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10天前
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[已解决] 求齿轮热处理工艺

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发表于 2011-4-17 16:38:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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本帖最后由 wwjxgz 于 2011-5-7 20:09 编辑 0 O$ W  Z3 L5 Z

: T3 L8 }  x7 V+ ^( k0 X齿部渗碳淬火,渗碳层深度0.4~0.7,表面硬度HRC58~63,芯部HRC28~43。
: m9 G: _/ [& g材料:20GrMnTi- t$ ]! Y" [; ]& T0 T
齿数:521 z% t% y# i  }2 Q6 H) X
模数:3.5) K: S. O% {9 @6 A7 H# A- Z
压力角:20$ |; c) Y6 E" x2 m) w* l4 w+ o
螺旋角(左):22
( i/ V1 [) f% _9 i7 }4 A2 z* ~齿圈跳动公差:0.044 E7 h4 W  \9 V) I. m
齿形公差:0.0137 `' y' A- ]/ @2 [+ Q* X6 g/ t
齿向公差:0.011. r& r5 p+ V: l6 O7 \# y
变位系数:-0.348# E9 R2 U" }: C: u% [4 S
跨棒距:202.3(-0.10;-0.16)
1 F) O) {7 R/ ~( y: {8 {滚棒直径:6
* W4 q9 _% r! @精度等级:7
! a1 a/ N0 B9 ?1 o5 A7 E/ T2 a  `齿轮厚:20' V* p5 X5 x1 z+ |
中心键槽部位厚:24(0;-0.05)  R( |" i# P3 F+ ~8 R
轮辐上匀布6个20的孔& T+ p9 \- ?- {$ p5 X* [- e
求这个齿轮的热处理工艺及加工工艺安排。
发表于 2011-4-17 18:32:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
我只知道。先调质或不调然后粗加工,局部渗碳淬火,回合。精磨!

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发表于 2011-4-18 13:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
热处理:淬火:第一次880℃,油冷;回火200℃,空冷。( Y/ Y/ i# @/ R+ N
工艺按照楼上。

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发表于 2011-4-18 14:02:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
锻件毛坯首先正火处理,以提高加工性能。粗加工后渗碳淬火,按楼上的工艺。再精加工。7级精度可能需要两次回火

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 楼主| 发表于 2011-4-18 20:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
20GrMnTi正火后的硬度是多少?
, L8 Z' ~* c5 Z- X淬火加低温回火后的硬度能到多少??
发表于 2011-4-18 22:40:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
20CrMnTi正火后可以达到HB217  h2 U$ M8 K3 v7 B& Y
一般回火后的硬度都能达到60----62HRC之间。

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发表于 2011-4-20 16:00:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
正常化-粗加工-熱處理(滲碳+淬火+回火)-精加工(齒輪研磨或珩磨)
发表于 2011-4-20 16:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
滚齿完了之后,渗碳-淬火-回火-时效,然后再去磨齿,磨齿是最后一道工序。
+ z% _6 V/ H) `5 c  m* b. v1 m9 {2 R' c) K, C/ o8 g3 Y9 a" W& J
热处理工艺:4 ]  ~, i/ m7 G. Z" `* z
渗碳 920 8 S" r/ {! ?; B" L, @
淬火 790 150min 160度硝盐全冷
0 y  K6 A7 P4 e+ b# T再做深冷/ }0 j$ F: S8 O% _( N5 D
然后回火 180度 保温6h2 k! s; ~: E# H, K
最后低温时效 160度油槽8h 空冷* Y, T; Q# |4 z* E9 d+ q) e

% m$ x4 n4 p7 @( S整体淬火。
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