本帖最后由 gas_turbine 于 2010-12-27 21:48 编辑 3 n* E: f5 v+ t; d! O
6 k# _2 r1 Y/ {. R, b: U# Z* M6 e谢谢楼上的，没想到这么快就有帮助了！
5 J; }+ H) l! L6 F. j$ u
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& }0 E" c* S6 _: C4 y/ \$ p# K
目录:
! U. Z$ H, [+ U前言
1 C5 A. a6 t3 L+ P3 i第1篇 工艺基础知识5 P; K) Q8 E% T A
第1章 机械加工基础
3 ?# q& V1 B3 J. m) K1.1 概述
6 k+ R! s B. t7 z; D1.2 机械加工精度和表面质量# @8 G2 t3 i0 o' W2 u3 V; |
1.2.1 加工精度与加工误差' y. g; @8 \5 x
1.2.2 产生加工误差的主要因素
2 O- f4 J' j" Q1.2.3 表面质量6 w$ P! u6 C4 O
1.2.4 表面质量对零件使用性能的影响6 t. Y, O5 w( V6 b; c
1.2.5 各种加工方法所能达到的经济精度
' h+ l D3 j! h, r1.2.6 表面粗糙度的选择5 R9 T, F1 I! `1 R
1.3 尺寸链* X7 O" d; @, I' Z+ c
1.3.1 尺寸链的基本概念
& [$ P7 S, |9 K! u' Q1.3.2 尺寸链的解法
( h+ i1 w8 p+ V# @2 E1.3.3 尺寸链的应用2 G8 F8 l# P ~2 Y
1.4 夹具* R) W3 f6 Q4 O; v; G" a
1.4.1 机床夹具的作用和组成# B% \" p% {: o0 b1 W4 w
1.4.2 工件的定位与夹紧' N9 ^* ?( \ l; u
1.4.3 夹具体、对刀装置与导向元件
+ F. s: |1 }# `$ T8 u第2章 焊接和切割的工艺基础
" p* s/ _5 I. B2.1 焊接结构的要求和原则* ^* R0 J. u1 F. D9 F: a& X$ L5 g
2.1.1 焊接结构设计的基本要求
% B0 x: h- i' A7 h9 C6 U/ Q2.1.2 焊接结构设计的基本原则
( W- q0 I g0 c0 w- q2.1.3 焊接结构的选材
5 Y0 }! c' U" i# v2.2 焊接方法及设备
% U" i$ U2 t. F9 [# V" E* ~2.2.1焊接方法简介
+ Z, r8 C2 p/ v" W) w7 q- B2.2.2焊接设备+ v# l- n) G! v
2.3 焊接接头及其设计
8 Z# K8 X* o" ^7 I* M1 R2.3.1 焊接接头的基本类型
^" J X: S: U- x2.3.2 熔焊接头的坡口形状和尺寸
% ]' \' t+ T1 F' T) _; a) x. L7 ~2.4 切割; O6 P! d: S) P; D2 y+ H. r" t
2.5 气割
. U5 P5 ]8 g6 \0 R9 J- p2.6 等离子弧切割' z+ }" v6 n9 O1 o2 _
2.7 典型焊接工艺示例
. p# r6 C3 p0 N9 X2 W: S第3章 板料的冲压工艺基础4 x% K# h- D9 W2 E/ M; X
3.1 冲压零件的要求及常用材料0 V# [) ] N1 ?; Z+ |6 D. N$ a
3.1.1 冲压零件的要求9 ~1 Y3 r& I, _# G; z" p) K
3.1.2 冲压零件的常用材料
# h4 c W1 `( t3.2 冲压工艺& `/ {7 j$ a0 m* J0 I. m7 K6 h
3.2.1 冲裁件的工艺性
( F* b, M" U* ]3.2.2 弯曲件的工艺性0 [8 s" A3 W& B0 ^9 R# \; x
3.2.3 拉深件的工艺性
. Q% B# _, a* K ~, d4 c3.2.4 成形件的工艺性
; @0 \, B5 f3 u, B& Z" L7 k1 k3.3 制定冲压工艺方案的原则4 C' Z, f/ ~: X7 l( H, G" [" E
3.4 冲压设备和模具
