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[讨论结束] 大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好

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发表于 2010-7-31 15:48:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 jmwxc 于 2010-8-1 10:17 编辑 / K5 l7 j/ E, ?5 Z9 B# _
/ E6 }; y  c" Y
大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好。(不好意思,平行度写错了)/ K; m7 {  _& Q7 ^
9 D# \9 W* V# V7 w# ~0 ?- ~/ W. s
: u  F$ n( B) Z6 ?# @% S! {9 {' o
m-1.jpg
发表于 2010-7-31 15:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
连个加工符号都没有,都不知道那个是配合面,可以用精密浇铸,然后定把拉刀

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发表于 2010-7-31 17:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我觉得用激光好...零件又不大...

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 楼主| 发表于 2010-7-31 19:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我觉得用激光好...零件又不大...
& }4 X! L) Y. ~2 n6 W) V" I4 Dvotasee 发表于 2010-7-31 17:18 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( d, o2 z' w% Z' {, W0 w已试过,中间槽基本都是坏的,没有一个是合格的,外形还可以。
发表于 2010-7-31 19:44:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
中间的孔可以定制一把拉刀来做,其他的地方因为不知道怎么配合,故不知道如何适合大批量加工,如果不重要,就精铸把。

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发表于 2010-7-31 19:47:42 | 显示全部楼层 来自: 日本
视产品的使用情况,精度要求,产量及现有的加工设备情况等条件而定8 U1 L6 q" N$ C/ ]7 D
1.用激光切割<1分钟/件, 效率高但精度差   精度±0.2 好的机器可以达±0.05    适用于单件小批量大批量均可
# h. F9 }: k6 @+ d2.用线切割<15分钟/件, 效率一般但精度好   精度±0.02 慢走丝精度可达±0.002  适用于单件小批量6 `8 Y' b+ F7 I
4.用模具加工<30秒/件, 效率高精度好   精度<±0.02       适用于大批量
4 D$ W* g5 r- f5.用拉刀加工<1分钟/件, 效率高精度好   精度<±0.005      适用于大批量

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发表于 2010-8-1 06:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
晕,自行车上有类似的零件!!!
2 T" Y3 F2 O- H' D" f1 A- a
/ p/ Z% O8 x% [. N0 F! y* L/ k1 e可以用冲床冲  加个拉花

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发表于 2010-8-1 06:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
仔细查了一下Q258, 竟然就是A3钢!!1 w! O  q% b" m8 i1 F

+ \* ?. F( B4 U& s" a# X, |我倒,3 M/ D+ X1 ]2 Y9 {; x: M
A3钢 和45#钢, 现在竟然都变名字了!!
发表于 2010-8-1 06:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
其实不叫拉花,那个刀具是一头固定,一头,直接伸进去冲的,$ I+ y1 H2 y; F# ?, f% D
8 K' z9 R" g% b3 Q* q
叫冲花!!!# ^8 b! w& K2 U+ @8 r. M# H
1 ~% O+ Q1 ]& b- `: j
冲床直接冲出外形, 再用冲床直接冲花!!2 H( y+ t$ ^1 N3 R

5 o5 O4 f/ [  D) d. y: j. X, U: |你的平面度 0.5 ,足够可以达到!!
5 o9 D& A. }1 V  i0 C/ G  W* |4 O. I7 K7 v! t
一般你还要说你零件哪里用的,那样别人更容易理解加工精度的需要!!7 U0 A4 ]. t8 S

9 U" O: J0 J7 u2 O( S7 w/ u  ]4 y) T+ L: h7 j2 _* V. D4 K; `' E
不同的加工精度, 所用的加工方法是不一样的!!

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发表于 2010-8-1 08:55:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
采用粉末压制烧结成形,成型后无需再加工,效率高。

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发表于 2010-8-1 09:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
没有要求,就是冲压件

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发表于 2010-8-1 09:56:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
赞成10楼的,或者电铸也可以

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发表于 2010-8-1 10:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能换其他钢的话,用压铸应该是不错的选择!

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发表于 2010-8-1 12:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若是大批量生产的话,内齿孔可采用插冲工艺。

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发表于 2010-8-1 13:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
同意9楼,冲压件。
& k- L+ r3 y- T! c粉末冶金也可以,就是材料变了。
发表于 2010-8-1 16:10:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
Q258是碳素钢材料,屈服强度258MPa,6MM可以用冲床加工外形及内花键定位孔,然后到推刀加工内花键就可以
% J" k1 v' p2 Q) f  K& o7 F! `
( m6 E6 I' c, v! p- m图纸已经很明白了

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发表于 2010-8-3 16:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
按9、14、16楼的建议做,高效、低成本。
发表于 2010-8-3 20:30:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
大量生产的话,还是推荐“粉末冶金”。
/ T3 m+ p( n" ]( h$ y齿形精度最少可以达到JIS5级左右。/ d4 X; T9 \" N( X9 O- B2 T- ]3 V0 K
除此之外的任何一种加工方法,可能都要对齿部进行再次加工,效率自然会降低,成本也会高很多。
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