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发表于 2008-1-16 15:49:49
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来自: 中国山东青岛
一、压力容器的分类要准确
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设备人员要对工艺流程有个大致的了解,最好要熟悉工艺的p*i*d,掌握工艺介质的流向,特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如,微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。
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- \. U/ ~+ D2 U% D' u 以一台CO2造气炉为例,参数:Φ2740,带水夹套,炉内工作压力0.03Mpa,水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa,带汽包水压0.1Mpa。设计温度:炉内1200℃,夹套139℃。设计压力:炉内0.04Mpa,夹套0.34Mpa。
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此设备和制造厂探讨了多次,他们最先一直认为是一类。 * N( E# V: [4 H0 A! C
" m$ \$ a6 V* t- V i 确认步骤: 0 K& `) Z' ?; b7 J
- l7 K% b, M& e. l8 B% F0 l( x3 ] 1.确认容器所属类型:余热锅炉(按容规第6条第1款的注释6); 8 F) r' X& [. O g/ ?- t
1 r8 G! b' L* K- { 2.确认类别:二类(按容规第6条第4款)。
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5 A! d& [+ K' o9 Q 二、管口方位图
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二、管口方位图
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8 v4 L' O7 c% l3 w/ A ~/ k" T 卧式容器不需管口方位图,图纸上标明“按本图”; 0 D9 |/ s+ T( m9 B7 L
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立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。 2 h* B3 f& G; I4 i" T" G4 g5 v
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管口方位图包含的内容(依设备的不同来选取): 7 N+ G: n. M) D: |; _
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(1) 所有的管口(接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等);
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(2) 群座上所有的开孔;
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(3) 吊耳、吊柱方位(对上吊耳和下吊耳方位要相差90º);
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(4) 地脚螺栓方位;
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3 k5 i6 ~8 |( n, ?7 c" H6 N (5) 塔板安装方位,支撑梁的方位;
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^) ?0 \) L" D1 ` (6) 采用耳架支座时导向板方位(对塔设备而言); 9 q+ f2 n* W/ ?6 d# z9 _
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(7) 换热器折流板方位(左右、上下缺口);
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(8) 换热器的放净口、排气口(这点经常被遗漏!)。
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方位图会签
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3 z, j; ^7 S9 J7 Y' W o% o8 z; J. w (1) 必要时计算两孔间距(弧线)是否满足; K; N( t( D# R# J
! q7 u: A/ P& ^6 x) l9 T; u (2) 两相邻管口法兰不能碰撞;
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0 n5 N$ z! O# N3 ]" Z (3) 管口应避开支座、支腿; " z u# d+ y' A& p n
; ? d2 M; Q' n; p (4) 卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰; - g# H+ t( k4 d3 [. F
