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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2011-1-8 18:37 编辑 3 Q7 [3 c9 T) M* a7 ~
( Z- J5 b W! v5 d' t* d
ISBN：9787122041417 ! l0 N9 X5 k8 w
作者： 张水忠 , J% w) a. r: d- T F8 W
出版社：化学工业出版社 ' K+ o% H. a) z9 s4 \$ z
上架日期：2009-2-25 ! u; o1 V' h; @9 t, v2 X$ H5 p
出版日期：2009-1-1
6 c4 h3 [( Z5 y% ]4 u; N& Q; D" A版次：1-1
% _1 s v/ l0 d+ v+ N* V- ?装帧：平装 6 A' }, O/ k- _5 ~9 |
开本：16开 7 {$ m; N9 [3 b
信息导航 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序
9 o+ a$ y. t3 _6 s- Q: N: S内容简介1 @) m' D9 B0 ^4 J- K5 s% ^# y
本书汇集了作者多年来从事挤压技术科研与教学工作的经验，以冷挤压为主，兼顾温挤压，系统介绍了挤压工艺的基本原理和工艺过程，挤压模具的设计方法和实例。本书通过简单的计算公式、详细的设计步骤以及具有代表性的模具设计过程，将完整的挤压过程展现在读者面前，供读者参考借鉴。 1 w* J$ \; o2 o* x, F3 d C
本书适宜从事挤压工艺生产和设计的技术人员使用，也可供相关专业师生参考。6 X( O8 ~( \1 ?, V
第一章 绪论, P6 t7 w1 C, B- Q
第一节 挤压的基本类型: {! e( }! C1 Q( L0 T4 [7 I
第二节 挤压工艺的特点- {* L2 z) u5 Y& Q1 n. ?- _9 u
一、降低原材料的消耗
# {2 V2 P; k* E1 } 二、提高生产效率
+ ^ I& S& y/ m; f! O8 D 三、可获得较高尺寸精度及较小表面粗糙度值的零件
4 o! @8 P6 T1 k h' s/ C 四、可加工复杂形状零件
& ^' M3 g- h; S, d# `0 Z 五、提高挤压零件材料的力学性能* C9 d; r; W+ S' S: k& S
六、扩大了材料塑性加工成形范围, v9 x) S" J" V
第三节 挤压技术的发展历史及展望 t2 d+ G3 ?4 n
第二章 挤压的基本原理, `0 K% l1 `, U/ u, C1 a- a F
第一节 挤压时的金属流动规律1 U; o I( X# G
一、正挤压实心件的金属流动0 S# Q# T. F$ _
二、正挤压空心件的金属流动
, {; y6 [1 E* g3 _0 |& Y 三、反挤压杯形件的金属流动3 e9 d4 x8 H9 y. y7 v' L
四、复合挤压件的金属流动& F6 w. f0 v M. F( ^
第二节 挤压变形的应力应变4 {$ C7 @3 B% [ K8 G1 X2 c! ?+ h0 h
一、挤压变形时应力应变状态的分析
3 ~8 k, g6 C* L% U 二、挤压变形程度的表示方法$ e5 J* r6 F0 [9 K
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力
% R) X5 ?7 N- |: i7 U' F 一、附加应力+ U* L) r0 G9 E, |* y" g/ P
二、附加应力产生的原因; D$ }5 {" j: b$ p$ v
三、残余应力' z5 G8 H6 H! C% U! M3 O( r. I; f
四、附加应力和残余应力的危害7 @: p0 F$ C$ Q C
五、防止和消除附加应力和残余应力的方法
" a2 R7 _9 A' n; K C! [& d$ Z 第四节 挤压对金属组织和性能的影响& O3 z# E( U3 C# q0 _7 Z
一、对金属组织的影响5 j/ r J$ s' n4 }7 m, k" e
二、对力学性能的影响, q6 T2 T# E: H
第三章 挤压坯料的制备
! Q5 e2 o6 O& A5 ^! A9 F 第一节 挤压常用材料0 x; p9 t% \6 \3 I. K% D
一、对冷挤压原材料的要求 Y. a* }0 y0 w$ q$ B2 g% a( g
二、冷挤压常用材料
7 n9 L9 Q' p) Q( o$ H 三、冷挤压常用原材料的形态- _# L' ]( U+ q
第二节 挤压坯料的制备方法) M* y& z. `8 U% n+ F' J/ M
一、坯料形状和尺寸" h; W: T5 m5 Z9 H# J$ Y0 j9 n4 u
二、坯料制备方法
4 H5 @/ G7 @4 `+ r4 a0 R3 ^) F 第三节 冷挤压坯料的软化处理
" R$ `5 j$ U. y2 x 第四节 冷挤压坯料的表面及润滑处理, u$ i+ C1 v6 w
一、坯料表面处理
8 _- f2 Q: V7 u, U9 [ ~* p S 二、坯料润滑处理
+ ^0 T4 a! p0 I% e' `9 x; |% w" |5 k第四章 冷挤压力的计算1 {+ d) ]1 b8 s. g3 }0 t% v( z* o& Z, T
第一节 冷挤压时挤压力的变化规律! y$ q- u3 B) ]
