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[讨论结束] 关于斜顶的结构

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发表于 2010-7-29 17:39:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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现有一付模具,斜顶结构如图,共20条.生产经常会烧掉.......有什么方法改进? xd0.jpg xd1.jpg

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发表于 2010-7-30 00:19:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
换其它材料试下
 楼主| 发表于 2010-7-30 13:21:26 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 facefly 于 2010-7-30 13:30 编辑
! R( R1 ]" @0 F1 h) k6 u/ L1 j- }/ @, {4 K4 Q
因为这样结构的模具也做过不少了,所以材料用过很多种了
/ K1 ]( u) b. {3 ?0 P$ T& C现在用的是S136热处理过的,cor用的是738热处理 斜顶座是45C热处理% i) H: l( P+ k/ p
我们的斜顶一般都是这样做,10条以下的都没什么问题,就是这种20条左右或以上的就老是会烧掉
8 c& x7 \5 L7 _% {" Y/ D
2 t1 V; t0 C  Y4 V9 w% g8 x3 P/ E1 \: _1 O1 x, G  M; g) n
整个3D图太大哦,要差不多20个附件。。。
发表于 2010-7-30 14:43:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
经常烧掉的位置在哪里?
发表于 2010-7-30 17:09:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
71.JPG
发表于 2010-7-30 17:21:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
还有顶针要加中托司,保证顶出平衡。多大的模具?注射机允许情况下,考虑采用2顶棍顶出顶针板。另斜顶T型槽链接设计特关键。提供参考图:
71.jpg
发表于 2010-7-30 17:25:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
关于材料问题,斜顶一般采用NAK80,表面氮化处理。模仁材料一般是S136,HRC48±1°。! Q, y% c+ V& Z0 q- a6 }
滑座材质一般是S136, HRC52±1°
 楼主| 发表于 2010-7-30 17:56:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
本帖最后由 facefly 于 2010-7-30 17:57 编辑
9 f) f: q5 M! Q  r2 W- l4 g; K/ u8 `3 d7 b$ |) P/ H
烧掉的位置在斜顶和后模仁磨擦的地方。 FCI3540的模架,有做中托司。
+ S5 L2 |8 h, N, |做挂台位置好像不大够,我们有做一段直面。
9 s, \( h3 B: n7 R+ e% p& f6楼T槽可以改进。看得出版主模具功力混厚!~ :good :good - j: p/ K) L3 u+ w5 z, ~$ j: a
7_30.rar (34.04 KB, 下载次数: 4)
发表于 2010-7-30 18:14:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
本帖最后由 开亮 于 2010-7-30 18:27 编辑 ! o) S% V) i2 s8 f: A) u) K# e; h
烧掉的位置在斜顶和后模仁磨擦的地方。 FCI3540的模架,有做中托司。
, F; M. S$ W+ f8 |做挂台位置好像不大够,我们有做一段直面。
* \* H; P. Y# H, f& g5 Jfacefly 发表于 2010-7-30 17:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 Y( Y; `/ c1 s1 ^$ U
斜顶和后模仁两者相应硬度是多少?斜顶采用氮化处理,1增加表面的硬度(70°左右),2,增加表面的光滑度。- _! J- n, @) x: C  @8 p1 H9 R4 I# Y
这里提醒楼主要注意模具温度?冷却均匀排部很关键的。
7 C4 }+ h& _0 ^4 R5 ?% O) H* ?6 O直段的效果没有挂台稳定。

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 楼主| 发表于 2010-7-30 19:36:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
模仁45°斜顶43°,没氮化处理,谢谢赐教了!~0 Y( Y  y' Q1 T1 O: i) c
还有,这样的模具做耐磨块作用大吗,之前有考虑要做,但太多个了,最多的一付有28个斜顶,感觉位置也不是很多,
- {1 \# l+ t; ^5 v3 R" f* h2 Q而且成本也会高一点...
 楼主| 发表于 2010-8-9 18:36:39 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
因为产品的壁厚,保压时间长,所以模温较高,双边间隙加0.05mm,重开油槽,原来的油槽有些弊端。
7 C6 ^% X5 {: i! z7 W) d$ j2 a缩短顶出行程,目前就先在原来基础上改了这些地方.) P0 W5 C; E4 |. J. S
"开亮"版本的建议我们会在后续的模具中尝试,谢谢+ g9 m3 b7 J6 k  k% J, }
后续我也会把自己总结的经验与大家分享.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
开亮 + 3 有始有终的做事风格,值得我们学习!

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发表于 2010-8-18 17:18:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
真是经典,佩服!
发表于 2010-8-26 15:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
好好学习学习
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