. q" P6 g/ }7 F1 V5 j+ f7 { (5) 管口和平台注意不要产生矛盾; ; O3 R( R1 V6 D) M5 U! x
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(6) 立式储罐如带有泡沫缓冲管(易燃介质时),则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它;
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(7) 地脚螺栓与群座上引出的管子要避开;
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(8) 塔顶吊杆与吊绳,吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm; 3 K- Y- X5 P6 {0 r- V( g5 @; i. B
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(9) 塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º,也可以有2个下吊耳。
9 R9 `- R+ s( G8 Z$ N 三、设备施工中管口错误的解决方案
- |' a' T/ `0 n! J ` 1.方位正确,但口开大了:用异径管对接; ( c2 V; s# W3 G- E4 V
2.方位正确,但口开小了:再开大即可;
8 M, I1 z6 H5 \* p7 p8 E! v- m 3. 管口和法兰焊好,但方位错了,且不影响周围的开孔:采用盲板封住法兰作备用口,重新开正确孔; " w, P/ n$ T A9 E
4.接管开口方位错了,但管子未焊上去,要看具体情况了。
/ y- X1 X& F; q6 L* I+ j 如果采用封板封住开口的话,则封板应全焊透,焊后磨平并检测合格;
1 l: }. E0 X+ e6 j; I; I 5.管子和人孔等碰撞了:管子弯曲绕过被碰物。 5 `( _; O8 `. h f1 K
6.两个管子角度相差很小,法兰面相碰:降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度,或者两者同时进行,但要考虑工艺情况。 # T; l6 p4 T& B4 G- A* l# P( ~
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! ^; k8 x* ]# T3 @. {; \0 @5 | 四、材料选择与代用
! v( |( k4 _# Y 在材料相同相近的范畴内,一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢,但具体要看情况。 & l# ^; r# s( f! s+ x# @
如,换热管则不可以厚代薄;碳钢管子不可用CrMo钢管,后者要求焊后热处理,要求比较高。 ) [" b5 c" J& V" q: f4 n
【代用要求: ( \# j* i: R" |' y3 x3 G
1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。 2 e+ ^8 }* i* T5 H
2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P, 介质和结构)的适应性。 & D7 @8 ]* c( M9 E, r6 M
3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】
, y% x0 A2 L; k2 g. \% b 衬里碳钢设备
# _9 i6 J* i2 n, x 不锈钢必须耐介质腐蚀
; Z6 B f6 w( | 新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替,对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓,可视使用的环境温度不同,采用Q345-A,B,C,D,E系列中相应等级材料。 & N+ P5 `0 Y% V- e
, T3 z" }8 m; W& v" a% U- ?; p 五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项
; F; I+ Q0 k5 E4 s1 \ S0 X O) z 1.应注意法兰使用温度下的许用应力;
# v8 ~* A, c$ }6 b" s" J% u0 C1 C" H 2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配; + [. Q1 Z$ [. |7 _8 c) E0 n% \% R
3.应注意垫片使用范围--内部垫片不宜用非金属垫片;
: }: A" W, b8 y u- K 4.如需在法兰盖上开孔,往往需要进行强度校核,不能随便了事; * a# |3 a9 Q# G, v) @; u: G
5.注意欧标和美标的表示型式不一样;
# x6 i1 v. k c w R; T% L 6.注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2; # c8 ^9 b+ k4 V5 u: H$ N/ X
7.大于300摄氏度,法兰不选SO,用WN;
( {' v! e! _6 {" ]2 | 8.管箱法兰的选用要大一点,不要太扣; % l0 i$ _' w, f C6 y5 Q
9.浮头法兰垫片宜采用标准,不要另出图; ' R% o' Z0 H6 y2 [8 [5 `/ s
10.不宜使用石棉橡胶板垫片; , Q- w; n7 k# z3 Q4 x6 t
