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书籍作者：王平，叶晓苇主编
' ^8 U, y A! V! f: n图书出版社：辽宁科学技术出版社
) [5 u# G+ F. a2 x 图书原价：49.00
% Z/ U% r* a% W$ t: h$ d' V' a出版时间：2009-04
! E) y5 K$ p- q# }内容简介
! _% j; f6 W8 D& T* J0 I( F本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题，0 u+ N6 e/ f$ y8 `0 e; O
主要内容包括：车削基本原理，车床，车床用刀具、2 r; `+ l1 w1 Z: c
夹具及常用量具，轴类、盘套类零件的车削，圆锥
8 W* c5 D9 ^/ ~: L9 N# Y面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削，难加工
, A. ?7 v$ q$ w, s2 n5 `! S材料的车削以及数控车削工艺等。
. L" c: h# M( T. Z: @* f书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相
$ ]" E. K( K( w- x% S# z关的技术问题进行分析，以利于读者的借鉴与运用。 {( |$ ] E' N+ E% F8 I
本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极
, P: Y# @/ R I" Z* ` n. v, h具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的% r' z- Y% V% Q2 g; e1 d' i
教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类
. ?% A0 r% Q4 _% K+ w+ A# m- L& S专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好
! y! n: C/ ~$ }) z" m6 E4 B- h( W读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以
* k" W2 R7 L! T% H, v及“工程实训”指导人员的参考书。
! ?" ]0 ]* q3 R O4 _5 L" c第一章 车床
% i _- {, I. S1 l 1.1 机床的型号' ?- v4 X, }* V! K1 {
1.1.1 机床型号的表示7 _) H7 w! e9 H1 M$ `; w
1.1.2 机床型号的编制
' `6 |2 A7 S, N7 @: p9 b 1.1.3 车削加工的特点/ @2 b# g2 j% [" S$ j; S% P, w
1.2 车床的分类及结构* L+ W6 J7 D M5 s4 i2 v: z& }
1.2.1 车床的分类
. l: M) c0 M( r# k5 B% A% { 1.2.2 普通车床的结构组成
4 F0 j. o7 T) g/ Q 1.3 CA6140普通卧式车床
( G1 \0 z' b4 U 1.3.1 CA6140车床的传动系统
, }0 |/ u9 \ H4 v" Q1 b+ n' |! ~ 1.3.2 CA6140车床主要部件的结构# G. g' v# S% s4 l
1.4 车床精度及其调整; y1 m5 i; ^& N* ], H6 Y; Q/ H
1.4.1 车床精度的检测 d( U! Y% \% _/ Z9 W
1.4.2 车床精度的调整% R6 A9 j2 G; ?' j* Q! r7 s
1.5 车床的维护保养* j, f r) T. l% C1 ~
1.5.1 车床一级保养的内容* ~" d3 `/ G# _1 x& k6 t
1.5.2 车床的二级保养
9 [; n" X' B% g( A 1.5.3 车床的合理润滑
* @( `3 F z2 O# x4 b% t第二章 切削基本原理4 ~# @, `; j2 f" w9 B$ D
2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率
3 N' X3 K, u$ \- G 2.1.1 切削运动
7 H; {. k/ I2 H; M) M 2.1.2 工件上的加工表面 & g) c% q) L" y0 S
2.1.3 切削用量和材料切除率+ Q! }9 q: O/ g( g
2.2 切削过程与切屑类型
3 a. H1 |+ N1 a2 x" Q 2.2.1 切削过程6 p }4 b! p: R! M
2.2.2 切屑类型
3 ^/ m2 z/ }3 o* G$ a( _ 2.3 积屑瘤3 z; P* d* u) ?