第二节 影响单位挤压力的因素
) T) e' c* z o3 K 一、挤压材料的化学成分及力学性能的影响" e2 |) I* g, O8 O
二、变形方式的影响- x5 U, X7 ^+ F! ~
三、变形程度的影响- G% J" U. o; u; Q9 x9 w
四、挤压速度的影响
5 y7 y% X7 I- ^. r 五、模具几何形状的影响
: X* e8 Q8 i- M& ?+ ?" n8 S 六、坯料相对高度的影响# I2 Q$ D5 @5 P. ~8 f7 W' P
七、坯料润滑状态的影响
2 B1 z! i4 _( U* e 第三节 冷挤压力的计算
/ e1 v; w- S8 Z7 Q! P) Q- T% k 一、冷挤压力的计算公式
7 I5 K# e$ R, s2 S1 g 二、单位挤压力的理论计算法, f" S5 T: G; H
三、单位挤压力的经验公式计算法" m- F$ W* R( J$ Z
四、单位挤压力的图算法5 l r! B1 Q# Z0 ?6 C
第五章 冷挤压变形工序设计
* d- z8 R% [2 Q 第一节 冷挤压零件的分类- Q/ l t$ B. @
第二节 冷挤压零件图设计( D, D4 b4 v7 K$ v. `
第三节 冷挤压的许用变形程度6 I# E0 M# ?- B' o
一、影响许用变形程度的因素3 [, t& q* S' v/ [
二、不同材料的许用变形程度
6 m9 W, p( v7 W1 Z 第四节 冷挤压件的精度
- `! I# g0 ?# ?/ e' t- g" v 一、挤压件的尺寸精度5 I, ]( i3 ?2 A% l+ M6 _
二、冷挤压件的形状精度$ A. x. u% f) A* x0 n) a
三、冷挤压件的表面粗糙度; M; \4 R8 s) {2 f
第五节 冷挤压变形工序设计
# g' p# ?' M# A" J, y+ s7 M 一、制定冷挤压变形工序的原则- A- c( m) {+ Z5 q. D
二、挤压工序数目的确定" {/ P# H$ }3 b: R
三、工序的选择及排列次序的确定7 B; f8 g# _9 g5 p
四、中间预成形工序设计
F: i5 l- Z7 @8 b6 B 五、挤压工序设计
# j- e- g) L; n; t 六、辅助工序设计, s h7 i( o# t, q/ r) b& i
第六节 冷挤压零件变形工序设计实例
4 [# ?% ~8 Z5 B. s4 f 一、轴类零件
. v, W ^* W: f3 F9 l% j# g 二、中空零件
5 {; A- c7 L, I. A# V2 F 三、凸缘类零件2 P; Y' W! z8 U" O8 K
四、齿形类零件
! r) J8 u, x' ~8 T ?' V8 g; ` O 五、锥形件. Z4 }. G( g% b6 H/ ?8 K: ^* j9 d
第六章 冷挤压模具设计4 J- Q o! I6 Z9 x& y
第一节 冷挤压模具结构分析, c& F- r6 a, N, g! u9 {
一、冷挤压模具的特点
# V; u: L) b. E: z' r2 D. A9 b% Q 二、冷挤压模具分类! h) _: Y" c, s9 k9 T
第二节 模具工作部分零件设计1 W$ M" ~2 @+ `3 Z( E
一、正挤压模具工作部分零件设计
% m% X2 l5 \7 E6 S, E: [( } 二、反挤压模具工作部分零件设计
: ?- @0 ~1 \' @ 三、反挤凸模与凹模制造尺寸与公差; g9 r/ c& f/ e; {# E
第三节 卸料和顶出装置设计; Y/ F5 S. F0 Z) m! c
一、卸料装置" W% q; _- e) \9 T6 x: K7 v
二、顶出装置