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六、试压 ! H P' a( O W7 \* B- Z! B8 c
1. 水压用气压代时,严格按照容规,不可随意; $ B# F( _+ m# @1 \# Z) w% h# c
2. 盛装易燃介质的在用容器,必须进行彻底的吹扫,才能打气试压;
% U& X' U! o9 v, o 3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题,主要是考虑自来水(基本上都是用自来水)中的[cl-]的含量,严格的甚至还需要检测报告的。 E, T/ T3 b8 E0 j% M/ a$ v
七、不锈钢容器
0 P t8 F K* |+ w 成型加工
3 Y& q" y7 A5 u 冷加工,不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工,则需固溶热处理或稳定热处理。
! e" D9 E- I% L+ A9 t 热处理
; m- Y; u4 d4 x8 P: h' P: g, ]% A; @ 奥氏体钢焊后一般不需热处理,除非厚度大于等于50mm;
- p3 E; I3 i" R3 R; v# p$ x 冷加工后变形量大于15%,作热处理。
/ N3 P8 {4 u1 ^& f3 a1 g: b 奥氏体钢没有磁性,不能磁粉探伤,建议RT,因UT试验不敏感。 / d l( d$ \$ L# j* c
酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B,D。
4 y9 K, H% D; w- b 焊接 - `2 D- H# v! f5 F& g* S! a# D% c
不锈钢壳体上必须同种材料焊接,不锈钢和碳钢之间最后有过度层,如群座的设计。 * C1 v0 ^+ j( A% K6 n- T! w
晶间腐蚀试验
9 G9 r7 P8 a0 Q! `) W 不可采用CuSO4,但可采用草酸试验(筛选试验),不适用于65%硝酸法筛选时用于含Mo或Ti的奥氏体不锈钢。 ; E5 C# a4 N- _. D% A' D! `/ r
【防晶间腐蚀的措施:1)固熔化处理2)降低钢中碳含量3)添加稳定碳化物的元素 (Nb. Ti. Ni)】 + {- h* Y! m! R( D. f
八、关于现场制造的立式贮罐【暂时空缺,未整理出来】 * {1 u5 K2 t4 U2 I! T( h
九、关于钢材的碳当量
a) ~& Q2 R+ ?& f 1.有H2S腐蚀的情况,必须提出控制碳当量; 7 X7 T3 K4 m' Z$ [, C& k$ c7 [$ l" u( ^
2.对硬度要提高监测的频度,压低硬度指标HV(10)来保证材料的焊接性能;
8 Z4 D# b3 t% H7 p9 |2 h C 3.当用户提出碳当量≧0.45时,不宜焊接,这点不可让步。
& C0 ]! k. y' V" Z5 u+ Q. A 十、施工图中易疏忽的地方
- a: X+ A- t9 z B4 v, q2 y1 E 1.如果采用了通用图,则图纸目录中一定要写上;
. T% R* f& j0 k' E+ z0 a# S, `6 O 2.塔设备 3 q7 e! P9 N4 l- l' O' ^
(1)地脚螺栓模板,目前不采用二次灌浆预留孔的老方法; , v4 C8 A! q2 X
(2)人孔位置不要与塔板位置冲突;
' S% D- ~9 z W8 F' i# _2 y (3)如人孔位置太低,要注意其所引起的补强问题。 5 p- x2 @: o( D3 w$ p6 Z
3.换热器 o3 ^3 ^$ r( B# m5 B
(1)折流板与防冲板位置关系;
0 @. s; s5 ^( P9 i6 O0 P (2)流向不可搞错;
2 Y9 t; j1 b* {, m4 E6 s (3)垫片的选用见P145。 1 C' |- J$ ^; w+ V, g) [% `3 c
4.尺寸不要漏注,特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题(常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中);
3 c" h8 X/ C, C6 ]6 \1 a2 D* c 5.承受外载荷的情况时,要进行应力核算,以保证强度和刚度;
1 }9 C1 D, M0 t 6.对工艺条件一定要审查,特别是工艺与仪表管口一定要吻合!
6 E, V1 L* P9 Y/ J9 T8 W 7.不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章; 2 a0 G0 {, I# n u$ k
8.低温容器记得加垫板; + j- U8 \* i9 v2 f
9.最小封头实测厚度的表示(本论坛已有此方面的讨论); . ~9 }& }; g: m H* w
10.球壳注意不能拼焊,容器法兰可以拼焊;
' k# b7 n) I) t- U 11.高压容器螺栓计算注意不是根径,要选光杆直径; ' H- d0 y" l$ P4 T3 ]
12.筒体、接管处倒圆要表述清楚; @$ g- f! t" R. p! x8 r6 ^
13.部件图的技术要求要表述详细; " d ]: _$ P% c' e! \
14.采用标准GB151时,已包含了GB150,后者不需再写的;
( d$ X) b2 q2 h1 [3 l 15.JB4237规定:大于4mm应指明为压力容器用钢板。16Mn不可用作板材。 ' {5 J! o( s* G! I0 b
16.焊接接头系数,焊缝系数的说法已作废。 ' |4 z+ y3 i* O0 T( f
17.全焊透的适用场合:易燃、三类、低温。 |
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