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4天前
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[讨论结束] 大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好

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发表于 2010-7-31 15:48:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 jmwxc 于 2010-8-1 10:17 编辑
8 n8 z& b! @# [, x3 {' U# ~7 q# ^0 x* C* n0 c) X
大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好。(不好意思,平行度写错了)
3 ^1 H1 s, z: g+ Y! r6 N4 M1 ~" t& v! u1 U- q# `1 \2 `' Q$ M

& \0 Z7 W4 t, Y4 ?5 P  d4 W5 Z m-1.jpg
发表于 2010-7-31 15:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
连个加工符号都没有,都不知道那个是配合面,可以用精密浇铸,然后定把拉刀

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发表于 2010-7-31 17:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我觉得用激光好...零件又不大...

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 楼主| 发表于 2010-7-31 19:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我觉得用激光好...零件又不大...
0 r% j  f) S  b1 x' }votasee 发表于 2010-7-31 17:18 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: M: T* R# X& p
已试过,中间槽基本都是坏的,没有一个是合格的,外形还可以。
发表于 2010-7-31 19:44:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
中间的孔可以定制一把拉刀来做,其他的地方因为不知道怎么配合,故不知道如何适合大批量加工,如果不重要,就精铸把。

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发表于 2010-7-31 19:47:42 | 显示全部楼层 来自: 日本
视产品的使用情况,精度要求,产量及现有的加工设备情况等条件而定
% q, r, d. w7 l' @. _; m# d1.用激光切割<1分钟/件, 效率高但精度差   精度±0.2 好的机器可以达±0.05    适用于单件小批量大批量均可4 F! L9 h, N1 I9 n, W  T
2.用线切割<15分钟/件, 效率一般但精度好   精度±0.02 慢走丝精度可达±0.002  适用于单件小批量/ m' ]9 l  O. f' s" r" `% G( z, ]3 p
4.用模具加工<30秒/件, 效率高精度好   精度<±0.02       适用于大批量; M/ r  i" [2 e4 N: P, D
5.用拉刀加工<1分钟/件, 效率高精度好   精度<±0.005      适用于大批量

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发表于 2010-8-1 06:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
晕,自行车上有类似的零件!!!( A  ^) [4 Q% W2 p9 v4 j- t
9 B9 A) `2 c, b- J
可以用冲床冲  加个拉花

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发表于 2010-8-1 06:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
仔细查了一下Q258, 竟然就是A3钢!!3 j. Y% m" A4 z

+ F( F1 {# |$ X8 c2 B& @2 t5 e  M# A我倒,
" ]8 F# y! [) d0 P' w! }A3钢 和45#钢, 现在竟然都变名字了!!
发表于 2010-8-1 06:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
其实不叫拉花,那个刀具是一头固定,一头,直接伸进去冲的,
2 l6 I+ L; M# Z: G3 C& _5 ^" k( Y0 d
叫冲花!!!/ r  u( S5 e" E, F+ ]% W

: Q1 i' F) W8 `& R+ ^7 g1 I冲床直接冲出外形, 再用冲床直接冲花!!
/ p5 G  D2 B; F. h  I7 v4 j# L
+ f  }2 s% p+ e( v6 }. |; Y3 x3 Z你的平面度 0.5 ,足够可以达到!!
! {3 K; h3 G5 P
4 ]* |, Y! W, e) S: i5 h一般你还要说你零件哪里用的,那样别人更容易理解加工精度的需要!!$ R: |$ ^9 q* k% ^) A
4 q# }! S* O6 E1 t! O8 K

- p. A% `( L. @) ]- [2 b不同的加工精度, 所用的加工方法是不一样的!!

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发表于 2010-8-1 08:55:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
采用粉末压制烧结成形,成型后无需再加工,效率高。

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发表于 2010-8-1 09:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
没有要求,就是冲压件

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发表于 2010-8-1 09:56:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
赞成10楼的,或者电铸也可以

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发表于 2010-8-1 10:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能换其他钢的话,用压铸应该是不错的选择!

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发表于 2010-8-1 12:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若是大批量生产的话,内齿孔可采用插冲工艺。

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发表于 2010-8-1 13:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
同意9楼,冲压件。
0 v/ b" X" s" ^$ A6 N' l9 ?" T粉末冶金也可以,就是材料变了。
发表于 2010-8-1 16:10:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
Q258是碳素钢材料,屈服强度258MPa,6MM可以用冲床加工外形及内花键定位孔,然后到推刀加工内花键就可以2 z3 W7 }6 s) i) s% q$ {) i
" E/ O( X) i# k  o
图纸已经很明白了

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发表于 2010-8-3 16:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
按9、14、16楼的建议做,高效、低成本。
发表于 2010-8-3 20:30:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
大量生产的话,还是推荐“粉末冶金”。
9 N, [2 M- q( q8 u- U) m8 B, q& g) Q齿形精度最少可以达到JIS5级左右。
! b( `+ ?5 O% I+ H& I除此之外的任何一种加工方法,可能都要对齿部进行再次加工,效率自然会降低,成本也会高很多。
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