x! W5 {2 ?0 v
( c' P+ h1 t6 j
, W. O3 U5 ?0 ?: I% d( M
B. 表面处理验收标准:
- X2 a* [4 B& a1 O8 U9 ~7 b; j% @9 f7 o. q$ w
) C+ f( E* R6 O8 W1 E4 F V# Q( R; h ^1 N* z" t8 L: o# i: k
a. 表面烤漆检验标准:
6 c$ e$ H& \- I; q0 y" Z7 g# r1 `9 ?1 d. T3 K |3 U' Q
0 w$ u. s% x* Z* H) m$ U
1 ~! S9 j3 T$ a6 v+ o3 h/ W
1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
8 F3 s! A# i4 p- b; N# M) o3 w; P( n- _
# g6 L. D- X b% s o1 `2 [2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。
) |% Q+ d: @6 p3 {/ I
5 N) B+ P! u2 D# S3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。
; J! h9 `6 z/ \/ |. [ [! |/ Q7 H6 u0 c: N5 h
4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。
0 N' j$ r' t* _5 e3 X1 t' F" c/ G/ G% O1 A& U6 W7 F% d* g; U
5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。' E8 d# F% }3 |# w
9 M2 Z" L" d8 }$ A0 d
6. 厂商在每次送货时须提供材质报告，有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告- L, W% N' o: O4 m( }( W' ^
! }& g; ^/ a# U3 ]6 B
7. 外观判定标准,如下表:0 z X s1 z( r9 s: V; o7 i
0 I3 e+ f: L0 p3 ^( M; V" @ 判定标准# g! v+ f+ X8 H1 J
8 F. F2 ^% ]% d0 b
外观 1. 表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。
1 ]* R% `0 q+ R; f& m+ r
6 J4 k [' k5 W% j: s2. 表面污点、颗粒、气泡检验:
6 J) w1 L, y- \/ {+ D1 P) y% H3 C3 P
A面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
% K5 H8 [ P1 s ^, C% f7 j$ c/ Y' t3 L
B面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 # l3 ?' k, o$ |& j
! I7 c) `- c R: r5 l% w: tC面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上
" i' T/ o/ _) V4 b* \' S' ]; ^- v% B: `( `
3. 箱体内表面检验:
9 X& y+ {" O+ O1 A8 @
Z' W8 v5 z: a) R& d) v0 ]; _9 M" o各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
% \* b1 N6 o2 B- M- b9 [2 N0 `$ e4 V' f) E4 i8 H8 a0 f
4. 烤漆厚度30μm-60μm。9 e; P* c+ }2 ~& W
1 ]# z5 a4 [% A0 V8 z7 \
5. 表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。
& p: P( E6 y, q& \% I' c( Y7 A# Y) u! \. Z3 Y# b
包装 1. 每箱数量固定。) p9 Z1 H9 N* y8 t
/ S! r2 d' B! c- {8 n5 x
2. 包装袋内不得有残留毛屑及杂物。
; i5 V4 w9 x: a
1 n# ?0 P( }; V/ }! `. R3. 包装箱不得有破损现象。
+ [4 a$ t. \& v+ g9 j4 I/ Y5 ?' r; ~( W! l
4. 每箱须标明料号、品名、数量等资料。
' } t3 K1 @" r$ V* {. L }4 f8 J1 [3 y/ R
K! q: p8 ]5 l$ A5 F% ^) g, J' J1 Q% o# V& D+ o. g; o
b. 表面镀层检验标准:
, ^0 @5 S9 y1 c! d; q: a$ C
0 L, y1 w$ k/ b8 f: ?2 C1 O镀层外观质量要求, [( ^4 `; l9 d' s$ o( P* i
2 B" P+ h+ ~0 p% pi. 镀层颜色检查% x' s* `& [, J5 l, x9 x) p
# u$ }) z$ B5 f o: X* e" A
A、花锌：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；9 B' ~, E- K4 C5 k
/ w \- U( V K( H# X9 _6 ]B、五彩：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色；& g" U1 Z+ B6 n1 [. V
6 Y' r; p# I1 F3 [C、白锌：镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色；
, S3 u4 F z2 [7 N9 L- {" z$ p/ Y, K/ E1 l& L
D、镀铬：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）；* { w! E/ K! f4 n
+ U, g/ `! j1 j, t. ~+ x
E、镀镍：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色，抛光后为光泽的钢灰色。, y7 o; S7 E2 ]
$ a3 O' L# f |1 `' ^% {ii. 镀层结晶' x1 f v# ?' ]* f) B# d R+ l" ?
