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我公司是做钣金件的,大量采用不锈钢弹簧垫圈(DIN 127),材质AISI304,(供应商方面的答复是:无热处理,根据标准保证表面硬度>34HRC,可确保没有质量问题。THE的产品)目前应用中普遍出现垫圈开口超过要求范围。开口要求:
3 T; E( _% g. c- ]规格 开口要求
. q5 K& P( Y5 u. ^; Q+ v10 <1.76 \) }/ y0 C1 w5 w# N' j7 L
8 <1.2.
, ?% T7 q O# f; r9 e而目前超过要求的有30-50%,开口超过3mm(严重塑性变形)达到10%。
1 v; @( z% e' V
* g: n, @- ~5 u: n& i装配关系如下:螺母端采用的是不锈钢六角铆螺母;因此弹簧垫圈加在螺栓头部一端,有不锈钢平垫圈 C级(GB/T 95),不锈钢弹簧垫圈,螺栓则是不锈钢六角头螺栓(GB/T 5780 8.8级)。<螺栓螺母连接也有这个问题>
3 E) s" Q- K' v! A7 x这里注意一下区别:垫圈放置于螺母一侧是因为螺母的倒角一旦压在弹簧垫圈的内侧,就产生了一个径向的分力而导致弹垫开口超差,加在螺栓处,则不存在倒角问题,但是螺栓头部是有一个小的凸台的。
7 K( p3 F2 w# b$ y装配工具:气动扭矩扳手
( F- K: y4 h4 C# Z" A2 r; t8 y: w/ o装配扭矩:M10——45N.m,M8——20N.m。(做机车行业的,行业内都是这种扭矩要求,也是国外的母公司指定的,他们没有这种问题)
) C2 }! w/ F0 @: \/ g9 }已经做的试验:根据附件中的分析,使用带平垫的螺母能够解决问题。我们也进行了类似的测试,即在螺栓头部和弹簧垫圈之间多加一个平垫后进行测试,问题依旧无法解决。
3 a2 b+ r5 P" n5 c现提出可能存在的原因,也请大家一起讨论一下,希望能够找到问题原因或者得到解决问题的启发(据查,这个问题好像挺普遍的,也有很多企业因可靠性差而已经禁用弹垫)。
! y0 p$ j" L/ [9 U4 J. Y9 ]1—铆螺母与安装面的垂直度的影响;
. M0 L# K3 W: M3 M2—工件上的孔与铆螺母螺纹中心的孔位对中有偏差;
; l5 `, W+ N1 R8 s V. S( a3—依据附件中的试验过程,我们所做的试验达不到应有的效果;即加装平垫的效果达不到带平垫的螺栓或螺母的效果;& C2 C5 Q1 e: e! f
4—扭矩过大;
3 l6 ~4 A" h6 x$ l, D& F' R5—工具不适合,不能使用气动扳手;, M) S. K, ?$ g3 K( ^
6—螺栓等级、弹簧垫圈和平垫圈的等级不匹配。8 Y3 K7 @% T4 I. ], f
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希望遇到或者已经解决此类问题的坛友能不吝发言赐教。 |
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