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[转帖] 铸造技术的工艺选择

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发表于 2010-9-26 21:30:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%拖拉机占50~60%。铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器! {3 m- R! d5 l9 Y& {+ Z, V
    铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
' @6 J' m8 r" {8 T    铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等,如下图:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器http://www.mapeng.net/Files/UpLoadfiles/20100410liu/casting.files/image001.gif: o/ J# @3 @7 \) {( h1 w* i- U$ M
    铸造方法选择的原则:* E4 u, U2 x7 f! `: b
    1.优先采用砂型铸造( [( h* z* o6 ]2 [$ n4 f+ [, D
    据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。3 ?3 G/ B6 m+ E; Z* @) q; j
     一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。$ N, }/ ^# e; \" m0 I
     当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
7 _5 @4 M/ j- l     2.铸造方法应和生产批量相适应: v& |! _3 }5 \
     例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
6 K) N+ W2 v0 R# D: Y    中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。! g! h. M- t  b
    单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。0 O1 a! D9 R# ?* G! t# d  \
    低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
5 }3 I* s% e! V7 N8 l, S    3.造型方法应适合工厂条件
% [% g8 R0 I" w; x* i     例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
; w' }8 C2 R0 O8 J+ O; T; m% u* Z     4.要兼顾铸件的精度要求和成本
0 R' O% S( D* {# ]) t* A) X* R0 E     各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,最终的经济效益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。: u. U/ ?! @' |
+ H# Q# W0 O* v8 x' X9 ^' Q
铸造方法) X9 A% W- U- O5 H3 G- Z1 ^
铸件材质+ B$ n% g" I; z% t; P: g
铸件重量7 H. r  B$ f3 ?; V0 q5 N% q
表面光洁度  @& x. X4 E/ i( q4 n, |
铸件复杂程度8 Q  b. k% Q$ ?( K% j' ?5 o. L8 C
生产成本
4 x; i. z9 G. E* E
适用范围
. _2 D$ n# h! `7 q. t* i% ~
工艺特点# s4 d4 b! U9 t1 `# n6 A% I8 f
砂型铸造3 O) j" C/ E; q1 `+ w
各种材质
: M- `; K' E" a+ X3 K1 F
几十克~很大
; c, o0 X8 |( o# i- l/ y5 D
9 m. e# A' |) N& S+ z
简单7 z: c" v+ {0 B" n, t8 |
4 t; ]/ A' v* N" E
最常用的铸造方法; L9 n% k  L* a8 C- \. d
  手工造型:单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件
$ J9 r7 v" A' H* Q7 T) }/ s2 i  机械造型:适用于批量生产的中、小铸件6 l: r. E) k9 Y& h0 k* a
手工:灵活、易行,但效率低,劳动强度大,尺寸精度和表面质量低8 [1 \5 G" Y, P1 y2 P: v+ [
机械:尺寸精度和表面质量高,但投资大% f/ v. k3 d  J
金属型铸造
, D9 E. m; f8 z, a( i
有色合金, q6 j9 |  g; M. P; z2 h$ L! S
几十克~20公斤
. \# W+ Y: W8 ^# q# ]

3 z/ z- h0 ?8 k) X3 i4 D( i; Q
复杂铸件
. J; B. V  |, B& N2 E- R2 e$ @* D8 i
金属模的费用较高- O1 J1 \' T! h# A: I, W
小批量或大批量生产的非铁合金铸件,也用于生产钢铁铸件( 1 t) }& y/ ]: |9 a
铸件精度、表面质量高,组织致密,力学性能好,生产率高。
6 a2 ?2 Y# I  [& Y$ `- }
熔模铸造' F; Q9 n0 x* Z3 i- z. j
铸钢及有色合金
0 B6 x+ x" ]  a- s/ h; r
几克~几公斤  v& z' y- D. V0 Y
很好
! j4 a& x: d, A% D: `" {3 f8 M
任何复杂程度, O8 \* b1 s& k. T2 G+ B  n
批量生产时比完全用机加工生产便宜; Z& H  ?8 G( u% X+ F
各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精密铸件,特别适合铸造艺术品、精密机械零件
4 N2 V" J( N& E
尺寸精度高、表面光洁,但工序繁多,劳动强度大3 l" }+ d% h! i
陶瓷型铸造
6 L5 `8 d2 W- Y, F* e/ Y
铸钢及铸铁
% n' [8 o" K, I9 E; h0 e/ S
几公斤~几百公斤9 @* Z: L! F; v% K) }8 Y' F
很好2 D6 m" G* F& p8 T, T7 D
较复杂- {+ E% V7 u8 t, j- _
昂贵
3 Y: X3 u$ R) ?$ Z, S* p5 q
模具和精密铸件
5 ^9 e2 V0 i. b, V* p' h
尺寸精度高、表面光洁,但生产率低# n9 Q$ c+ ]( A' f7 o' G6 B! R1 |
石膏型铸造# }" O7 ~+ T. O5 N
铝、镁、锌合金  E. h9 B8 L  x# ~$ ^/ `
几十克~几十公斤7 X! }; t& b" \7 Z
很好3 G; d$ p& U4 _0 U( E$ \; Y9 L2 N
较复杂# A/ R! {: c! o% b0 D' U) O
7 x' d) p' v* S" ^. f; U9 i
单件到小批量
% I$ o5 D( E" N. k1 j' K
低压铸造
4 \2 n; ~# J4 l  K$ p, |
有色合金 & `" z6 Q7 C. c+ i3 _0 m
几十克~几十公斤6 W5 e$ _- a! E' n- S( m# t

