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本帖最后由 zpc64 于 2010-10-15 22:42 编辑
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球磨机是选矿设备中比不可少的组成部分,在破碎工艺中占据着重要的地位,球磨机主要类型有:圆锥节能球磨机,格子球磨机,管式球磨机,滚筒轴承球磨机等。在本文中,主要介绍溢流型球磨机的操作,维护及检修规程.
' `) p: C+ C3 T6 k2 k一、维护规程: / I! |! a( D8 P' e( }( u' {8 V
1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
- _" R7 ^5 }/ I" }7 U4 H2、操作人员要按“四定”原则,以润滑图所标注的各部要求润滑,不得使用未经处理的废油,保持润滑点清洁。
. \5 p& B3 H7 h3 R, R4 C3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃,并检查各部螺栓有无松动,有无异常声响,给矿给水是否均匀,筒体有无漏浆现象,电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。 - o7 l$ j- [3 G; {6 p& s4 x
4、保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理。
! |$ r8 t# E1 c# j二、、检修规程:
) q$ a% q# b( o; T(一)检修周期: 1、经修1个月;2、小修1—3个月;3、中修12—24个月;4、大修60—120个月。 . P! q# ^* P; M2 s8 y5 {
(二)检修内容: 1、经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。 2、小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。 3、中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。大齿轮在运行3—5年可根据情况调整使用,中空轴运行3—5年应进行测量。 4、大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。 ' L0 `( Q) H6 {2 M0 l, Z* t
(三)检修标准: $ ?0 v$ G9 L$ Y2 \( {" P
1、两轴承底座上加工面在同一水平面上,中心间距允差1mm,纵向中心线不平行度偏差0.5mm,横行中心线偏差每米0.5mm。 ( F) [* {* U+ F3 s3 C( [
2、瓦座球形接触面应接角均匀;每50ⅹ50mm2内不少于1—2点;中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点,轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
; j0 s! N6 ?: V3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触,不准加垫片,两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时,应坚固止推,上好定位销,齿圈的径向摆动不大于0.5mm,轴向摆动不大于0.84mm。
- U! j. h' z& f! @6 o2 T4、衬板安装时应先按装端盖,筒体衬板应从人口处开始,按装配要求进行,各螺钉要均匀把紧,不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙,有缝隙处要用海绵堵死。 : ~0 q5 z7 v$ @0 j" {1 W% ^6 |
5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数,齿侧间隙1.06---1.8mm,齿面接触面积不小于齿长的50%,齿高的40% 6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性,中心线不同轴度不大于0.3mm,中心线倾斜度小于1/1000。 . y3 u. y" O; q9 g8 t
(四)主要磨损报废标准: 1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。 2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%,大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%,可倒面使用,磨至1/2时应报废。 3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。 4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形,裂纹等情况时应更换。 |
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