怎么解决缺料问题

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一．产生缺料的原因：
1 注塑机压力的不足
2 模具内压力的不足
3 材料流动性的不足
4 型腔内空气逸出不良
5 浇口不平衡（每模出数多的时候）
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9 ~' s/ N2 M& g$ K9 {二．
* \: n3 S5 m6 t+ X" }2 B4 C关联的知识：
1 缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时，成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定，即提高模温、料筒温度，提高射出速度和射出压力。
2 型腔内的排气通边设计不高明时，造成模具内空气难逸出，除了引起制品缺料外，还是引起制品糊斑和融合痕的原因。
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: w8 r# D& P7 d+ l% C' X1 H三，解决的方法
  _& _$ l' W! R1 _  1 即时：提高模具温度，加料筒温度，提高射出压力，在分型面加上气体逸出槽（深度0.02~0.04mm）宽5~10mm。
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2 短期的：加大浇口，加大流边，在每模出数多的场合，那个型腔缺料就扩大那个型腔的浇口，还有改变流边的配置，加上气体逸出销，提高模具的光洁度。

3 长期的：避免设计制品厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加浇口，了解使用制品的场合，合适的话尽量使用流动性好的材料。
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四，
由于材料的差异
8 U# P/ H- @8 |2 R. `' X4 W! g" w如果模具温度不高时，材料流动性明显变坏的树脂象聚碳酸脂肪（PC）聚本醚（PPO）聚对苯二酸乙二醇酯（PETP）等，这就必须使模具温度加热到80度以上（使用模具温调机）。


五、
参考事项
6 L$ v1 E9 [1 c# ]; R1 所谓材料的流动性，一般指测定在一定的温度，一定的压力下的材料在一定的时间内流入注流孔的重量。表示材料的流动性能有材料的融化指数。例如：聚本乙烯的融化指数为在190度下加上2160+-10度的载荷挤出时10分钟流过注流孔的重量。
8 _) U7 i& T& X2 作为测定树脂流动性的使用方法，使用螺旋流动（旋涡）模具，用这个可以测定出树脂填充的长度结果。
（1）
: F0 Z8 ^& Y. ]. m, i射出保压时间在一定时间以上同填充长度没有关系，但是太短的场合会引起填充不足（缺料）。
, e/ B% Q3 I) Y7 {（2）
同材料在料筒内滞留的时间无关。
（3）
7 D# G5 z. P9 I) Q+ C& V4 J射出速度如果太慢，填充变得不充分，然而在一定值以上的速度会影响很小。
9 Z; I% s% V9 k/ n  q! B2 s（4）
模具温度高的为好，影响也小。
5 G# m# Q3 k0 r( W# h4 y（5）
螺杆可塑化行程假如有稍微剩余的话，填充长度变长。
（6）
射出压力同填充长度大体上呈直线关系。
9 F  f! D3 l# H, Y+ B# F（7）
5 N  q* C3 J# m9 s/ H. n$ B材料温度在成型的适当领域，温度同填充长度大体上呈直线比例。
  v. I: {" \+ s3 Z/ X（8）
型腔的厚度同填充长度，大体上成直线比例。
3 填充最大长度（L）同型腔的厚度（T）的比值L/T作为成型材料流动性的标准。
材料 L/T比值
PVC（硬） 150-100
PVC（软） 240-160
; P3 f9 Q( ~3 V3 J- X. mPC 150-100
5 E( l' R, o. ^# HPA6 320-200
0 l3 J4 u+ m5 W; [( y8 }PS 200-220
$ o: v, ?' E, _7 ]/ e$ \& YPP 280-160
1 k* d- D5 a+ z. E; j  r  kPE 280-200

xuyuwei

学习了！谢谢楼主！