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一、龙门刨床存在的问题 我集团的龙门刨床经过近20年的使用,其运行状况每况日下,工作台频繁越位,故障停机率逐年提高,加工件表面出现“鱼鳞状”,造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。
; k4 ?- h. V8 |" ~9 e8 ` 二、改造方案的制定与实施! d: P {( u! t; M8 t; G- d" y
1.电气方面# b0 e- d" S7 e9 g2 h) L6 j+ a
将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统,该装置具有以下特点。
+ j* X1 L3 I$ y9 a+ m @/ w, u! _ (1)该装置为三相交流全数字控制装置,用于交流调速电机的电枢和励磁供电,体积小,结构紧凑;
7 {% ]; Y) M% t) }* t. h6 \1 y (2)完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求,大大提高了加工效率;7 |/ \4 E( h4 r6 D Z, [1 a
(3)微处理器能快速适应负荷变化,并能记忆故障数据,方便故障迅速排除。! E5 K& T3 P) y3 w0 ^
为进一步实现设备安全运转,我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关,避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象,其电路原理如下图所示。2 q* Q, K4 y ^2 h( a
2.机械方面$ k. Z2 s, b3 A5 K
(1)修理工作台传动齿条,更换与之配合的斜齿轮;; F) s7 c$ m }" M
(2)更换横梁的左右刀架丝杠及螺母,更换左右两进给箱的部分齿轮;
; y/ @. L9 }* m6 C4 P6 J6 b- } (3)各轨道面进行刮研修复,达到国家标准;) j- ~) H5 N) L. Q) Z, Q5 `- m( t
(4)自身精刨工作台上工作面及两侧面。
2 t+ j4 v% o3 h. z4 A& f" n5 e 三、改造效果* n. N4 x. z& {8 l* u
技术改造后,已使用2年,其间故障停机率大大降低,加工质量和效率显著提高,取得了较大的经济效益。 |
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