合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

孽海花

请各位大侠、专家指教：合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

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冷加工用磷化液HY系列是在金属表面生成一层非金属性磷酸锌膜层，与润滑剂配套使用，可减少金属间的磨擦。能允忍较快的拉拔速度，更大的变形量，并且增加模具的使用寿命。
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工艺流程图 ：

     酸洗—水洗—水洗--（草酸洗）--（水洗）---磷化处理—水洗—水洗—润滑处理—（干燥）
7 ?3 h" {0 M# A7 a' E2 m
* A; M# a4 w- K- H/ V- J' H# u各工序管理条件：
% A0 ~  W; S7 h  d& ]$ B) x
/ a0 ?4 x  x  }' X/ u5 F1 \  ^3 E4 H+ Q: y一、酸洗
3 {* p6 A8 ]+ u" j
9 W5 B( E, I- r    建浴浓度：20％左右（注原液浓度为30％）
2 t. h) C2 G  z  |7 E
, \% T( _  G9 h8 y* `' x' C    温    度：常温

    时    间：视表面状况，以洗净为准
& {/ y3 o  X0 U' i- {% R! N) |2 ]
二、水洗

    工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下。
7 e2 }. i' f3 T
' R% I5 b& m  b! E! u) {    测定方法：

（1）    取水样100ml，滴加P.P指示剂3-5滴，槽液呈无色

（2）    用0.1N-NaOH 滴定至粉色
, ^0 B4 I5 s  @* u! y2 L
（3）    使用滴定之0.1N-NaOH的ml 数即为污染度
  L9 Y2 {+ Y' N% a7 A3 ~& S; w
三、草酸洗
: U2 b, \; l, g
; M, A3 x5 `3 ?+ l$ y4 r     建浴浓度：0.4-1％

+ A8 [+ [: A; k% x) s! s$ i9 m     温    度：常温

. x7 S7 R) p* {4 k# d* \( _, ?     时    间：30秒左右
( N. F& k$ H0 M: ^' X# r* `
     全 酸 度：5-10pt

0 `* B; l: C. n     测定方法：
+ ~" K0 D$ X: ?$ A3 W" c6 A# v
" D3 w' Z1 |# ]. Q& V    （1）取槽液100ml，滴加P.P指示剂3-5滴

7 w4 s: G1 K, X1 A" \（2）用0.1N-NaOH标准液 滴定至粉红色止
! t" O  L0 N0 n
9 P8 a5 f6 y4 K# H( c2 ~3 }（3）所消耗的0.1N-NaOH的ml 数，即为全酸度
4 E) z* W; G4 v3 v( b& ~
四、磷化处理
3 u2 t8 i6 S0 E. K2 P. L; q
     建浴浓度：7-10％

     全 酸 度：35-45pt
; Z  A$ V- U0 n' B3 Y0 B1 a* b
/ e6 u# r3 ?/ y 游离酸度：5-8pt

" Q! A, w: |! O/ C6 ?+ Z0 n4 b6 O     促 进 度：1-3pt
" H5 A8 H/ N0 J% R' Z6 M- t
     温    度：75-85℃

" C; H: c% A6 Y     时    间：5-15分钟

五、水洗

     工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下，检测方法同（二）。
6 I# o1 q0 Q2 S- [. b
; f) P6 p4 [9 |# T! }6 S$ ]六、润滑处理

    建浴浓度：5-7％

$ {: T; R% q- e% d    油 脂 份：1.5-2.5pt

    游离酸度：0±1
9 K$ F7 `- i" ?5 k, R
3 k1 k& D% a6 `, H6 E7 o- v    时    间：1-5分钟

七、酸度检测方法
5 o3 i3 N1 k( L* N6 X# X. R: i
0 E1 a7 |* s3 L% Z* S% n! ^   (a)全酸度—以吸量管取处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH
- B5 w5 b& e) ]2 f% V2 i
的ml 数，即为全酸度。
" Q3 @4 Y$ T/ b6 u$ D- F  Y/ z+ h
  F( l, W) c# B   (b)游离酸度--以吸量管取化成处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂溴酚蓝（B.P.B）3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至淡蓝色为止，所消耗之滴定液0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。

4 @! _: u7 c" Y+ E! g$ C1 y   (c)促进剂—以发魈酵管注入化成处理液到九分满，加入试药硫酸胺粉末1-2克，迅速倾斜倒入后，放正静置约2分钟，此时所产生的气体浮于管内上端的刻度范围，所显示的刻度即为促进剂的浓度，1刻度即表示促进剂浓度（AC）1 pt。
1 r+ X& `6 t* `2 G
   (d)润滑剂之油脂份及游离酸
4 X; E; P* N2 h. v" v& b4 Y
( R1 c9 k9 C" f' g3 m   油脂份—取润滑处理液10 ml置于乳脂计内，再加50％H2SO4及异丙醇

（I.P.A）各10 ml，将乳脂计置于沸水中加热15-20分钟后取出，徐徐加入热水于

4 |* \& g* @  I3 n乳脂计内，将油份浮于刻度上读取上下差值，即为油脂份。
% B; |, s* w9 k, r/ w
(e) 游离酸--取润滑处理液10 ml置于500ml烧杯中，加200ml异丙醇（I.P.A）后，加热至沸腾，以指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。

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3 \+ E  B8 R+ p& |" W皂 化 工 程
4 ^' \9 \- L* D0 @: A) j
; Y/ }: `* `5 F8 a: K     在塑性加工领域，有钢管，钢线的拉拔、冷锻、集管件加工，冲压，板材压延等。其中以冷锻和集管件的形变加工最为苛刻。冷锻时工具与材料间的压力一般在200公斤/立方毫米以上，材料的温度高达200℃以上，因此，烧伤现象时有发生，其状况有：
7 U0 t" Y# x/ a, ]8 ~. z& B
3 {& `1 N/ X* l& s; j1、在接触压力高时易发生

2、在接触温度高时易发生

# i5 G$ i9 m5 Z+ V! J3、在变形量大时易发生
0 T! }+ b; P6 J5 g+ _% P
' m8 m7 C& Q7 L' C4、在加工时产生新生面时易发生
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这些现象虽受被加工物的尺寸、形状、加工度、工具的形状、粗糙度等因素的影响，但另一方面也取决于所使用的润滑剂好坏。皂化处理的主要目的是减少工具与坯料之间所产生的摩擦，防止工件与坯料的金属直接接触，不产生烧焦现象，从而使塑性加工更加容易。

    对轻度加工的物件，有使用含有钙皂和挤压添加剂的油性及乳液的润滑剂的，但用得广泛的一般是用磷酸盐皮膜和肥皂润滑的。更强的加工时，用硫化钼等固体润滑剂代替肥皂，或者二者并用。另外，磷酸盐皮膜有与油性以及乳液润滑剂相组合用的

( i; l; {- J- m1 }" R     总之，磷酸盐皮膜一般是用作为润滑剂的底材处理的，它所发挥的作用很大。

      磷酸盐虽然本身的摩擦系数并不低，但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层，从而显示了优越的润滑性能。

润滑层（图）  
" O6 f  {% `  o5 b+ \
金属素材  磷酸锌皮膜  硬脂酸锌   硬脂酸钠

" m; [$ x0 |" x% _- [& h7 h6 vZn3(PO4 )2 +6C17H35COONa---3Zn(C17H35CO)2 +2Na3PO4

(磷酸盐皮膜)  （钠皂）   （金属皂）