& S1 N$ o# d. p+ c) ^7 l3.4.1 冲压设备
' t) a. M& I$ x5 v0 G Q2 u3.4.2 模具
% \1 H) ~# N4 W; E# E4 ~3.5 模具材料的选用与热处理
' O4 `( B3 V3 S第4章 数控加工基础5 D3 ]9 d8 W0 j* U
4.1 数控技术概述
! L. L! e/ ]# g0 l5 X4.1.1 数控技术的基本概念
9 _3 i$ c4 h& l" x" b8 s% _4.1.2 机床数控技术的组成
* y* |* I# R# `! X$ n- n7 u6 ]4.1.3 数控加工零件的过程
N5 ?* J9 d4 q4.1.4 数控机床的分类% f1 G" N% _& h7 c1 x, T
4.1.5 数控技术的发展趋势8 Y5 r9 Z9 O7 }1 \
4.2 数控编程技术
) j% O; \/ x, E4 C' C4.2.1 发展历程! F) A2 s. A$ X0 I+ M
4.2.2 数控编程的内容和步骤( ?) Y7 h5 {( {! I( T; m z4 p# K
4.2.3 数控编程的方法. p4 [* K7 Y* Y
4.2.4 数控机床的坐标系
; H# L9 t3 U# \+ A$ U4.2.5 常用的编程指令) u& d% W; \6 x1 O/ S) x6 p4 d
4.3 加工中心
) N) b3 o% R% Y4.3.1 概述
7 X% z6 ~$ W$ i h4.3.2 JCS—018A立式加工中心
, ]2 }+ w' k. o: ^. @3 Q第2篇 汽轮机制造工艺, Q$ `' j2 g5 ?
第5章4 v4 f2 D+ I- A% i# h* [; r
汽轮机叶片制造工艺$ W* V/ D8 d [& ~0 \& o1 |0 r. ^
5.1 叶片的结构和分类: x9 ? U/ }: S) \; q4 R* Z1 ^$ Z
5.1.1 叶片的分类( E. @: t- p9 g" m
5.1.2 叶片的结构
% V' {4 j; W/ N6 f9 D" H5.2 叶片的工作条件及材料要求
" j. s/ ?5 x; q+ z$ R2 V5.2.1 叶片的工作条件/ D' E! Y" H7 k! O0 z
5.2.2 叶片材料的要求
, F/ E4 R0 z/ q5 N) a( h5.2.3 汽轮机叶片常用材料
) E) ]$ O1 V8 L4 l2 N5.3 叶片的毛坯制造! r5 v w, R/ _+ @& R7 y, U: v* q9 O
5.3.1 叶片常用的毛坯形式) Y- l% n; Z. b8 }
5.3.2 毛坯形式的选用原则
8 F* g1 R, ^) S/ Z5.4 叶片汽道型面的加工工艺
% A7 ~. k6 F; ~( i7 X; D% t5.4.1 叶片汽道型面的加工方法2 _3 \& B! S' @0 z' j" T
5.4.2 叶片常用的汽道成形规律3 `3 ?5 e1 b' |) k
5.4.3 等截面直叶片加工; N; z7 h2 u7 k
5.4.4 有成形规律的叶片汽道加工
6 Y) w% g/ w3 { ?! p5.4.5 自由成形叶片的加工
) c) a; W4 k! U6 a# ^. `4 P' i5.4.6 三联叶片的加工工艺5 U, Q+ `' T, \. n8 ?9 Q4 {
5.4.7 整体喷嘴加工工艺
9 |2 s) _) U* v* I5.4.8 叶片汽道型面加工的实例5 }+ l/ z& L/ t" G" v, `7 A
5.5 叶根的机械加工工艺7 ?% J$ i3 n4 \( |
5.5.1 叶根的结构形式+ Z5 q" x E9 E4 G! ]
5.5.2 叶根的加工方法7 k [9 [) ^5 b5 C2 d% q3 R: D* N% e
5.6 叶片叶型测量
3 c0 p, |; f% O# H! E% z5.6.1 叶型测量方法
3 d1 L- N/ F8 J! X( N/ ?5.6.2 对叶片测量仪器的展望
7 R. b# x/ f. R8 b第6章6 ~% I# q+ Y/ L) }# o
转子与叶轮的制造工艺
( c) ~4 Q- [8 _! \$ X; C6.1 汽轮机转子的制造工艺$ l( u# z0 z; y( p; A. ~, g. ^
