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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
2 j' @1 w8 `( z# \: ]( |
, O! l% r, c3 X/ X$ l3 l附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!
# a# `; p! b) t. D方管材料: Q235, 壁厚4mm." Q9 ~1 a3 z3 O* u! O

; @! p5 |$ _, k( i$ z: r6 u工艺难点: " u! L2 V7 G; c5 N2 n3 M. d8 ]& H
材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!+ Z, X/ H' L3 T" }
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。: [+ P7 D( @7 \' W# i* l
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.
) |& S" V% c5 O7 x) Z4 Q批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.8 O0 {. d, O) }: J* w
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
% J# U* F5 Y( l6 {冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!5 I# G3 s! T* a" s
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 S) P# p) G$ p0 Q! C" V- d. |4 m1 p1 Q

1 `" f7 K6 d8 u/ u) k3 O1 f) E2 a貌似很好的方案
* Z9 Q/ J2 i1 f6 x& ~: V: `- x( U
0 I  M% h' u+ ^( _0 E- y3 @: M    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,% Y( a8 I! e* r3 o' ^
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑
+ ~8 O3 Z/ X# n( s$ `& F7 c2 M
有批量可以7 Q$ f9 [2 z+ E4 z9 S6 E1 Z
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( R: R) c6 Y% U: o, e; c& l) j* k
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
: F# h2 H; d4 M( n: u$ B& ~1 [4 f* A1 B( x/ k; p/ ^
请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?
) i/ c* I- s7 q
; j  V2 H+ z% J灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件# T* G# Q2 Y9 v- b9 f/ r- h3 h
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! z0 K2 s4 [, a4 F
您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,) {' X" {9 ]) [) T1 G* q
同样的请问您
4 i) I+ W; M1 ?$ t$ I如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
; M, D  f5 d( L, t3 l' Y1 ^% C/ }4 W刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。/ U( B% a9 _8 d! V( F% R
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。: C& Z/ I( m& w( {) ?' Z
鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
8 u( p% C" d* W' Y% S$ u整个方案如下:( r2 J  {# h$ z8 P4 E  H+ I
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸); m" N" D, w+ T
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)% r4 a& ?% I, U. T  F; m
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。1 C' s, r/ j" \
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,& M) h$ L  ^6 ~& {7 Q9 t) O2 x4 R& b
特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊* y$ o6 d6 P1 ^% r
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% @2 A, ^' p- h  W; m
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑 , ]) f/ h4 ^9 r
5 b! M( Z6 g" K/ x  y  ^. n1 L
再次感谢大家的支持~~
3 D# r9 C3 u. N/ \8 ]* y9 y; ^0 A+ X! F# I
一、产品零件结构设计已作下过更改:
4 b9 d9 ^! t3 o4 _1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);) n+ i: R! w1 y/ y2 l6 O8 E3 X( E
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;1 _5 t4 q7 ~# ~5 X3 K
前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
" F: t. Q5 R9 F$ F, Z5 @4 W2 Y/ A* ?8 B2 r  d* C/ a
二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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