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轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,经锻造在加工后,锻件质量优良。 9 _) ]! N% O% G+ V0 f
(一)轴承钢锻造温度
3 H' U( k7 e: j3 A 1.始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。
+ V. ^' [) {# G+ M' j* [ 2锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。
2 F1 [" r& V& \$ m% P8 [) G! f 3温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 / ]3 e& T' k$ k6 g$ q. `* m N# n
(二)锻后热处理 ; m& b, I7 S; M7 J4 W
1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) , N+ w! ]; n# }
2、球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。 ; R: {$ _- ~6 D+ H6 d+ E
球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 1 d% T1 h/ E8 }; z r
3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
[+ [/ b; n( R; k0 i/ p钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC & V+ J: N7 [% M) [# B
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 7 n; S f+ ~) N
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
# ?& H' J6 G! e7 b+ uGCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 : i4 \. X- E) [& H
GCr15 820~846 油 150~160 62~64 , |1 y9 R3 P% T/ T z
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
! g! t' a: i6 O; s4 S& H; r (三)淬火及淬火介质
6 R+ o3 C7 J+ ~9 {( M 1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。 8 P2 K! a& R1 @1 S9 x V
2、 淬火介质
& N( ~6 Z: c9 E, O! t. f! f 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。 & P$ m ^- J- x
盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。
9 g* E8 ]4 u V9 A# y油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。
9 J3 X' r/ w7 u (四)回火温度 ' v, u2 G! T0 j# F" H1 e
轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。 |
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