2.3.1 积屑瘤对加工的影响
* v; W) F' c- z- f5 } 2.3.2 积屑瘤的形成及防止% T9 j0 j: b9 d1 d+ Q% p
2.4 切削力及切削热2 h6 y& t9 l4 L2 w" y+ a
2.4.1 切削力* l7 ]6 Y' G: m( k, K) W7 F
2.4.2 切削热与切削温度
9 a$ Y1 U$ c3 q- C+ w" y' x. x! _; S 2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命
* r! x1 r0 c) x5 C G 2.5 刀具切削部分$ U2 m; s) Z/ B% J
2.5.1 刀具切削部分的组成9 c& ]3 b1 S) g" U$ V) f6 d
2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面
% ^ a0 [/ v8 z, Q9 s, F4 a1 w 2.5.3 车刀的切削角度及其作用9 n1 ?0 a+ N3 p3 {% c
2.5.4 车刀切削角度的合理选择0 _. P& g1 b2 B( V4 F& m
2.6 切削用量的选择
/ N& R- `, l0 i, x! D 2.6.1 切削用量选择的一般原则+ k# ^4 Z+ ]1 z& _ ?1 i9 {
2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则2 O/ }0 C" ?7 X# z
2.7 切削液及其合理选用
/ x) |" u* M- y. X3 q! N 2.7.1 切削液的作用+ J& n% ]6 W, l/ ]8 {
2.7.2 切削液的种类+ f4 S! h$ m7 Q7 D
2.7.3 切削液的选用和使用注意事项
# S$ a. \3 C) G8 ?第三章 车床用刀具! z3 ?" k) {6 x9 e) R
3.1 刀具材料$ f! Q' p/ q. z
3.1.1 高速钢
8 J$ p Q# {' \ 3.1.2 硬质合金刀具材料
9 `1 W/ n5 f* X 3.1.3 其他常用车刀材料
/ a3 ^& L8 S) Q& \ B 3.2 车刀的种类及结构- z# n A2 A$ D4 Z6 k* {! c
3.2.1 车刀的种类# H& v) w" n ^4 ]9 A1 D" G
3.3 车刀的刃磨0 D* |2 k& k4 o( b0 C7 _
3.3.1 车刀的磨钝标准! {6 Z7 l* m4 g/ N1 P
3.3.2 车刀的刃磨
9 a) K a0 @& I$ o- r0 l 3.3.3 车刀角度的测量. V7 S" n7 C$ P- Y5 Q
3.4 孔加工刀具
3 \: R* _- |* c 3.4.1 孔加工刀具的种类和用途) r$ C+ {: A C, N( g7 K9 g. q
3.4.2 标准麻花钻1 y/ J- b ?8 V
3.4.3 群钻3 {* Y# o Y# F8 N
3.4.4 扩孔钻
( e# [% \ B1 h/ z 3.4.5 锪钻2 ]" Q4 Y, M* j7 e. {
3.4.6 铰刀7 ?6 c2 s! y8 F5 b
第四章 车床夹具和辅具
# l3 o2 C+ |7 N3 j- Y( E+ ? 4.1 定位
8 u' l1 N0 C6 T& [3 [6 n1 y 4.1.1 定位和基准
* }" F D: O0 U5 ` 4.1.2 六点定位原理6 d4 w+ }9 W! O- V3 h. o+ `
4.1.3 工件的定位方法和定位元件
5 Q) |' n4 z2 o' F……7 @( t5 j E, ]4 {; t
第五章 车削常用量具
$ u. x7 u# J x* G, g. a第六章 轴类零件的车削: H, M8 W% h" b! i
第七章 盘套类零件的车削7 B: f3 X. k2 ^) O) G& n
第八章 圆锥面的车削
$ i$ j% Z- [+ p! H- c7 t. L第九章 成形面的车削! c, d, ?( i, C) O
第十章 螺纹的车削
7 n% \: U% @2 | _8 L第十一章 复杂、精密零件的车削, b& O: l: e3 V. u1 E& n
第十二章 难加工材料的车削3 p- d0 m( B9 n, k
第十三章 数据车削加工基础
; {- y O3 @% I6 d第十四章 华中（HNC-21/22T）车床数据系统
_) ~% d5 a0 M8 z0 U# R% x第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统% W# K" y- }# P, Y1 m7 |; e7 @
附录6 [ G' T6 m o; g+ K9 x9 F# K5 _) x
参考文献 |
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发表于 2010-11-27 09:25:44