; u, N! p* ?0 v! B 第四节 压力垫板设计4 g7 [ J9 L1 [3 E( `+ Z8 M; s& O
一、压力垫板的作用* L8 ?5 N. c% M+ V" X7 f
二、压力垫板的设计计算7 w4 K' w0 W8 ]- A: s# I+ C. _9 d: g6 Y
第五节 导向装置设计
7 U% h' A0 Q% o) y) Q! i1 N: c [ 一、导向方法# F" v5 L2 y# Z2 L0 X2 ?
二、导柱导套导向装置
1 ]( Y6 E7 R, v, r 第六节 凸模与凹模的紧固方法
7 B4 \+ d7 Y2 B! j 一、凸模的紧固方法; I& z5 \3 S. B; a7 G0 f
二、组合凹模紧固方法
. u L/ L3 y p第七章 预应力组合凹模设计
6 a, w; j8 L$ [ k' x& r 第一节 预应力组合凹模的优越性6 D% w c) w ?+ o: ?% s( k, C
一、整体式凹模受力分析) I3 k1 \3 O6 o: w
二、预应力组合凹模受力分析1 @+ v ?# g; k
第二节 组合凹模优化设计的理论计算& z$ p5 a2 f7 w# W6 {: B4 a: c K; h
一、两层组合凹模& T4 p' J F) |8 C( D; ~
二、多层组合凹模0 t0 @% |7 K, e0 d$ \6 ^
三、三层钢制组合凹模优化设计的理论计算公式
' w: y. e: A$ Y2 E1 D1 H' |) x 第三节 组合凹模优化设计的图算法
4 Q" A8 @8 ^7 n6 r0 z+ I( j 一、两层组合凹模
1 c% S! k& P- Q 二、三层组合凹模
4 z1 z5 R7 [( D' l2 Y 第四节 组合凹模尺寸的简便算法
2 e+ f' n: S$ c4 O 一、凹模形式的确定+ i6 A8 o8 ?# }3 ?- J
二、组合凹模各圈尺寸确定# o- i- e( r6 m" l; O. G$ d
三、组合凹模径向过盈量μ与轴向压合量C的确定
; Q: j/ W2 S6 q# c 第五节 组合凹模的压合工艺
2 n% S( e: K7 M5 Q第八章 冷挤压模具材料0 h' F$ |; V* `4 H! w
第一节 冷挤压对模具材料的要求
5 R. K3 e; m Y$ h 第二节 常用模具材料2 h/ r+ ]3 B( f/ j
一、冷挤压模具工作零件常用材料
3 l S0 r* {" V6 Q' b' A3 n9 h7 [ 二、冷挤压模具钢的锻造与热处理工艺% Q( a8 [ O0 l2 b' I6 U
三、冷挤压模具其他零件材料的选用
+ S) c* m9 N) S4 y第九章 冷挤压设备的选择' L6 p, q* }% P) b
第一节 冷挤压工艺对挤压设备的要求
4 r# Z' w0 G% t! s 一、冷挤压变形力一行程曲线图+ o$ I2 e8 _; l% a. ^
二、冷挤压工艺对挤压设备的要求
( H- d. I" C4 }2 y1 N! U# C 第二节 冷挤压设备的选用
- _5 N6 u' b' C9 U& j 一、两种冷挤压设备的比较
" P( K7 } G- p& R1 u) b- I 二、设备的主要技术参数) E1 X& _; T4 A& u7 E
三、压力机吨位的选择: I$ ]5 O: ?1 e! K0 b
第三节 主要冷挤压设备介绍
( I; v3 K. ~ u# h9 J b2 n 一、专用冷挤压设备5 z x; I2 X' C6 n" @ r% \
二、非专用冷挤压设备' @9 H) X- H/ m7 k* p6 x# L
第十章 温挤压技术
9 e- T5 s2 G6 |5 Y/ ] 第一节 温挤压概述; l/ ^+ t4 Z" o# W' T& L
