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本人前段时间弄了一个项目:汽-水热站,即用蒸汽通过管壳式换热器加热水,用于厂房取暖。
4 Q: F& k n- t i/ M/ d具体参数如下:蒸汽管网压力0.3-1.3MPa,水侧压力0.4MPa,供暖回水温70℃,供暖进水温95℃,循环水量90t/h,补水量5t/h,蒸汽凝结水箱5m3,方形开式,凝结水与补水管连接,循环水泵、补水泵、凝结水泵扬程30m% ~( E$ M v" U' M, Y- v
制造厂家经过一周的设计拿出了一个方案,具体如下:/ S$ V, Y) N" Q
蒸汽设计温度143℃(取压力下限0.3MPa),经管壳式换热器的壳程凝结为温度95℃的凝结水,从标高0.5m的凝结水管排入凝结水箱,为保证凝结水箱正常工作在启动前注入一定量的冷水,然后经凝结水泵进入补水管,再经补水泵进入循环水系统。+ U. x4 l) g* u4 r% z' \$ U! X
对于上述设计,设计院提出了自己的看法:+ K" S. _- P. j) ^, A" H$ y! m
由于凝结水温较高(95℃),虽然凝结水中的大部分蒸汽被释放(开式水箱),但凝结水经凝结水泵叶轮时由于负压会造成闪蒸,形成汽蚀。
; ` e b p0 a8 L3 k对于上述问题,设计院提出方案,如下:
/ o- ~+ E6 h7 r* x9 v N8 m1、将凝结水泵叶轮改为不锈钢,
7 g6 G; t: [" U5 }- `7 ^6 \2、加高凝结水箱高度(原设计为1.5m)至3.5m,6 a# ~! J' {& l9 u3 v! Q/ Y$ i5 d
3、管壳式换热器采用深冷技术,将凝结水温降至85℃以下
, [' n/ [' `8 B最终厂家采取第二项,将凝结水箱高度增高至2.2m(由于现场空间问题)。! _3 Q3 o- q7 ^2 d
作为使用厂家的技术人员,我个人有以下一些疑问:% i2 I# g# R+ L7 G. a
1、不锈钢叶轮是否能比碳钢的叶轮更能耐汽蚀?另外加高水箱高度,增加静压对汽蚀有什么作用?) Y7 x! w8 `4 I2 ^
2、蒸汽管网压力为0.3-1.3MPa,在使用过程中一般也就0.4-0.6MPa,经各种阀体和管壳式换热器降压50KPa以上,并且凝结为95℃的水,
9 d9 q# n1 `2 P5 x2 x0 M此时凝结水的压力是否能支持凝结水箱的高度(无论是1.5m,2.2m或是3.5m)
0 K1 L" M; q( m9 J3、管壳式换热器使用深冷技术将凝结水温降至85℃是如何实现的?# l; j( [* N) l% H* C
4、无论凝结水温为95℃还是85℃均为液态(压力大于一个大气压水的凝结温度都大于100℃),凝结水在壳程会阻碍蒸汽流动,降低壳程换热系数,
1 b! U5 N5 _1 O' {! `影响换热效果,那么如何克服上述问题?
8 ~* g& e5 ~! ]# f6 X: W. @本人在另外一个帖子中曾经问过关于汽-水换热器的问题,曾有huanghong1961 提供过一个计算的软件http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=308717&highlight=%C6%FB%CB%AE
# }! H. f% }+ V" a) e6 N* v3 _不过本人没怎么弄明白,呵呵,各位见笑了,希望大家能帮我解决一下上述疑问,谢谢! |
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