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2022-03-11
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[求助] V铸造中的缩陷

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发表于 2010-8-10 12:53:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 wzg1208 于 2010-8-10 12:55 编辑 ( Z1 e- B4 N6 |( A7 F
! T6 P3 \- y1 l; `7 d# y  J
在做V法工艺时,大家有没有关于缩陷的经历,希望共享,感谢。
发表于 2012-2-12 12:18:40 | 显示全部楼层
V法造型的缺陷很多,其工艺的主要控制点是负压的控制;我所掌握的不良,排除铁水等的问题,主要是浇冒口附件的补缩问题以及铸件表面的气孔问题;
1 m! Y8 u' R! `3 v- F+ [* l) k浇冒口附件,由于V法铸造大部分是大件产品,补缩不好的话会出现大面积的缩孔;表面气孔主要是砂子的透气性不好,V法造型对砂子的透气性要求很严格;

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发表于 2012-2-19 20:34:41 | 显示全部楼层
V法是不是底浇法呀
发表于 2012-2-19 22:20:18 | 显示全部楼层
V法的优点是铸件表面很漂亮,成本低。
发表于 2012-4-2 10:55:58 | 显示全部楼层
V法造型的缺陷品种多样并且不尽相同,负压的参数控制尤为主要;常见的缺陷,主要是铸件内部的气孔问题,水压试验时出现局部渗漏;
1 v1 k7 W- ~/ ~  ?由于V法铸造大部分是大件产品,补缩工艺不合理的时候,会出现大面积的缩孔;常用的解决方案增加冒口高度(控制上箱冒口的厚度),改进补缩的工艺参数;另外控制型砂的目数均匀、震实达到要求、严格控制型砂水分,可有效防止气孔;有效提高产品致密度。

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发表于 2012-4-4 06:56:30 | 显示全部楼层
V法属于那种成本低,对材质以及尺寸要求不是很严格的浇铸方法,浇注模据以及浇铸工艺非常简陋;应用比较广泛的是在井盖、配重等,所以,只要控制住背压、成分以及浇铸的滤网,防止大面积的夹砂、气孔产生即可;

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