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1)由于经常用工作行程的某一段,造成液压油缸内径直线性不良(局部有腰鼓形),致使液压油缸的高、低压油互通。应镗磨修复液压油缸内径,单配活塞。 e+ i2 r- m& \. p; e! G* s+ y
2)缸内有空气侵入,应增设排气装置或使液压油缸以最大行程快速运动,强迫排除空气。3 \+ Y% U6 |1 b
3)液压油缸内油液温升太高、粘度下降,使泄漏增加;或是由于杂质过多,卡死活塞和活塞杆。应采取散热降温等措施,更换油液。
2 P0 _% g$ \/ \* p; [ j) [9 j! `4)液压油缸的端盖处密封圈压得太紧或太松,应调整密封圈使之有适当的松紧度,保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。
$ r& u" u, N, x: `. d8 R# \+ q" A5)活塞与活塞杆同轴度不好,应校正、调整。 4 G; b% x! b- w+ ^
6)活塞配合间隙过大或密封装置损坏,造成内泄漏。应减小配合间隙,更换密封件。
3 d$ M& |7 r* m, ^' Q$ h+ _6 V/ f7)活塞配合间隙过小,密封过紧,增大运动阻力。应增大配合间隙,调整密封件的松紧度。 . e( e9 u5 z' x3 ]- Q0 g
8)活塞杆弯曲,引起剧烈磨擦。应校直活塞杆。
( u! }1 E2 o4 S5 @$ S6 \, d9) 液压油缸安装后与导轨不平行,应进行调整或重新安装。 & L E6 c1 m a+ w
10)活塞杆弯曲,应校直活塞杆。 " P6 T$ |9 A6 ]+ T$ _& f
11)活塞杆刚性差,加大活塞杆直径。& V+ a- h. ~, F- p0 Z2 ^1 G
12)液压油缸运动零件之间间隙过大,应减小配合间隙。
. Q! P5 P* G% r* t13)液压油缸的安装位置偏移,应检查液压油缸与导轨的平行度,并校正。( H2 S- l7 _3 \+ M5 t9 ~
14)液压油缸内径直线性差(鼓形、锥形等),应修复,重配活塞。8 H& k$ p; J! F) x1 A
15)缸内腐蚀、拉毛,应去锈蚀和毛刺,严重时应镗磨。
8 [% w" e) z0 p4 _16)液压油缸缸筒拉伤,造成内泄漏。应更换缸筒。5 Y& \( G' T2 Q w7 ? J! T
17)双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽摒得太紧,使其同心不良,应略松螺帽,使活塞处于自然状态。 |
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