6.1.1 汽轮机转子的组成和作用) ?! U1 o* L- r& S# n! x
6.1.2 转子的分类和结构形式
. b% [. _* O$ B o) @6.1.3 汽轮机主轴和转子体锻件的热稳定性试验
1 f3 K/ M0 Z0 s% C. X% k6.1.4 汽轮机转子叶根轮槽的加工3 r2 O8 h8 m3 a' l* n: a% P
6.1.5 汽轮机转子的机械加工工艺- [' @ n4 c) `9 k0 u' B2 D- t) @
6.2 汽轮机叶轮的加工工艺0 C+ X- A; j) d. A; X% \
6.2.1 叶轮的主要结构形式
5 r C: Z$ `% @) V& ^5 J. [9 h& B6.2.2 叶轮材料, v A' {/ m% R6 l2 L, l2 G
6.2.3 汽轮机叶轮的加工工艺) v2 z4 U/ m J8 S
第7章 汽缸的制造工艺
; T# l5 z: l! E0 i% N7.1 汽缸的分类及主要结构形式8 z: S2 o7 S) Q, I* n; x
7.1.1 汽轮机汽缸的分类0 {9 X6 L ?- A
7.1.2 汽缸的典型结构形式
: g" _, {4 y: M' v/ H# ^7.1.3 汽缸的主要制造工艺
4 g/ G3 k7 c" l0 ?( ? H7.1.4 汽缸的铸造
- ?+ M1 Q( K4 D: U6 c7.2 不同类型汽缸的机械加工
) v1 i/ P' b9 p' i! v% }7.2.1 铸钢汽缸
0 X" D1 ~% ]( H4 r7.2.2 铸铁汽缸. N4 o8 w: b6 y5 p
7.2.3 焊接汽缸
1 L; k" e' D' a" ]: s* F5 c& p7.3 汽缸机械加工中的典型工序0 V8 g9 t; j* l' c
7.3.1 划线
; x( a. C! e8 ] ^7.3.2 水平中分面的加工 j* J& \9 m, Z" S6 B: S; |: E
7.3.3 水平中分面上联接孔和螺孔的加工
5 _' G0 u9 G, J+ f7.3.4 水平中分面上疏水槽、卸荷槽的加工
1 D( m" A0 H- `7.3.5 汽缸内腔加工
% s) z# t3 Y& D* L. ~$ J/ q. T+ ~7.3.6 汽缸的水压试验
, x% \& Q% }* d( U5 c7.3.7 汽缸加工的设备及工装* ?. e5 G; G1 \! c& z8 U0 J Q5 b
7.4 典型汽轮机汽缸的加工工艺- `5 h7 b" K5 j5 }8 G+ I
7.4.1 铸钢汽缸的加工工艺
! V" M7 n" d3 e2 A7.4.2 铸铁汽缸的加工工艺
' w, o* i- S& A; m: F7 J6 o' j7.4.3 钢板焊接汽缸的加工工艺
* ?& m) x$ C/ Z8 b0 v1 U7.5 300MW汽轮机汽缸的加工工艺
' w4 [+ D/ g; g q5 K7 y, e第8章 汽轮机的厂内总装与现场安装
9 D$ R- q: g0 J3 m8.1 汽轮机转子的装配和平衡3 _4 f& ?% ~! Y' i& k4 M0 }; j0 t
8.1.1 汽轮机转子动叶片的装配工艺" @3 r$ b) a9 O$ j7 z) L
8.1.2 套装式转子叶轮装配
7 y: q' ?, I' f8.1.3 汽轮机转子的动平衡试验
# x7 v8 Z1 Y6 ~2 A5 U8 ^8.1.4 汽轮机转子装配工艺的主要流程) f6 @* e0 A. [& ~7 G
8.1.5 主要安装设备、工装及检测工具
( s! ]- a* G5 z! \7 v- U& i8 G! U8.2 汽轮机的厂内总装工艺
0 o) l1 M( n$ U/ n2 L# O! |% J8.2.1 汽轮机厂内总装盘车基本要求
% x4 q; \$ M' t& Q/ K1 y4 k/ U8.2.2 厂内总装盘车工艺过程5 }+ e6 |- Y- ^1 ]! K4 o3 s1 N6 @# d' t
8.2.3 汽轮机部件的找中
& h( l m' o" W% N! b3 z$ X0 R1 p8.2.4 主要设备及工装) H0 n; t+ r5 G2 c7 h0 T4 `- K
8.3 汽轮机的现场安装) }2 R) K% Z. z& v. L5 i
