怎么解决缺料问题

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一．产生缺料的原因：
5 u. F2 b6 P. V6 M6 o7 v2 N; c+ p1 注塑机压力的不足
5 W2 [+ N8 ^5 ^/ B2 ]2 模具内压力的不足
" B$ s$ Y$ u$ U4 _) t9 ?3 材料流动性的不足
  s; J( w' r+ s  b* Q" R; o  U4 型腔内空气逸出不良
5 浇口不平衡（每模出数多的时候）
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# v# \  Y9 v5 O! t
二．
' r( j- D! P& _( A0 i* i关联的知识：
2 _6 W( ]' P- I/ f) @+ g( ?8 B9 }& j$ Q1 缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时，成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定，即提高模温、料筒温度，提高射出速度和射出压力。
- W! N% K" |! D/ ]# P+ C/ x) t2 型腔内的排气通边设计不高明时，造成模具内空气难逸出，除了引起制品缺料外，还是引起制品糊斑和融合痕的原因。


三，解决的方法
  1 即时：提高模具温度，加料筒温度，提高射出压力，在分型面加上气体逸出槽（深度0.02~0.04mm）宽5~10mm。

2 短期的：加大浇口，加大流边，在每模出数多的场合，那个型腔缺料就扩大那个型腔的浇口，还有改变流边的配置，加上气体逸出销，提高模具的光洁度。

4 n  ^/ ?4 D/ x- `% P# k3 长期的：避免设计制品厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加浇口，了解使用制品的场合，合适的话尽量使用流动性好的材料。
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四，
& B- q' m9 b) L, ~由于材料的差异
5 C1 Q; z- I/ w如果模具温度不高时，材料流动性明显变坏的树脂象聚碳酸脂肪（PC）聚本醚（PPO）聚对苯二酸乙二醇酯（PETP）等，这就必须使模具温度加热到80度以上（使用模具温调机）。


" L, p# I& c. D" V9 H  b( @: ]五、
参考事项
1 所谓材料的流动性，一般指测定在一定的温度，一定的压力下的材料在一定的时间内流入注流孔的重量。表示材料的流动性能有材料的融化指数。例如：聚本乙烯的融化指数为在190度下加上2160+-10度的载荷挤出时10分钟流过注流孔的重量。
2 作为测定树脂流动性的使用方法，使用螺旋流动（旋涡）模具，用这个可以测定出树脂填充的长度结果。
（1）
射出保压时间在一定时间以上同填充长度没有关系，但是太短的场合会引起填充不足（缺料）。
* Y! U* O1 X* u  B' D3 y% o（2）
同材料在料筒内滞留的时间无关。
7 r% Q  i$ g  T4 r9 {/ f（3）
射出速度如果太慢，填充变得不充分，然而在一定值以上的速度会影响很小。
4 G6 m8 L* D3 \" J0 P6 {2 c（4）
模具温度高的为好，影响也小。
（5）
螺杆可塑化行程假如有稍微剩余的话，填充长度变长。
（6）
* a0 q* X/ Y* a2 M( k$ S4 ^射出压力同填充长度大体上呈直线关系。
# K2 ~! v" C0 T+ z# c（7）
% G1 g4 A& K3 R7 u材料温度在成型的适当领域，温度同填充长度大体上呈直线比例。
7 n& b$ s0 [: h, x% m（8）
型腔的厚度同填充长度，大体上成直线比例。
3 填充最大长度（L）同型腔的厚度（T）的比值L/T作为成型材料流动性的标准。
# r4 ]' r' R' b+ T- h, a材料 L/T比值
PVC（硬） 150-100
PVC（软） 240-160
) L8 t, A" `0 K# l$ _0 [PC 150-100
PA6 320-200
7 W# Q2 Z  b* t; _% x* S6 SPS 200-220
PP 280-160
PE 280-200

xuyuwei

学习了！谢谢楼主！