第二节 温挤压温度的确定! h1 Q4 c9 a x! ~
一、温度对材料变形抗力的影响4 ? q/ c2 M+ Y, l; g4 i: e1 F
二、温度对金属塑性及组织的影响
9 l A2 J$ {9 Q 三、温度对金属氧化的影响$ j5 H+ L$ x5 T! |; C3 Y' x
四、温度对产品性能的影响
; X" y7 M6 k r; {4 z 五、温度对模具强度的影响
0 Q& z) [. p1 m* ^3 L7 \4 U) l4 j 第三节 温挤压坯料的加热和模具的预热& @$ k" T8 n+ K# e T8 N9 p: b7 [
一、坯料的体积与尺寸: X) O& i) {7 a: b) v
二、坯料加热方法 v5 U- [, t) k: i4 g1 P4 J
三、模具的预热和冷却
1 ~* p9 X! y0 S; B 第四节 温挤压的挤压力计算) J8 q/ h+ J7 p' ~1 s, l
一、影响温挤压力的因素
- g- _. H! \/ e2 R, u 二、温挤压压力计算5 I+ D, U5 I3 p6 ~ @! C' e5 N
第五节 温挤压的润滑, `4 E. I! @2 i2 B8 _
一、对温挤压润滑剂的要求$ y2 n, f2 O+ T% w7 Q ]
二、适宜于温挤压润滑剂的基本材料7 c1 j' c, q6 j' o- R' n, P
三、温挤压润滑剂的选用& U1 J1 ~% T! h) x: X. O
第六节 温挤压模具
: Y- e8 t% |9 V/ b 一、温挤压模具的结构特点: z8 U6 t0 o5 ]; m- k& {$ R
二、温挤压模具材料
- z, v$ j, `7 C/ [0 e0 p 三、凸、凹模设计
- d* N$ e9 i) ]5 n, ~0 a 第七节 温挤压工艺实例- I+ P9 A4 u; U
一、45#钢杯套
3 s0 M$ P; x0 M; m1 N2 U$ D. g 二、奥氏体不锈钢壳体
, ?& U5 t9 A' \: ~" _ 三、定位偏心轮轴
R+ `( K) }4 [4 {) }5 y第十一章 挤压工艺规程编制* @/ N- ]7 z' ]5 S; K
第一节 挤压工艺规程编制的内容
1 N1 t- b& ~0 K% G u 第二节 典型零件的挤压工艺规程的编制
7 E2 l6 K; A; ?* g3 g 一、汽车发动机活塞销% k! G# n' p7 A8 l+ N) a' X
二、轴承钢花键轴套 I/ }) D6 ?. U2 ]$ M* P( Z
第十二章 挤压新技术新工艺9 T7 [3 C0 ~2 R2 ?1 }; P7 r
第一节 静液挤压% u' ^. r3 x# [4 z2 B
一、概述
+ V: L; k/ V: ]+ O2 w 二、静液挤压的方法及应用! \: u/ t/ r8 X
三、静液挤压工艺参数
$ f+ _/ J) I+ c. I7 t& F$ x 四、静液挤压模具
; r3 P3 t% o6 S- L& U 第二节 等温挤压8 |8 t6 P+ `8 C% i( R# Z" k
一、坯料梯温加热等温挤压
7 E3 V) O! O0 G% z# u, W# f 二、控制挤压速度等温挤压
# e5 @+ R2 e4 @- s 第三节 其他挤压工艺
6 m$ c6 l+ }1 L6 T( B8 X 一、连续挤压* ]6 a$ }, P7 a$ L0 b
二、复合材料挤压
! j' I% k5 K4 X 三、多坯料挤压
& o! [! B2 w7 z0 S参考文献 |
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发表于 2011-1-8 18:33:00
