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在公司遇到下面的问题:4 R# ^1 a2 `) b' N# k
(工件直径在25毫米以下时基本没什么问题),当工件直径大于25,车削轴的端面工序
! p4 e0 f* V3 l" ~$ [8 o( b" ?( h1.刀具耐用度不好,一般只能加工20个左右7 Z6 K% {5 t, {3 [! L% K; c' y4 ^
2.到达工件心部时由于线切削深度下降,心部的粗糙度严重超差,有凹陷、起毛等缺陷
+ p0 T/ u- K6 j/ c. E2 D. D& o工件:高碳铬轴承钢GCr15,连铸连轧材或模铸材,冷拔后材料硬度在22-26HRC大约为220-260HBS,心部硬度略硬于外径。
7 Z6 T: v0 Z; E: y" z1 U9 p刀具:YT15、 f* J+ X. Q& \0 c: I0 ` G
机床:普通仪表车床、工件转速1500转/分
( o3 O& N2 s$ F( m曾尝试更换刀具YW1、YW2问题依旧! H3 f+ x& k; u u+ W( g# p, F( J
曾尝试提高机床转速,结果刀具耐用度更差
* p/ f0 _2 W+ r) V3 r: \0 q* R- |因为以前是不对原材料进行冷拔的,所以推断问题是因为材料硬度提高造成,但工件的原始硬度很重要,不得不提高到现在的水平,$ ^: Q ?, d" U& M; i. l
是否有适合此条件的刀具牌号?6 b* m2 x1 W( v/ x2 e/ S# i. G2 x7 C$ X, @
另外有不同的看法也请高手进行指教。 |
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