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精密的产品要求比较高，但通常所讲的模具精度内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度最为重要。
- c3 u& g+ T3 U: N, p1 D& S
3 x9 w9 x3 E) d精密模具零部件的精度一般控制在0.005MM.
9 y7 C+ l# Y1 w普通塑料模具0.02MM. J! U4 O- |. H( U8 _
精密冲压 0.002MM
8 J Q2 k$ L, O3 V4 L9 O: F6 @有些模具因为结构不同，精度根本达不到要求，以下是转载的部件的精度要求，供大家参考：
1 k* h$ T2 w6 ^, `/ D9 U模具零件 技术要求 标准数值
1 f- U! v1 _3 C模板 厚度方向 平行度 〈(小于号)300：0.029 @% o% _' ^/ b. h, v/ U4 F
& X& ?) o2 q6 i, Y8 V* B3 V6 ?
基准面 垂直度 〈100：0.02
( Q4 C- ?$ H( _1 N# A8 z
1 }; N3 z% d, @各模板装配后总高度 平行度 〈100：0.02
9 O: q1 o8 @7 g5 _& C0 r" d
$ H$ Q5 }% J) a6 [导柱孔 孔径公差 H7
4 T, I' k: L0 e. a, S7 W+ @7 F7 W & k. F! O- M1 s/ u( y# Y6 B) {
导柱孔 位置度 〈+/-0.02
5 r0 i6 c1 I R" N0 R- V
H* `! R- g, I, ^6 F垂直度 〈100：0.02
1 Z# @: Z- X" n; h: z/ T* l$ ~ 9 H' {1 k! g/ `' [- l( ^
冲裁孔 冲孔配合公差 H7
( R' D" k% U) n: Y* ~
' I5 X; _# i2 o& P3 Q( M刀口间隙(厚度0.5mm以下薄料) 0.005-0.02
4 Q- {) j% N2 M& z8 E8 O : b7 O* u% H: V) n* e% [
工作模板硬度 淬火/回火 HRC60以上6 ]6 C# t0 I1 L8 t
4 c+ d l. X" F. W导柱压入固定部分的直径 精磨 k6，k7，m6
+ w, u0 w% c, r0 t5 c+ x3 H, S . Y2 X# G' R% v9 X+ @5 r
导柱滑动部分的直径 精磨 f7，e7
. g/ B1 _' p6 A s( T* d
4 l* |. w x2 `; K, C4 _导柱直线度 无弯曲变形 〈100：0.02
: j# ?9 k/ m5 _$ H( B) g
1 p/ b6 n6 e7 G& t1 l$ o导柱硬度 淬火/回火 HRC58以上+ K- }& S; D# q+ ?1 t( h
3 K9 L9 f; g# g. L: l
导套外径 精磨 k6，k7，m6
3 ?) }- i2 w0 [1 S6 p0 T
6 a9 H# _# u, N& F导套内径 精磨 H7% r2 a, f- u. w, {
" u% Q8 ^& ~- k/ j. l0 \
内/外径关系 同轴度 0.01
. `! |' L% w0 c7 }1 C2 a
1 ?. x% ~- p0 b5 K2 ?导套硬度 淬火/回火 HRC58以上
' r& h7 }1 |) q; P9 H
% E F# v8 H$ k7 i, b冲针工作部分的直径 精磨/线割 在+0.01-0范围内& o9 X1 H% S2 I
8 \1 m. R2 y7 ~# r$ O0 P T* y
冲针直线度 无弯曲变形 〈100：0.01
" v9 f/ H- Z7 j1 d ]5 e
9 E- o" `- L" i* [, Y冲针硬度 淬火/回火/或氮化处理 HRC60-64
M2 e, V+ f3 F' M4 U( f
" ]; o) B6 W+ @9 I( V! u脱料机构冲头过孔 线割/配合间隙 〈冲孔间隙值
, w9 P0 o* U( [( d/ B' W
9 _: ]" P$ L9 X% O0 F4 L5 U镶件紧固面 线割/配合间隙 在+0.005-0范围内
9 o5 F5 _7 \: q9 o3 C
5 {5 _6 Q- y: O0 [9 y镶件硬度 淬火/回火/或氮化处理 HRC58-60
. }- H- H. O1 N* m- h
1 s+ P* c! {; Y4 K2 Z' Y成型镶块相邻侧面 垂直度 〈0.012 N s" g; |5 w p
. ?( V& D3 ], C6 O镶块硬度 淬火/回火/或镀钛处理 HRC60-64 |
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发表于 2010-11-7 11:59:10