轴承钢的锻造工艺

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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，经锻造在加工后，锻件质量优良。
    (一)轴承钢锻造温度  
5 J3 F& `; V0 H$ \' _7 d- v     1.始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。  
; s, N: ~& B3 J% D1 p) n$ q     2锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。  
     3温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。  
4 p2 O' [  ?( r# B; Z+ {6 q7 T     (二)锻后热处理  
/ L0 N' X1 d! {: u0 C+ y# S0 a+ L      1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)  
" M$ U& R" J+ d! u. T; G% `      2、球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。  
! e. K" o5 a. F5 L2 O! y6 L           球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。  
      3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表  
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC  
6 c/ q) k" U' m, U* r) I3 X- HGCr6 800~820 水或油 150~170 62~64  
. m1 o* t! }4 \6 |6 ]0 hGCr9 800~830 水或油 150~170 62~64  
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64  
GCr15 820~846 油 150~160 62~64  
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64  
* \& K) E9 q9 q" }1 t& B" s     (三)淬火及淬火介质  
( \8 d( m# F& r, O+ j4 I; }: H; \     1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。  
     2、 淬火介质  
      水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。  
' L& M8 z& P: D& }% p% w, I4 R      盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。  
油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。  
      (四)回火温度  
      轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。

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