轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂

凉商魄

轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂 AWL[zixR  
3 @* [! @& D- p9 v& [- E8 C& p我们堆焊高145mm 长度150-300不等 pw;r 25   
4 P  R% x7 u( F( J4 W/ _5 @9 o1 ys(v   
! ~0 V; {* c! [% k& h! c5 z+ Z全部出现裂缝，有些裂缝大概有3 、4毫米， t\|J &4!Y  
, s: N( j- I( u2 q有可能是保温问题，也有可能是焊接前是预热，焊接中的 加热不均匀 ，焊丝问题 >[8#hSk  
]<+3Vw  
- S) K7 Q% p5 s+ H- i9 {/W0E(8:C)  
我听说，焊接轧辊，焊接怎么高是要先打底，就是打一层1、2公分与轧辊材质一样的焊丝， }1F6?do3&  
再用普通焊丝埋弧高4、5公分，然后用暗火退火保温，在焊接其余100毫米告诉，再保温 k#?| yP:  
3 D9 }+ W- w9 K% c0 I4 L/ ueK *W =c#@  
请问是这样的工艺吗？ hbH#Co~o4#  
大家工艺 如何焊接也请交流讨论下！~~~~~

peter01bl

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、 焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、 焊后进行消除应力热处理。
/ Q) J# \7 x% o- C  [5 S3、 避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条。
5 d' e0 m9 {5 {, z8 p  q" ]4、 必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

sunnyoldman

楼上说的比较全面。