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6天前
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[已解决] 长孔加工问题

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发表于 2011-3-14 11:01:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 qqqkl2003 于 2011-3-14 11:04 编辑
: J. |" ~; Q( n7 c. b
/ X: a# Q- g! J, g' k现有一零件需要加工一细长孔,直径¢28.5mm公差0到+0.15、长度250mm,要保证孔不能有偏斜,各位有什么好的方法?
; o7 U# s2 y1 }7 F. s毛胚件为铸造方法获得。
fdfff.JPG
发表于 2011-3-14 11:34:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
本帖最后由 TKG-09 于 2011-3-14 11:35 编辑 8 b2 F* U1 o# Q7 u
) T- r" T9 w& K% E7 d  X, D2 |
孔28.5(0/+0.15)长250并不太长,为了钻孔不偏,最好不要铸底孔(有底孔钻孔很容易偏),且钻孔时分粗钻——扩钻(或两次扩钻),如果没有合适的钻头,也可以粗钻后再镗孔。
发表于 2011-3-14 12:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
本帖最后由 fei307535442 于 2011-3-14 12:09 编辑
7 F4 h9 V8 g; n: A" J, z6 D4 u. q0 m' n
1. 做工装,带回转180度的,从两头钻底孔¢23。
+ z. l0 e1 r+ G! B+ d( ~2. 底孔一定不冲,再扩钻,单边留0.15--0.2余量(如果是好刀就一次,需要的话,可以两次扩钻)。. ~! G( \) F8 D' o, u* I
3. 在车床上中拖板上上个工装,将工件定位,然后用浮动镗刀(刀杆先从孔中伸过并用顶尖顶上)镗削。
发表于 2011-3-14 12:27:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
本帖最后由 smirk2004 于 2011-3-14 12:28 编辑 * f" [- y! J/ D+ S$ m% j  A
6 j; r" J: b5 X# W
上镗床,~最近刚加工了个Φ25,215mm长的孔,精度可以
 楼主| 发表于 2011-3-14 14:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 qqqkl2003 于 2011-3-14 14:13 编辑 % I9 F, c) J/ f' F  l5 J
! z' j2 h6 k8 w7 j" y' s$ c0 Z
回三楼,如果在中托板上加工装需要改动机床吗?
- c7 W* l: z1 {+ m( A3 k% ]0 J6 b' b  B7 n9 g7 ]. c" \

! s0 l+ a9 f% ~9 R, c再问一下,如果粗钻后再镗孔,用多少的刀杆比较合适,会不会振刀? 精度能否保证?如果批量生产效率怎么样?
发表于 2011-3-14 16:54:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
此件在钻床上加工即可。先划线,用加长麻花钻钻φ28.3mm底孔,再用机用铰刀(带加长杆)铰成。此件要求不高,容易达到。
发表于 2011-3-15 08:33:17 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
长度250,公差0.15,上镗床完全达到,不过要做工装。
发表于 2011-3-15 09:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
回复楼主:不需要改动机床,只要把小托板卸了就可以了,看你的三维图,28.5孔的中心高并不高,中拖板的高度,加上垫板,就够了。
! n5 C" B$ s8 ?1 p- y1 S工序集中效率都不会高,分三序效率就可以提起来,1.粗钻孔  2.扩孔  3.镗孔。镗孔时不会振,只要你调好了就可以了。因为它有前伸导向,伸过去让顶尖顶住。没问题,还有,镗孔是浮动镗刀,转速不会太快,比铰孔略低。
发表于 2011-3-15 09:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
楼主,“要保证孔不能有偏斜”,能否确定具体的精度要求?。。。。。。。
发表于 2011-3-16 11:51:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种孔精度要求不高,没看出加工上有啥难度难。
9 V  {. F! z; B" w2 g) i7 Y# L3 q从效率上讲,摇臂钻,车床都好加工,做好工装夹具即可。
 楼主| 发表于 2011-3-17 08:42:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
多谢各位!
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