氮化层深度对产品性能的影响

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图纸要求氮化层深0。25~0。35mm,现在深0。57mm，那么对产品性能的影响如何？

zhouxinrui

不知产品如何应用，我们设计的产品零件氮化层深度要求一般都达不到。我觉得深比浅好，无论从硬度还是从零件使用的受力过程都有利而无害。

s_y_y1

图纸要求氮化层深0。25~0。35mm,现在深0。57mm，那么对产品性能的影响如何？
3 t+ z0 E+ B4 O5 F' U; n-->能否贴图来看看！如无特别情况下深比浅好！

laoxu1112

氮化层深0。25~0。35mm,现在深0。57mm????
  W, D+ ?, ^  w7 K# Z2 c# P
貌似没有这样设计的吧？渗碳还差不多。
, D) h, b0 [1 A* c) m9 i. S氮化层与渗碳层相比及浅 的。氮化的“白亮层”也就几个丝；即使氮化的“扩散层”，达到0.57也不容易了。

楼主核对一下，是否有笔误。最好上个图来说话。
至于层深对产品的影响，也要看产品的形状和功用。这样离开图纸讨论，无异于盲人摸象。

bmei00

氮化是固溶强化，硬度主要是表面化合物层，但零件很薄时，会渗透，造成脆性。

trues2006

渗氮层达到0.57mm厚度，很不错啦！
* ]9 L3 L( q0 N- W但是，厚度大了，显然脆性与韧性的比率要发生变化了，需要根据产品的使用环境来判断，如果只是表面的摩擦以及硬性接触类的使用环境，性能要好，如果需要保证韧性的话，比如齿轮等，就不是很好了！