8.3.1 厂内加工及装配状态
2 S% O0 A: }" r: [0 n8.3.2 汽轮机现场安装的基本技术要求
7 @5 |; V# h5 t; J, {$ W8.3.3 汽轮机现场安装工艺流程+ N( |- [6 Z; M3 W$ \1 n' T
8.3.4 主要工序说明! U. F k# o2 O+ t W9 d
8.3.5 主要安装专用工具
/ i% p9 E! j% Z8 l# H2 o7 D第3篇 锅炉制造工艺% t2 V" i6 X$ A
第9章
{/ J( s6 a1 @) j0 j6 M. Q7 h电站锅炉的锅筒制造工艺, m, F) A: ]" V3 ^
9.1 锅筒的材料选用! c; U& C6 G2 R( f5 M2 t/ e/ o: ~
9.2 锅筒筒节的制造工艺
) ~2 f/ g; G; p& f9.2.1 锅筒筒节的下料与卷制
0 V4 C% K% H2 \3 e6 v7 t9.2.2 锅筒筒节纵环缝焊接
0 n8 I8 m3 d1 t6 t& m) u9.3 封头的制造工艺* a/ L$ H* l( d; O4 D) m* f
9.3.1 封头毛坯展开尺寸的计算
5 @- x2 p. Z, Z+ L' G9.3.2 封头的冲压成形与受力分析2 e2 K: F% J% v& n# ]
9.3.3 封头冲压工艺与影响质量因素分析
" z5 ]3 [' x! [- r6 W$ t( T) W+ o9.3.4 封头的爆炸成形与旋压成形
k/ I( H, h2 y* Y' }7 m9.3.5 成形封头的端面加工与质量检验$ ?0 ?! S) j7 A
9.4 锅筒与管件的连接8 k7 l7 M: p; x: Q
9.4.1 排孔划线与钻孔( ^5 z2 s6 \& f* u+ C# i8 {8 ^, s
9.4.2 锅筒与管件的连接
1 Q7 {+ }, |% Z `. ^6 _! Y1 D; ]$ M* ?9 D9.5 锅筒制造中的热处理
! D& b6 E6 z7 u' b1 u& g1 E9.5.1 锅筒筒节的正火处理
- D6 Q- r9 r% z0 c' M9.5.2 高强度低合金钢锅筒的调质处理) Q( j* ^0 o! b; W# N5 p2 c
9.5.3 锅筒的焊后热处理
8 z6 @ } i' s9.6 锅筒制造中的检验与质量控制" k+ d. h; G! E/ Q. o; {( ^
9.6.1 锅筒制造中的检验; |7 d7 [; G8 ]( r! X7 [% g
9.6.2 大型电站锅炉锅筒制造过程中的质量控制
( v+ t( x$ I3 ~- b( c) W8 l第10章 锅炉管件的制造工艺
/ Y: O, a9 p+ |* Y, ?10.1 管件的划线与下料
5 n; @/ ^. g& K- P10.2 管子的弯曲1 p0 A4 ]% M) ], H; I
10.2.1 管子弯曲时的变形分析8 p( O1 N' k+ o" C, F% v
10.2.2 机械冷态弯管6 ]4 c2 M& f. p/ d& A j
10.2.3 机械热态弯管
7 t" }0 M% Q8 R. F! _ O- }8 H10.2.4 小弯曲半径管件的弯制
$ n: Q3 j3 m6 f10.3 管子的焊接工作. [7 B }" ^. C: W) P. N! N* L( g" g
10.3.1 小口径厚壁管的自动氩弧焊接
: J4 N! b! y* |" l, v8 @. ?! M# j10.3.2 管子的全位置脉冲电流等离子弧焊接* t p& {! |- k; s) p+ Z
10.4 膜式水冷壁管排的制造
: [+ T( q' k7 E& F" P10.4.1 膜式水冷壁管排的组合方式
" b8 k% w8 K: y3 y10.4.2 膜式水冷壁制造工艺流程
. T1 L; N$ U* W3 Y10.4.3 膜式水冷壁管排的组装及弯制" }8 w, X4 T5 R7 h
10.5 蛇形管排的制造工艺
' d4 X' z( @9 l" |7 l10.6 具有扩展表面的对流受热面管件的制造工艺
2 o# o0 T4 g' x x2 ]. n& q+ K第4篇 制冷机制造工艺
) K: ^6 d$ {4 g( g/ s6 b第11章 制冷压缩机加工与装配工艺
