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我在一博客中看到有这样一文章：
# h4 r; L* w6 Y 车间工艺员岗位职责
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0 {0 u9 q( B" a; `7 Q' G) Y职责概要:
. n0 _5 \7 I2 A6 P根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。
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+ N5 M, N: f1 E9 z职责:
! s8 x* c% v$ J1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；2 E) y( M! j% I/ c
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；
* u( Y7 A( F# V# n W' U8 V3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题； o. j6 d9 z, T, @; B$ g: W, |, c9 n( m
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
$ l" N, d! R0 S+ H5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；5 x; a6 |1 b1 c" d, L8 W; E
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
" B5 T( B+ @$ p( ~- D+ Y5 S7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；% Q1 A v/ v* A1 {+ J
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
0 T9 N; S% S( n$ t& |* }* m9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
# I) w* s! l, L, G! `6 e3 ~10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。* ^) H7 X0 t1 L& ~, S5 |$ t6 ~
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
2 @6 }/ B+ ?: \7 `) z12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。
7 _0 V) y) t* R* P7 n+ j13、及进完成上级交等的临时任务。
# o# A# y+ F+ N% U0 I+ W2 W* h+ R4 c6 [本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35