/ i% p/ E* u! Y& C% P
镀层结晶应是均匀、细致、光滑。
$ K6 S5 V* q; ?3 j1 T5 Y9 B& l! b
7 A6 d5 E- F( q9 C$ Miii. 允许缺陷# e' O1 _5 I; S! K! {
; R! k1 ], l. O4 S& r. l
镀层允许以下缺陷存在：$ S& h3 j' G1 {" m
6 ?# ? r) Z- ]4 B8 I/ R* u9 ZA、 轻微的水印（非主视面主要表面）；& N9 F2 q: U! t5 u! B
* W" o7 e1 M7 n8 T4 {* ?
B、 复杂或大型零件的边，棱角处有轻微的粗糙，但不能影响外观及镀层的结合力；
0 M+ {" W: B! p7 @6 V* y
" M" {! D, A' F6 i8 UC、 不可避免的轻微夹具印；
2 n* i% _: M" z& M( ]# q
/ P/ {1 a! @* m3 u( ^# ID、 焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。" [( N# G" [; _# u& j
C0 n8 W% o# p) g h
iv. 不允许缺陷
$ K z2 Y5 R4 }; e' P4 H9 H; n
5 r# ^0 F! J$ o9 X0 {? 镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印（外表面）、发黄（镀铬、镀镍件）；
. ?* D% C# z7 ?, W4 j3 d; g. V5 q& t! _. a0 p; {' P. l
? 树枝状、海绵状、条纹状镀层；; g7 q' e% h1 A: b) \! i
- `2 S% p9 O/ G# j( }- z8 b! y
? 局部无镀层；
, L5 C: s) Z' U& Z) ~3 ~
* ~+ Y) i% b G3 e? 可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜；( v2 E I- k% C+ j' a" n
9 f3 R5 w* @7 M1 u/ M7 t
? 成片的淡白色钝化膜层；
4 R+ Y$ Q: \2 G0 L. U
& G- \# \+ M/ M* g$ q+ x Z? 未洗净的盐类痕迹。
$ }$ x" L; w2 R" h9 O0 W1 q5 c9 m5 _6 P# v7 B
v. 表面分类
: J9 j8 J4 E M1 o9 w
, K; o9 n! @4 r6 K s( {2 Y6 yA面： 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长2公分以下）
9 t6 f6 m2 K8 \) X/ c) k* t. p% }5 V* W" [$ R' r8 M. N
B面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长5公分以下）
* c8 Z# h# Z+ g
% @5 F+ d9 G$ m/ h8 ]C面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。9 t0 |: w6 e9 M& z: u: s! p% z
6 E7 Y7 U" y7 }* l8 J! o4 ], }4 g - |& [, S4 d! s
; T) k- Z0 x9 j. O0 w! |0 J
*目测检测标准1 ~* z# z/ P+ a( c S
% ~3 A/ t% P0 k( K+ f, J
检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx（即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度）。
2 @( m" e. c9 H M1 U6 i; U$ j6 L9 a9 A
注：当比色检查时，照度不小于2000lx。
" K, \% J' ] p5 P; }, V& z' x& V$ A
目视距离:30cm至50cm. E: X5 g) w7 ?- K3 o) g2 j
2 i* y1 i* u6 A
*表面定义:5 U7 y& `/ F- m: P0 q$ O
, f+ B0 s- L, y0 N
A面:使用时面对使用者的表面
% Q6 l* x' @, q/ l* u, Y
( l* b% Q2 i2 [" H0 y3 M- X* y$ TB面:与A面相邻的4个表面，或客户不能在外部光源下直接看到的表面
5 q6 \0 k( D f" J) Y( D$ {
' S9 Z7 Y2 Y4 ?C面:使用时背对使用者的表面。 |
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