- d# ?0 E. _! y. z4 \& x8 n11.1 制冷压缩机材料的选择
& O6 B/ k8 x) a& m" X7 k* {( V11.2 曲轴加工的技术要求和工序% Z$ k* ~; B% H% _" A1 X0 G, ~
11.2.1 曲轴加工工艺的技术要求
! T$ K4 V/ k3 x2 [. c11.2.2 曲轴加工的主要工序
9 t& ]$ t7 f# ^& T: v; J" k11.3 连杆加工的技术要求和工序
0 F" l! A0 B) ]4 j& ?( Z11.3.1 连杆机械加工的技术要求
; O7 q; p/ g9 K11.3.2 连杆加工的主要工序
% o: c" \" V/ \; {5 H11.4 活塞加工的技术要求和工序% c& w; x! n2 d
11.4.1 活塞机械加工的技术要求
$ O% B l& A3 Q5 V11.4.2 活塞加工的主要工序: B% S6 {4 x4 V, h
11.5 阀片加工的技术要求和工序. a( X1 H2 l9 X; B7 X* {" _
11.5.1 阀片加工的工艺技术要求
2 N; f9 }' ]4 W* J4 p R. B11.5.2 阀片活塞加工的主要工序. Q4 z/ b5 t+ V
11.6 机体加工的技术要求和工序
( u f/ q7 h z8 }& T/ a j$ e11.6.1 机体机械加工的工艺过程4 |! U9 \3 N. d' x* a6 T
11.6.2 机体加工的主要工序
+ y+ L/ @( l, E1 d8 e# Y9 z11.7 机壳加工
8 W$ `' s( m' l M2 h8 c8 o0 B11.7.1 材料与加工过程; c6 W8 B% C) b8 Z5 R7 n
11.7.2 机壳上装配件的安装
) n, W7 O7 E, q11.8 压缩机装配6 o4 o* G9 n" v
11.8.1 零件清洗
) j7 v/ f( z, h+ A5 \7 C11.8.2 部件装配5 Z, E7 B9 a3 N
11.8.3 整机装配
" h# h( R& T$ S, V+ s11.8.4 试车运转
/ g% {! _3 N* O; f1 }4 l第12章 制冷换热器加工工艺
) V9 v# R. |9 b" g X ]; b12.1 制冷换热器的分类、结构和选材) d# _% R- ^8 W1 ]4 H
12.1.1 蒸发器/ x" e/ o$ |5 ^1 o
12.1.2 冷凝器
1 g2 n9 r2 }4 G12.1.3 经济器8 o; z) [6 Z6 w( j* f
12.1.4 中间冷却器
6 N/ H3 s4 O: W" E2 C12.1.5 冷却器
' H! |, B: X% E12.1.6 液化器8 Q! ~ X4 M& `* a* R! S' L2 Q8 S
12.2 壳管式换热器的加工
6 u' _ p; b( q8 e* N& N9 H12.2.1 壳管式换热器的结构工艺特点
; q; h0 w! O! W; D* j12.2.2 主要零件的加工工艺
! r$ }, e8 Y/ E4 ?1 t1 m12.2.3 卧式冷凝器的组装工艺
) Z$ e/ a7 h' b+ ?$ }12.2.4 壳管式蒸发器的制作工艺
7 z0 p4 O& F+ p7 {5 L12.3 整张套片管式换热器的加工
% s V) N7 C: P; E12.3.1 主要零件的加工工艺8 L) J$ o) o6 l; E( V# `% |
12.3.2 整张套片管式换热器的组装工艺
7 L0 Y1 h3 s- r4 Q8 r12.3.3 翅片管换热器的生产流水线- K9 w* p2 {- b2 {% J& D% x
第13章 制冷系统的工艺3 a0 U$ T' N( K! E5 B# r: R. w5 N
13.1 制冷系统中水分与空气的防止与排除
7 f5 A% S% v3 D: [1 m1 U. \1 F3 B13.1.1 水分与干燥
0 @: H# y( {: m13.1.2 空气和排除. a( G( M5 H1 I, `/ t
13.2 制冷剂的选择与充注量% @; k2 {! O" [, R) Q) M: T
13.2.1 选用制冷剂的要点$ _4 T! Y W+ c1 w
