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本人日前发现如下现象:
: v( K, j2 K: @# c- k! `' ~ b: i0.7mm板和1.2mm板凸焊时,凸点在1.2mm板上。% O6 p5 q4 i$ v
此两种板都要求为SPCC板,但别的没做要求。! s& c& E" Z; J* ?$ }9 t, K) C6 W
在实施凸焊作业时,发现两种0.7mm板去焊接时,相同的焊接参数得到的结果不一样。
/ ^/ P6 X6 [0 T7 W# P正常的板,会焊接牢靠。另一种板,我个人认为是不正常的,相同的焊接参数会焊出黑点。
4 u0 l9 [$ l& m; [. k5 Q, d, Y% T此黑点我个人分析为是焊透造成的,原因是焊接发热太大。. f: ?( m% o3 ]+ W8 E6 u) ]8 U+ L
& ` o9 l: ~* y! X本人因没试验条件去安排金相分析,也没做化学成分分析。但凭感觉是认为那种不正常的板,是材质比较软造成的。
8 w U4 ?5 U5 O6 K拿去做硬度测试,得到的结果却相反:正常的硬度为HV97.2,不正常的为HV118。
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此外还有一点外观上的区别:2 @) P7 {8 C: E1 R+ G: b1 C& I
正常的板外观上,为略带亚光,不是特别平整,为无光精轧的那种。* C: z0 B% u, Q6 R& Y) K# n( P
非正常的板的外观,看起来比较发白发亮,但感觉又没有达到那种光亮精轧的标准。
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P1 d f- Q5 u5 V. `7 @: b请问:2 H# N, i' k$ y
1、造成焊接效果不同的主要原因是什么?' A2 f4 e" x2 O0 U; O K
2、有没有焊透性这个概念,与哪些因素有关?: u* k$ Y0 Y, z# A. k
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谢谢! |
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