落料冲孔模 卸料问题 请教！！！

pmhpang007

正常情况是冲压工件随到上模走 然后被打料杆打下来  
. f# v) v: [0 w& t# ~* L. _3 ?开始5000件毛刺正常  5000件后毛刺增大
6 D5 z/ s9 v6 O) \- H+ q. rcqzm79 发表于 2010-8-25 08:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

建议楼主:
4 I$ h5 O% ~5 e5 w* q1、制件毛刺增大，有可能卡凹模，增大退料阻力，建议检查一下模具刃口硬度，及时修磨刃口；
! N2 R& ?& w$ ^/ S' ]0 ~9 K, z) e0 R2、检查打料杆是否变形？
9 z* P9 G, U- n/ ]% T* v3、检查一下凹模内退料板可否变形？
0 \% y" ]7 [6 g9 ~8 c8 p* p- @4、检查一下冲床床身两个止顶螺杆（顶紧打料板用的）是否松动？

yu-jk

检查以下情况是否出现,并及时排除:
: c* \  O& A/ U1.产品毛刺是否过大,
( l9 G( N& L% Q0 a! I2.卸料板是否变形,
3.卸料板与落料凹模间有否夹碎料,毛刺等,
- U$ O; D0 p9 @, p5 }9 k4.凹,凸模刃口是否锋利或崩缺.

WEINING3368

内托与凹模的间隙看看是不是正常，楼上的几位说的很对，这两个东西都要热处理的
还有一个床子问题，打料横梁是否正常。

李雪冰

同意5楼说法，上下退料必须热处理，否则长时间冲制很容易变形，还有就是模具保养，当班结束一定要检查产品切口毛刺是否增大即使修复模具刀口。

583040789

3#楼说的很全面

xxllzl521

需要修模了

杨仁锦

学习了            

cyanapple721

这是冲件经常发生的问题，模具工可以轻松处理。无非就是毛刺，退料力度和打料杆松动等情况。