13.2.2 制冷剂的充注量
g4 c. u+ t% P13.3 润滑油的选用和添加量7 l5 f: F: J0 `' I
13.3.1 润滑油
& {2 r: z* X- y8 N$ w3 {1 z13.3.2 润滑油的选用# C8 s8 R5 i% x+ I$ j5 t7 S
13.3.3 润滑油的添加量
* P& d ]! h* A; @5 B13.3.4 润滑油使用时的注意事项" Z, \4 h& b: q
13.4 管路布置
; \( e- z' T: U" \13.4.1 制冷管道的布置原则) v3 O% |0 g& u
13.4.2 氟利昂制冷管道. M T t% B J9 F0 H7 k3 h
13.4.3 氨制冷管道布置
0 N8 `& ?# M( b+ {13.4.4 水管路布置- @7 W9 Z1 c3 p- Z7 x
第14章 制冷设备的安装与调试" c7 ^$ Z! p( ]
14.1 制冷设备安装的基本要求, s1 x0 a) t+ B
14.1.1 安装场地的要求
+ g3 K7 Z5 e9 C/ w) w7 u14.1.2 制冷机房的要求' G) D4 z8 Y) Z1 }4 s
14.1.3 制冷设备安装施工要求" n$ v O0 e$ S; @
14.1.4 制冷设备基础浇注要求
4 G7 Z$ F1 p& D& a W2 ^% g14.2 制冷压缩机安装
r K9 C5 ^. y; Y) c+ D4 `. \5 O14.2.1 中小型压缩机的安装% H6 P. v; r8 |% a u* n( m- Y
14.2.2 大型压缩机的安装
* v& ]/ F8 Q" K: \: J14.3 制冷换热器及辅助设备安装
l) O6 O2 Q m. G9 f14.3.1 冷凝器安装
% O0 f* R9 h6 g/ Y9 F7 I U" \14.3.2 蒸发器安装
% |1 K. D) }& [/ k/ u14.3.3 节流机构安装
0 U, y; u) D' _+ c2 N14.3.4 阀门安装6 a9 l: z# l% y/ o1 ^- m
14.4 管道安装# M1 t2 f1 O; B% w' d% _4 K/ l* _
14.4.1 氨管道
+ i+ C6 X/ g( [8 [14.4.2 氟利昂管道8 L: r( E) J1 L+ Z
14.4.3 管道的隔热保温 ?8 H; s% y" j' U* x# e- M+ |
14.5 压缩机的性能试验9 W* h, u$ [" M! K; X" t" c
14.5.1 空气试车
5 V7 r- l% d0 G( }5 e14.5.2 性能试验! F+ N6 M% F" B
14.6 制冷系统的吹污、检漏和抽真空4 r5 W7 F* t _, j- V
14.6.1 制冷剂吹污: M* z+ X) P7 O- C; O. T: O% H
14.6.2 检漏0 K- v% _6 F8 b; B2 {4 `; O
14.6.3 抽真空
' p" e. o5 ~8 c8 j0 {& G14.7 制冷剂的充注
& T4 ^) L0 V+ @+ _14.8 制冷机调试
6 m9 x" H6 E! D; o. i14.9 小型冷库的安装和调试* G: |3 ]+ S. e0 d* m
14.9.1 商业冷库库体的安装
u: M/ `: n2 I6 _! q14.9.2 制冷设备的安装
& J2 \7 x8 }9 b14.9.3 冷库的调试) F# d/ G# `) X: H
14.10 制冷系统故障分析处理
4 h) h: P' ~# l! l14.10.1 制冷系统正常运转的标志
6 O/ N# N/ [. R14.10.2 制冷压缩机的异常声音$ p: S; q: a& B9 C1 K# d9 K0 x
14.10.3 制冷系统的常见故障及排除 " p; ^% d3 {5 m4 j* \
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期盼您的再次出手相助！ |
发表于 2010-12-26 13:49:04
发表于 2010-12-27 21:16:04
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