0 n6 B8 o( D: R% J* m& O8 A) [+ {
复杂(可用砂芯)
9 ^4 k  R7 _: K  ^% w$ b: `* M
金属模的制作费用高% C; E# m2 c+ a% u, D
小批量,最好是大批量的大、中型有色合金铸件, 可生产薄壁铸件
3 W, s% h% ^6 ]# I; ~2 p0 r" N
铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,但生产效率低
( Q& r  N5 F+ k! w7 W
差压铸造$ L; Q# U3 I! Y. V, s+ [4 u
铝、镁合金
3 l, c) x$ ?# d6 ^! T
几克~几十公斤
8 \9 Y( E6 d* F( t$ u
5 M7 P& z% `& R. |- T. f
复杂(可用砂芯)
' {$ ~: r* z' [1 a! ?
高性能和形状复杂的有色合金铸件$ {. @2 C7 i) x; q. Q) n, g
压力可控,铸件成型好,组织致密,力学性能好,但生产效率低
9 J. I, i& @/ p- a0 K9 \' Y) {
压力铸造6 S: j& b  [) N) o; a; ?7 \7 {& _
铝、镁合金
* f$ k  b( \* `0 S) O
几克~几十公斤1 d& G- v7 n9 S

9 a1 G- H5 z9 |  I) Y7 N
复杂(可用砂芯)
/ X9 J1 i/ [' G+ ]( E
金属模的制作费用很高
7 ?, _6 b! r) J" v
大量生产的各种有色合金中小型铸件、薄壁铸件、耐压铸件# \  u  h7 `. R$ V  m9 J
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高,成本低。但压铸机和铸型成本高0 Q. n. a$ ]; H; j# X
离心铸造% H2 |& u1 z% t) ^2 I8 q5 m
灰铁、球铁$ H1 A1 \3 @8 `8 f
几十公斤~几吨
. ^) s- A1 |1 \8 g2 p1 f; I
较好
/ I% h# [$ {' X' G; s+ k5 x4 F3 U
一般为圆筒形铸件
5 ^4 g; D7 h+ v$ o- C
较低1 E% [7 d/ Y: ?9 b4 v  ], J' R
小批量到大批量的旋转体形铸件、 各种直径的管件
3 g" m/ O- I7 w3 ]4 }! v7 b
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高
( ~3 C7 S5 V" S: v2 G
连续铸造
/ b. G) y* n' e; i) y
钢、有色, n0 F3 ?1 G: K% y& z$ J4 p
很大
) n" C1 P* X* f3 `
较差
6 C. T( U  z; ]# ~" P( ^+ }' c
长形连续铸件
# X' L( Z! X9 c; g
. t' L6 x0 J6 I7 x* @7 w8 }* T
固定截面的长形铸件,如钢锭、钢管等* f" ?3 M/ z3 ~' h
组织致密,力学性能好,生产率高  u# O7 h, R2 }7 G5 O: ?. {# |7 o/ F
消失模铸造
5 ^, w) Q& s' ], d9 I( M
各种
4 i( [) L3 r$ M7 v( m/ ~& `3 ^9 [
几克~几吨1 P2 h" R! Y; r+ |' r; l
较好. [% }3 \- b* n+ K( P" q
较复杂2 z9 M5 _: f! ^1 c, z
较低9 b- F: R6 W% a8 J
不同批量的较复杂的各种合金铸件( n' p0 b2 V( j1 Z# [0 d
铸件尺寸精度较高,铸件设计自由度大,工艺简单,但模样燃烧影响环境8 y* h) m6 @, `3 z- d
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